一、卷材防水層

（一）地下油氈防水層的施工方法

地下油氈防水層的施工方法，有外防外貼法和外防内貼法。

（1）外防外貼法施工。外防外貼法（簡稱外貼法），如圖6-6所示，待混凝土墊層及砂漿找平層施工完畢，在墊層四周砌保護牆的位置幹鋪油氈條一層，再砌半磚保護牆高約300～500 mm，并在内側抹找平層。

（2）外防内貼法施工外防内貼法（簡稱内貼法）如圖6-7所示。先做好混凝土墊層及找平層，在墊層四周幹鋪油氈一層并在其上砌一磚厚的保護牆，内側抹找平層，刷冷底子油1～2遍，然後鋪貼油氈防水層，完成後，表面塗刷2～4 mm厚熱瀝青或加填充料的瀝青膠，随即鋪撒幹淨、預熱過的綠豆砂，以保護油氈。接着進行鋼筋混凝土底闆及砌外牆等結構施工。

二、水泥砂漿防水層

（一）材料要求

水泥砂漿防水層所用的水泥宜采用不低于325号普通矽酸鹽水泥或膨脹水泥，也可以用礦渣矽酸鹽水泥。砂漿用砂應控制其含泥量和雜質含量。

配合比按工程需要确定。水泥淨漿的水灰比宜控制在0.37～0.40或0.55～0.60範圍内。水泥砂漿灰砂比宜用1∶2.5，其水灰比為0.6～0.65之間，稠度宜控制在7～8 cm。如摻外加劑或采用膨脹水泥時，其配合比應執行專門的技術規定。

（二）水泥砂漿防水層施工

采用水泥砂漿防水層時，結構物陰陽角、轉角均應做成圓角。防水層的施工縫需留斜坡階梯形，層次要清楚，可留在地面或牆面上，離開陰陽角200 mm左右，其接頭方法見圖6-10。接縫時，先在階梯形處均勻塗刷水泥漿一層，然後依次層層搭接。

三、冷膠料防水層

JG-2防水冷膠料（即水乳型橡膠瀝青冷膠料）是一種新型建築防水材料，它是以瀝青、橡膠和水為主要材料，摻入适量的增塑劑及防老化劑，采用乳化工藝制成。其粘結、柔韌、耐寒、耐熱、防水、抗老化能力等均優于純瀝青和瀝青膠，并且有質量輕、無毒、無味、不易燃燒、冷施工等特點，而且操作簡便，不污染環境，經濟效益好，與一般卷材防水層相比可節約造價30％左右，還可在比較潮濕的基層上施工。

冷膠料可單獨作為防水塗料，也可襯貼玻璃絲布，當地下水壓不大時做防水層或地下水壓較大時做加強層，可采用二布三油一砂做法；當在地下水位以下做防水層或防潮層時，可采用一布二油一砂做法。鋪貼順序為先鋪附加層及立面，再鋪平面；先鋪貼細部，再鋪貼大面。施工冷膠料應随配随用，當天用完；兩層塗料的施工間隔時間不少于12h，最好24h，以利結膜和各項性能加強。雨天、霧天、大風天，以及負溫條件下不得施工。冷膠料施工的适宜溫度以10～30 ℃為宜。

冷膠料适用于屋面、牆體、地面、地下室等部位及設備管道防水防潮、嵌縫補漏、防滲防腐工程。

四、防水混凝土

（一）防水混凝土的性能與配制

普通防水混凝土除滿足設計強度要求外，還須根據設計抗滲等級來配制。在普通防水混凝土中，水泥砂漿除滿足填充、粘結作用，還要求在石子周圍形成一定數量和質量良好的砂漿包裹層，減少混凝土内部毛細管、縫隙的形成，切斷石子間相互連通的滲水通路，滿足結構抗滲防水的要求。

普通防水混凝土宜采用普通矽酸鹽水泥、火山灰矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥，水泥标号應不低于425号。如摻外加劑，亦可用礦渣矽酸鹽水泥。石子料徑不宜大于40 mm，吸水率不大于1.5％，含泥量不大于1％。

普通防水混凝土的配合比應通過試驗選定。選定配合比時，應按設計要求的抗滲等級提高0.2 MPa，其他各項技術指标應符合下列規定：每立方米混凝土的水泥用量不少于320 kg；含砂率以35％～40％為宜；灰砂比應為1∶2～1∶2.5；水灰比不大地0.6；坍落度不大于60 mm，如摻用外加劑或用泵送混凝土時，不受此限。

外加劑防水混凝土是在混凝土中加入一定量的外加劑，如減水劑、加氣劑、防水劑及膨脹劑等，以改善混凝土性和結構的組成，提高其密實性和抗滲性，達到防水要求。

（二）防水混凝土的施工

1．施工要點

防水混凝土工程的模闆應平整且拼縫嚴密不漏漿，并有足夠的強度和剛度，有水率要小。一般不宜用螺栓或鐵絲貫穿混凝土牆固定模闆；當牆高需用螺栓貫穿混凝土牆固定模闆時，應采取止水措施。一般可在螺栓中間加焊一塊100 mm×100 mm的止水鋼闆，阻止滲水通路。

為了阻止鋼筋的引水作用，迎水面防水混凝土其鋼筋保護層厚度不得小于30 mm，底闆鋼筋均不能接觸混凝土墊層。牆體的鋼筋不能用鐵釘或鐵絲固定在模闆上。嚴禁用鋼筋充當保護層墊塊，以防止沿鋼筋浸入。

防水混凝土應用機械攪拌、機械振搗，澆築時應嚴格做到分層連續進行，每層厚度不宜超過300～400 mm。兩層澆築時間間隔不應超過2 h，夏季适當縮短。混凝土進入終凝（一般澆後4～6 h）即應覆蓋，澆水濕潤養護不少于14 d。

2．施工縫

常用的施工縫種類有平口縫、凸縫、高低縫和金屬止水縫，如圖6-11所示。

五、堵漏技術

（一）塊硬水泥膠漿（簡稱膠漿）堵漏

1．孔洞漏水堵漏方法

孔洞和水壓較小時，可直接采用堵塞法處理。堵漏時，将漏點剔成10～30 mm、深20～50 mm的小洞，用水清洗幹淨，把配好的膠漿待開始凝固時，迅速壓入小洞内，擠壓密實，不再滲漏後，在其表面抹素灰和砂漿各一層并掃毛。待一定強度後，與結構層一起做防水層。

如孔洞和水壓較大，可采用下管堵漏法處理，如圖6-12所示。

2．裂縫漏水堵漏方法

水壓較小的裂縫，可采用直接堵塞法，見圖6-13。堵漏時，先剔槽，在縫中堵塞膠漿，最後做防水層。如縫較長，可分段進行，接縫成斜槎。

如水壓較大的裂縫漏水，則采用下線堵塞法進行，見圖6-14。剔槽洗淨後，在槽内底部沿裂縫放置一根合适的小繩，縫長可分段，段間留20 mm空隙。操作時，每段用膠漿壓緊，抽出小繩後，使水從繩孔中流出。段間空隙用下釘法縮小孔洞。用膠漿包住釘子塞進空隙，快凝固時拔出釘子，釘孔洞漏水用直接堵塞法堵住。

（二）氰凝灌漿堵漏

氰凝又名聚異氰酸脂。它是由多種化學原料按一定比例、一定順序配制而成的氰凝漿液。

氰凝漿液的特點是：當漿液沒有遇到水之前，不發生化學反應，是穩定的，故要密閉貯存；當凝液遇水後立即反應，粘度逐漸增加，生成不溶于水又不透水的凝固體，且具有較高的抗壓強度。由于水是化學反應的組成部分，因此漿液不會被水沖淡或流失；漿液遇水反應時，放出二氧化碳，使漿液發生膨脹，向四周滲透擴散，直到反應結束時才停止膨脹和滲透。

堵漏時，施工操作可分為基層處理、布置灌漿孔、埋設注漿嘴、封閉漏水孔（除注漿嘴外，其他漏水部位均用快硬膠漿堵住，以免氰凝漿液漏出）、試灌、灌漿、封口等七個工序。

灌注漿液時，其動力可用空氣壓縮機、電機泵、手掀泵等機具。

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