汽車行業的高速發展，加速了材料叠代更新，對材料的性能要求、可靠性、安全要求不斷提高。

汽車線束是汽車電路的網絡主體，是屬于汽車電器系統的連接組件。在汽車電氣系統中，作為分配電流并對電路提供保護的汽車保險絲盒是重要的電器部件，能簡化線束的安裝和整車的裝配過程，提高系統的整體質量水平。

汽車保險絲盒要求壁薄、多通孔、多筋隔，結構複雜，安裝位置靠近底盤，需長期震動，因此對材料流動性、尺寸穩定性、剛性、韌性要求高。同時，保險絲盒作為電氣件，且長期在戶外使用，必須具有優良的電性能、耐熱、耐老化。

目前保險絲盒主體材料有PA6、PA66、PPE/PA、PC/ABS等。

PA6、PA66分子中含有大量極性基團，吸水性強，成型産品易翹曲形變，尺寸不穩定，耐水性不佳；PC /ABS 合金材料耐電氣性能差、耐候性差；這些材料均難以滿足保險絲盒産品多功能化的需求。

PPE/PA合金材料是一種具有高強度、高韌性、高耐熱性、耐老化、良好的電氣性能、良好的尺寸穩定性工程塑料合金，能很好地滿足汽車保險絲盒的結構要求和應用環境，是汽車保險絲盒的理想材料。

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優良的機械性能

PPE分子鍊中含有芳香環結構，分子鍊剛性較強，樹脂的機械強度較高，高強度、高模量、耐沖擊，且在較寬的溫度範圍内可維持較好的力學強度。PPE與PA共混改性後，材料耐振動、耐沖擊強度高，避免保險絲盒産品因振動碰撞發生開裂，顯著提升了汽車電氣系統可靠性。

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低吸水性、優良的尺寸穩定性

PPE為非結晶性樹脂，主鍊中無大的極性基團，偶極矩不發生分極，在工程塑料中吸水率最低。PPE/PA合金材料結合了聚苯醚的優點，改善了尼龍的吸濕性，提升了尺寸精度和尺寸穩定性，減少保險絲盒的裝配誤差，提升安裝精度和産品密封性。PPE/PA制品在溫度30℃，濕度80%RH條件下經過120小時，吸水率小于0.02%。

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優異的耐溫性、耐熱老化性能

聚苯醚結構對稱，含有大量的剛性的苯環，并且有較多的側甲基，分子鍊剛硬，且無強極性基團，具有高玻璃化轉變溫度和高的耐熱溫度。這賦予了PPE/PA合金較高的耐熱溫度及長期耐熱老化性能。PPE/PA合金在溫度150℃條件下老化1000小時，彎曲強度保持率大于100%。

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優良的電性能

聚苯醚分子結構中無大極性基團，因而不會産生偶極矩，電性能穩定。聚苯醚具有穩定的耐高壓擊穿能力，介電強度高，介電常數及介電損耗低，體積電阻率可達1017Ω.m，絕緣性能好。與PA形成合金後，體系的電絕緣性能優異，确保汽車使用安全性。

南通星辰聚苯醚介紹

南通星辰具有5萬噸/年聚苯醚生産裝置，其中沉澱法2萬噸/年(山西芮城），溶液法3萬噸/年（江蘇南通），是同時擁有兩種工藝方法生産聚苯醚的企業，生産技術先進，産品種類齊全，可以根據不同的應用要求進行可控化分子量設計，提供定制化的産品方案，可滿足不同領域的應用要求。

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