塑料ABS，學名<丙烯腈-丁二烯-苯乙烯>，别名“耐摔膠”。ABS為三種單體的共聚物，而ABS的學名就是由這三種成分組成。

A、B、S三種單體。

• A-丙烯腈：有氨基，其特性就是穩定性高，主要的作用是提高耐油性、耐熱性和耐化學品性能。
• B-丁二烯：是一種橡膠基，其特性就是強韌，耐沖擊。
• C-苯乙烯：就是PS，其特性是流動性佳，高透明性。具有很高的表面光澤度，良好的加工性能，具有較好的經濟性。

有趣的是，這三種單體，又可以各自聚合成不同特性的材料。比方說，A丙烯腈與B丁二烯的結合成 NBR 材料，可以做成橡膠O型圈或者手套。

而B丁二烯與S苯乙烯結合，合成SBR材料，可以做成潛水衣或者鞋底材料。

最後，A丙烯腈與S苯乙烯的結合生成SAN材料，又稱AS。由于具有高耐油性和高透明性，因此最典型的應用就是打火機外殼。

而當這三種成分的比例調整時，塑料的物理性能也會發生一定的變化。換言之，當某種成分的比例越高時，該特性就會越加明顯。

除了能夠通過改變單體比例來控制ABS的物性外，還可以通過與某些工程塑料共混進一步改善其性能。PC ABS 或者 PBT ABS 是标準的共混物，稱為“塑料合金”。與純PC（聚碳酸酯）或者PBT（聚酯）相比，這些共混物的價格更低，甚至可以進行阻燃。

PC/ABS共混物結合了兩種塑料的優點，并且導緻材料具有比純ABS更好的流動性，更好的耐高溫和抗紫外線性能。

PBT/ABS混合物在高溫下比純ABS可提供更好的耐化學品性能（包括汽油）和尺寸穩定性。在汽車工業中，PBT/ABS的共聚物正在取代ABS、PP和PC/ABS，由于啞光表面比其它塑料提供了更好的織物表面，這在内飾件等方面是非常受歡迎。

ABS是比HIPS高一級的原料，穩定性高且較多樣化。此外，由于ABS屬于極性材料，所以非常适合用在有表面塗裝需求的産品。例如，如果需要噴塗、印刷、電鍍的産品，其塗層都可以和ABS有良好的結合。因此，ABS被廣泛的應用在日常生活用品或電子産品中。

ABS可以用于注塑和擠出。擠出的片材可以真空成型。

ABS是最适合鍍鉻的塑料。在鍍鉻過程中，使用蝕刻來去除表面上的小的腈顆粒，從而形成小坑。然後鉻滲入小坑中，在金屬表面和ABS表面之間有很好的附着力。除了更為美觀，産品的抗劃傷性能也有很大提高。甚至PC/ABS共混合金也可以鍍鉻。車門把手，鍍鉻花灑，汽車門闆，都是由鍍鉻的PC/ABS共混合金制成的。

圖1 辦公器材。ABS是辦公設備、計算機和電視機外殼常用材料。

圖2 樂高積木。樂高和其它顔色鮮豔的塑料玩具也是由ABS制成。

圖3 汽車門闆。許多汽車門闆和儀表盤等大型零件使用ABS制造的。

圖4 鍍鉻花灑。許多由鍍鉻ABS制成的産品看起來就像是由金屬制成的一樣。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!