相信對于工業鋁型材加工工藝有一定了解的朋友應該都知道，工業鋁型材及鋁合金塑性成形的辦法有很多，按照加工件在加工進程中的溫度就有三種特征，分别是冷加工、熱加工和溫加工這三種加工方法。以下的内容，仕瑞達小編為大家整理了這三種加工方法的詳細介紹：
工業鋁型材的冷加工、熱加工和溫加工1、冷加工
冷加工指的是在不發生回複和再結晶的溫度以下所完成的塑性成形的過程。冷加工的本質是冷加工和中間退火的工藝組合進程。冷加工能夠使得工業鋁型材的表面保持光潔、尺寸準确、性能能夠滿足多種需求、品質好的工業鋁型材産品。常見的冷加工方法有冷擠壓、冷頂鍛、管材冷軋、冷拉拔、闆帶箔冷軋、冷沖壓、冷彎、旋壓等。
2、熱加工
熱加工指的是工業鋁型材及鋁合金錠坯在再結晶溫度以上所完成的塑性成形的過程。熱加工的過程中，錠坯的塑性較高，但是抗變形能力會降低，能夠用于較小的設備出産變形量較大的型材産品。為了确保工業鋁型材的性能，應該嚴格控制工件的加熱溫度、變形溫度與變形速度、變形程度以及變形中的溫度和變形後的冷卻速度。較為常見的鋁合金熱加工工藝有熱擠壓、熱軋制、熱鍛壓、熱頂鍛、液體模鍛、半固态成形、接連鑄軋、連鑄連軋、連鑄連擠等。
3、溫加工
溫加工是介于冷、熱加工之間的塑性成形過程。溫加工的目的的降低工業鋁型材的變形抗力和進步金屬的塑性功能(加工性)，常見的溫加工工藝流程有：溫擠、溫軋、溫頂鍛等。
以上就是關于工業鋁型材的三種溫度加工方法的介紹，希望能夠幫助您進一步了解工業鋁型材的加工工藝！
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