家具生産離不開設備，而設備加工離不開刀具。木工刀具的形式有很多，往往需要根據加工材料的性能和加工的需求而定。

我們今天要說的木工镂銑刀是具有代表性的一類木工刀具。木工镂銑刀的功能主要有兩個，一是用于銑邊或雕刻，這是它的主要功能；二是用于闆材的鑽孔作業。接下來我們具體了解下關于木工镂銑刀的幾個知識。

镂銑刀組成包括刀柄和刀刃，柄一般有1/2和1/4柄，還有種公制柄6mm、12mm。多使用于地镂（刀柄朝下，逆時針旋轉）、吊式镂銑機（刀柄朝上，順時針旋轉）、手提式雕刻機和修邊機及電腦雕刻機CNC加工中心等。

關于镂銑刀的種類

按加工方式可分為帶軸承與不帶軸承兩類。軸承相當于一個限制切削的旋轉靠模，由于它的限制，鑼刀兩邊的刃口依靠它來進行修邊造型加工。而不帶軸承的刀，它的底部一般帶有刃口，可用于木材的中間切削雕刻花型，故又稱雕刻刀。

而所謂的焊接式硬質合金木工镂銑刀，就是在镂銑刀的刀頭焊接硬質合金材料的刀刃，而刀體大多為合金鋼。

焊接式硬質合金镂銑刀多年來一直受市場的歡迎，其加工工藝已經成熟，并形成了一整套加工标準。镂銑刀頭上的硬質合金材料的硬度有上百種選擇，一般刀具加工廠都盡量選擇具有最佳耐磨、耐撞擊性能以及适應多種加工條件的硬質合金材料制作硬質合金镂銑刀。

關于切削直徑

木工镂銑刀的切削直徑是由所要加工的槽的寬度以及材料的厚度決定的。通常來說，不宜用1/4英寸直徑的銑刀去切削寬度大于3/4英寸的工件，這時候使用直徑更大的銑刀更加合理。采用長切削刃的镂銑刀，要注意銑刀被折斷的可能。

木工銑刀的規格可參考如下說明：

英制規格，1英寸=25.4毫米，所以1/4=6.35mm，1/2=12.7mm。

如：“直刀1/4×1/2”，1/4表示刀柄直徑為6.35mm，1/2表示刀刃直徑為12.7mm。

又如：“圓角刀1/2×1-1/8”，1/2表示刀柄直徑為12.7mm，1-1/8表示圓角刀所修出來的圓的直徑為28.575mm。

不同銑刀所标注内容不同，因此，具體的規格尺寸請參照資料書中标注。

關于切刀刃長

切削刀刃的長度不能超過镂銑刀直徑的三倍，比如說一個3/8英寸的镂銑刀的刀刃長度不應超過1/8英寸，大多數镂銑刀制造商提供的切削刃都比較長，但一般不推薦使用長的。

關于刀柄直徑

如有可能，刀柄的直徑應等于或大于切削刀具的直徑。切削直徑等于或小于1/4英寸的镂銑刀應采用1/4英寸直徑的刀柄，1/4～1/2英寸直徑的镂銑刀應有1/2英寸直徑的刀柄。

假如镂銑機夾頭允許的話，則大直徑的刀具應采用3/4英寸直徑的刀柄。大多數數控镂銑機都允許使用大直徑的刀柄，這可使機器的工作更安全。所有切削刀具應該有一個加工精确的刀柄，任何未經磨削的刀柄都不可能與夾頭很好相配。

關于刀柄長度

刀柄應該有足夠的長度，以便完全利用整個夾頭的工作面。倘若夾頭下部隻夾持刀柄的頂端，那麼不可避免地會出現銑刀折斷、軸頭和夾頭球形部或主軸的磨損。銑刀柄也不能過長，過長的刀柄如果碰到主軸底面，夾頭就會折斷。

刀具夾緊時要注意避免夾渣且裝夾深度要達到要求。如：1/2柄（12.7mm）夾緊深度應達到24mm，以保證其應有的承受能力。一般夾柄的深度要達到刀具柄長是4/5長度以上。

關于镂銑刀的角度參數

根據工件材性确定銑刀的角度參數，工件硬度高，要求銑刀刃口強度高，在後角一定時，應适當降低前角以增大楔角。手工進給時，為了省力，可适當增大銑刀前角。

根據工件性質，推薦前角γ為：加工軟材時，γ=25°—35°，加工硬材時，γ=10°—25°。後角α的變化範圍不大，一般可在10°—15°範圍内選取。

關于刀刃的材質

根據加工生産任務，考慮加工量大小及制造成本等因素，選擇刀具材料。批量小的整體銑刀可選合金工具鋼或高速鋼，批量大時刀齒部分可選硬質合金，刀體部分可選45#鋼，做成焊齒結構。

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