1.紙幅面按尺寸大小可分為5種，圖紙幅面代号分别為A0、A1、A2、A3、A4。圖框右下角必須要有一标題欄，标題欄中的文字方向為與看圖方向一緻。

2.圖線的種類有粗實線、細實線、波浪線、雙折線、虛線、細點劃線、粗點劃線、雙點劃線等八類。

3.圖樣中，機件的可見輪廓線用粗實線畫出，不可見輪廓線用虛線畫出，尺寸線和尺寸界線用細實線畫出來，對稱中心線和軸線用細點劃線畫出。虛線、細實線和細點劃線的圖線寬度約為粗實線的1/3。

4.比例是指圖中圖形尺寸與實物尺寸之比。

5.比例1：2是指實物尺寸是圖形尺寸的2倍，屬于縮小比例。

6.比例2：1是指圖形尺寸是實物尺寸的2倍，屬于放大比例。

7.在畫圖時應盡量采用原值比例的比例，需要時也可采用放大或縮小的比例，其中1：2為縮小比例，2：1為放大比例無論采用那種比例圖樣上标注的應是機件的實際尺寸。

8.圖樣中書寫的漢字、數字和字母，必須做到字體工整，筆畫清楚，間隔均勻，排列整齊，漢字應用長仿宋體書寫。

9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸線、尺寸數字。

10.尺寸标注中的符号：R表示圓半徑，ф表示圓直徑，Sф表示球直徑。

11.圖樣上的尺寸是零件的實際尺寸，尺寸以毫米為單位時，不需标注代号或名稱。

12.标準水平尺寸時，尺寸數字的字頭方向應向上；标注垂直尺寸時，尺寸數字的字頭方向應朝左。角度的尺寸數字一律按水平位置書寫。當任何圖線穿過尺寸數字時都必須斷開。

13.斜度是指斜線對水平線的傾斜程度，用符号∠表示，标注時符号的傾斜方向應 與所标斜度的傾斜方向一緻。所标錐度方向一緻。

14.符号“∠1：10”表示斜度1：10，符号“ 1：5”表示錐度1：5。

15.平面圖形中的線段可分為已知線段、中間線段、連接線段三種。它們的作圖順序應是先畫出已知線段，然後畫中間線段，最後畫連接線段。

16.已知定形尺寸和定位尺寸的線段叫已知線段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的線段叫中間線段；隻有定形尺寸沒有定位尺寸的線段叫連接線段。

17.主視圖所在的投影面稱為正投影面，簡稱正面，用字母V表示。俯視圖所在的 投影面稱為水平投影面，簡稱水平面，用字母H表示。左視圖所在的投影面稱為側投影面，簡稱側面，用字母W表示。

18.三視圖的投影規律是，主視圖與俯視圖等長；主視圖與左視圖等高；俯視圖與左視圖等寬。

19.零件有長、寬、高三個方向的尺寸，主視圖上能反映零件的長和高，俯視圖上隻能反映零件的長和寬，左視圖上隻能反映零件的高和寬。

20.零件有上、下、左、右、前、後六個方位，在主視圖上隻能反映零件的上，下，左，右方位，俯視圖上隻能反映零件的前，後，左，右方位，左視圖上隻能反映零件的上，下，前，後方位。

21.基本視圖一共有三個，它們的名稱分别是主視圖，俯視圖，左視圖。

22.除基本視圖外，還有仰視圖，右視圖和後視圖三種視圖。

23.按剖切範圍的大小來分，剖視圖可分為全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖三種。

24.剖視圖的剖切方法可分為全剖、半剖、局部剖、階梯剖、組合剖五種。

25.剖視圖的标注包括三部分内容：①表示剖切平面位置的符号（剖切線），并在 兩端标有字母②表示投影方向的箭頭③在剖視圖上方注寫有“×——×”字樣。

26.省略一切标注的剖視圖，說明它的剖切平面通過機件的對稱平面進行剖切後而後畫出的 。

27.剖面圖用來表達零件的内部形狀，剖面可分為實體部分和空心部分兩種。

28.移出剖面和重合剖面的區别是：移出剖面-畫在視圖輪廓外面的剖面，重合剖 面-畫在視圖輪廓裡面的剖面。

29.圖樣中的圖形隻能表達零件的結構形狀，零件的真實大小應以圖樣上所标注的尺寸為依據。

30.标注尺寸的數字稱為尺寸基礎，機器零件長，寬，高三個方向上，每個方向至少有一個尺寸基準。

31.螺紋的五要素是螺紋牙型，直徑，螺距，導程，線數，旋向。

32.隻有當内、外羅紋的牙型，直徑，螺距，線數，旋向一緻時，他們才能互相旋合。

33.螺紋的牙型、直徑、螺距都符合國家标準規定的稱為标準螺紋；牙型不符合國家标準的稱為非标準螺紋；牙型符合國家标準，但直徑、螺距不符合國家标準的稱為特殊螺紋。

34.外螺紋的規定畫法是：大徑用＿d＿＿＿表示，小徑用＿d1＿表示，終止線用 粗 實線 表示。

35.在剖視圖中，内螺紋的大徑用＿D＿＿＿表示，小徑用＿D1＿＿＿表示，終止 線用粗實線表示。不可見螺紋孔，其大徑、小徑和終止線都用粗實線表示。

36.常見的螺紋聯接形式有螺栓連接、雙頭螺柱連接和螺釘連接。

37.常用鍵的種類有普通平鍵、半圓鍵、鈎頭楔鍵、花鍵。

38.圓柱齒輪按齒輪的方向可分為直齒、斜齒和人字齒。

39.齒輪輪齒部分的規定畫法是：齒頂圓用粗實線繪制；分度圓用細點劃線繪制；齒根圓用細實線繪制，也可省略不畫。在剖視圖中，齒根圓用粗實線繪制。

40.當零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，可在圖樣右上角統一标注；當零件表面的大部分粗糙度相同時，可将相同的粗糙度代号标注在右上角，并在前面加注其餘兩字。

41.一張完整的裝配圖應具有下列四部分内容；①一組視圖；②必要尺寸；③技術 要求；④零件序号和明細欄。

42.裝配圖中的尺寸種類有①規格尺寸②裝配尺寸③安裝尺寸④外形尺寸⑤其它 重要尺寸。

機械制圖中常見的符号及意義：

直度-一個條件，一個面元素或軸是一條直線。

平整度-是條件，表面有所有的元素在一個平面。

圓度-描述條件對革命的表面（圓柱，圓錐，球）在所有點的表面相交的任何飛機。

圓柱度-描述了一個條件的旋轉面，使所有的點面距離相等，一個共同的旋轉軸。

線輪廓度-是條件允許量相同的剖面變化，醚單邊或雙邊，沿着一條線元素的特征。

面輪廓度-是條件允許量相同的剖面變化，醚單邊或雙邊，上表面。

周圍标志-表明公差适用于所有周圍的部分表面。

傾斜度-是表面，軸，或中線，這是從某一特定角度基準平面或軸。

垂直度-條件是表面，軸，或線，這是90度的基準平面或基準軸

平行度-一個表面，線，或軸，這是等距離的所有點，基準平面或軸。

位置公差-定義一個區域内的軸或中心平面的一個特點是允許不同的真正的（理論上精确）位置。

同心度-描述在其中一個條件的2個或更多的功能，在任何組合，有一個共同的旋轉軸。

對稱度 -是一種狀況，其中一個功能（或功能）是處理有關對稱中心平面基準特征。

跳動-是複合偏離理想形式的一部分表面上通過革命旋轉（360度）的一部分，在基準軸

全跳動-是同時複合控制所有表面元素在所有圓輪廓測量位置的部分是通過旋轉360。

最大材料狀态（三菱）-是條件的一部分功能其中包含的最高金額

材料在規定的極限尺寸。那就是：最小孔尺寸和最大軸尺寸。

最小材料狀态（落馬洲）-意味着條件的一部分功能的大小，其中也包含了最小（最低）的材料，例子，最大孔尺寸和最小軸徑。它的對面是最大材料狀态。

投影公差區-适用于孔内的銷，螺栓，螺釘，等等，是插入。它控制孔的垂直度的程度的預測從洞，因為它涉及到交配的一部分清除。投影公差區延伸高于地面的部分功能的針的長度，螺栓，螺釘相對于其組裝與交配的一部分。

切平面-切面顯示。該标志被放置在特征控制框後表示寬容。

自由狀态的變化-是一個用來描述失真部分去除後的部隊在加工過程中的應用

直徑-圓形特征時使用的顯示領域的繪圖或表明，寬容是針鋒相對的當用在特征控制框架

基本尺寸-用來描述的确切尺寸，輪廓，方向或位置的一個特征。一個基本的層面總是與特征控制框架或基準目标。（理論上精确尺寸标準）

參考尺寸-尺寸通常不容忍使用，僅供參考。它不适用于生産或檢驗業務。（輔助尺寸标準）

基準特征-實際是用來建立一個基準組件特征.

尺寸源-表示維源于飛機由短和三維表面的限制适用于其他表面

特征控制框-矩形盒包含幾何特征符号，和形式，或位置公差。如果需要，參照基準和改性劑适用于功能或數據也包含在箱。

圓錐錐度-是用來表明錐度錐度。這個符号是始終顯示垂直腿向左。

斜坡度-是用來表明坡平錐度。這個符号是始終顯示垂直腿向左。

沉孔或锪平-是用來表示一個擴孔或空口平面。符号之前的尺寸的擴孔或空口平面，沒有空間

埋頭孔-是用來表示一個锪。符号之前的尺寸的锪沒有空間。

深度-是用來表明，一方面适用于深度的特征。這個符号之前的深度值之間沒有空間。

正方形-是用來表明，一個單一的尺寸适用于方形。符号之前的尺寸之間沒有空間。

相同的地方-是用來與一個值顯示的次數維度或特征是反複的繪制。

電弧長度-表明，維弧長度測量曲面輪廓。符号放在上面的維度。

半徑-創建一個區域定義的弧（最大和最小半徑）。零件表面必須躺在這個區域。

δ

厚度 新代詞（t）

球面半徑-之前的價值維度或耐受性。

EQS

均布-平均分布到某各部位

球形直徑公差值-前應在指定的公差值代表球區。此外，一個位置公差可能被用來控制的位置，一個球形特征相對于其他特征的一部分。符号為球形直徑之前的尺寸大小的特征和位置公差值，表明一個球形公差帶

控制半徑-創造了一個寬容的定義雙圓弧（最大和最小半徑），切向相鄰表面。其中一個控制半徑是指定的，部分輪廓公差帶内的月牙形必定是一個公平的曲線沒有單位或逆轉。此外，半徑在所有點上的部分輪廓不應小于規定的最低限額也不大于最大限度。

C

45°倒角

之間-表明一個外形公差适用于幾個連續的功能，可以指定在外形公差的開始和結束。這些信件是參考使用符号（1994）或詞之間的圖紙發到早期版本的标準。

統計公差-是分配公差相關裝配部件的基礎上，統計（如裝配公差等于平方根的平方和個别公差）。應用統計公差，公差個别組件可以增加或間隙配合的零件可減少。增加容忍或改進适合可能降低制造成本和提高産品的性能，但隻應在适當的統計過程控制将被使用。因此，應考慮到指定所需的處長和/或血清或其他過程性能指數。

基準目标-是一個指定的點，線，或地區的一部分，用于建立基準參考飛機制造及檢驗業務。

靶點顯示的基準目标點三維位于直接表面的看法。

1 三視圖的位置關系的口訣：

正面畫出主視圖，俯視圖就畫在它下邊。右邊畫着左視圖，三個視圖位置不能變。

2 三視圖的投影關系的口訣：

主視俯視長對正，主視左視高平齊；俯視左視寬相等，三個視圖相聯系。平面平行投影面，整個投影原形現；平面垂直投影面，投影結果變成線；平面傾斜投影面，形狀大小有改變。

3 視圖的線框與物體表面的關系口訣：

物體表面圖上見，每個線框都是面。線框表示什麼面？三圖配合來分辨。主視繪出長高面，俯視畫出長與寬。左邊顯示寬和高，它們各自有關連。

4 線與投影的關系口訣：

直線平行投影面，它的長短不會變，直線傾斜投影面，它的長度有改變，傾斜角度越大線越短，直線垂直投影面一條直線變成點。

5 剖面圖面與物體的關系口訣：

圓柱立着切一刀，剖口變成矩形面；越近中心面越大，斜剖上下有變化。剖切平面注意選，通過軸線對稱面；若要切口原形現，切面平行投影面。剖開物體畫後部，切口畫上剖面線；剖視一般要标注，逢中剖切不标注。外形簡單宜全剖，對稱視圖可半剖；局部剖切很靈活，如果需要就可剖。

6 标注尺寸的要領：

圖中尺寸很重要，标注齊全不可少；分析結構明制造，選好基準順序标；尺寸安排要醒目，方便看來容易找；過細檢查防差錯，制造才能快又好。

7 CAD軟件制圖方法：

CAD軟件本領大，什麼圖形全能畫；直線正交畫平直，直線斜畫角度拉。先輸一點定起點，再輸數據到終點；先按 @ 輸數據，再按＜把度數插。要想畫圓定直徑，找準基點把 D插。矩形圖形最好畫，快捷菜單矩形拿，抓住基點輸長度，然後再把寬度畫。上機畫圖心别荒，選定方案再動手；上下左右均勻布，圖面美觀又結清。先畫邊框後細分，上下左右順序畫；看的見的繪實線，摸不着的畫虛劃。剖面要畫粗實線，剖面填充圖案見；繪完圖形标尺寸，清楚全面不露邊。

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