二氧化碳氣體保護焊具有成本低、抗氫氣孔能力強、适合薄闆焊接、易進行全位置焊接等優點，廣泛應用于低碳鋼和低合金鋼等黑色金屬材料的焊接。
二氧化碳氣體保護焊的主要缺點是焊接過程中産生金屬飛濺。飛濺 不但會降低焊絲的熔敷系數，增加焊接成本，而且飛濺金屬會黏着導電嘴端面和噴嘴内壁，引起送絲的不暢，使電弧燃燒不穩定，降低氣體保護作用，并使勞動條件惡化，必要時需停止焊接，進行噴嘴清理工作，這對于自動化焊接是不利的。
手工電弧焊是以手工操作的焊條和被焊接的工件作為兩個電極，利用焊條和焊件之間的電弧的熱量熔化金屬進行焊接的方法。二氧化碳氣體保護焊是用二氧化碳氣體作為保護氣體，依靠焊絲和焊件之間産生的電弧來熔化金屬的一種氣體保護焊接方法。
C02氣體保護焊操作要領
（1）引弧。由于弧焊電源的空載電壓低，又是光焊絲，在引弧時，電弧穩定燃燒點不易建立，引弧變得比較困難，往往造成焊絲成段爆斷。
（2）熄弧。收弧時應在弧坑處稍作滞留，然後慢慢地擡起焊槍，直至填滿弧坑為止，同時可使熔池金屬在未凝固前仍受到氣體的保護。
（3）左向焊法。采用左向焊法時，能清楚地看到接縫，不易焊偏，且能獲得較大的熔深，焊縫成形比較平整美觀。
（4）右向焊法。采用右向焊法時，熔池可見度及氣體保護效果較好，但焊接不便觀察接縫的間隙，容易焊偏。
（5）焊接位置。C02氣體保護焊焊接位置也有平焊、橫焊、立焊和仰焊四種，
CO2 氣體保護焊焊接形式有六種
(1)定位焊 實際上是臨時點焊，是用于保持兩焊件相對位置固定不變的-種替代措施。定位焊各焊點之間的距離與闆材的厚度有關，是其厚度的15~30倍
(2) 連續焊 指焊槍連續、穩定地沿焊縫移動而形成連續焊縫的焊接形式
(3)塞焊 兩塊金屬闆疊在一起，在其中一塊闆上有通孔，将電弧穿過此九井被熔化金屬所填滿而形成的焊點稱為塞焊
(4)點焊 點焊法是送絲定時脈沖被觸發時，将電弧引入被焊的兩塊金屬闆，使其局部熔化的焊接形式。
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