閥門是輸送流體系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流洩壓等功能。

• 根據功能不同，可以把閥門分為以下幾類：

1、根據其用途分（手動調節閥）：

1.1、閘閥

閘閥的啟閉件是閘闆，閘闆的運動方向與流體方向相垂直，閘閥隻能作全開和全關，不能作調節和節流。

廣泛用于自來水、污水、建築、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等管線，作為調節和截流裝置使用。

優點：

流動阻力小；

啟閉時較省力；

高度大，啟閉時間長；

水錘現象不易産生；

介質可向兩側任意方向流動，易于安裝；

結構長度較小；

形體簡單，結構長度短，制造工藝性好，适用範圍廣；

結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數小，密封面采用不鏽鋼和硬質合金，使用壽命長；

缺點：

密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難；

一般閘閥普遍存在着漏水或生鏽現象；

閘閥示意圖

1.2、截止閥

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥杆的運動形式，（通用名稱：暗杆），也有升降旋轉杆式，（通用名稱：明杆）截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。

這種類型的截流截止閥閥門非常适合作為切斷或調節以及節流用。

優點：

結構簡單，制造和維修比較方便；

工作行程小，啟閉時間短；

密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長；

截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結構，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，适用于較小通徑、較高壓力的截止閥；

在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨；

通常隻有一個密封面，制造工藝好，便于維修。

缺點：

流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大；

不适用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質；

調節性能較差。

截止閥的剖面圖

截止閥的外形圖

1.3、球閥

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它隻需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。

具有耐磨、密封性能好、開關輕、長壽命，可廣泛用于石油、化工、發電、原子能、航空、火箭等部門，且深入廣大人民的生活中。

球閥剖面圖及外形圖

1.4、旋塞閥

旋塞閥是關閉件成柱塞形的旋轉閥，通過旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現開啟或關閉的一種閥門。

應用于油田開采、輸送和精煉設備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業以及一般工業中。

優點：

旋塞閥用于經常操作，啟閉迅速、輕便；

旋塞閥流體阻力小；

旋塞閥結構簡單，相對體積小，重量輕，便于維修；

密封性能好；

不受安裝方向的限制，介質的流向可任意；

無振動，噪聲小。

缺點：

普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常隻能用于低（不高于1兆帕）和小口徑（小于100毫米）的場合。

旋塞閥示意圖

1.5、蝶閥

蝶閥又叫翻闆閥，是一種結構簡單的調節閥，可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶闆)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥。

閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液态金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶闆，在閥體内繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。

優點：

啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經常操作；

結構簡單，外形尺寸小，結構長度短，體積小，重量輕，适用于大口徑的閥門；

可以運送泥漿，在管道口積存液體最少；

低壓下，可以實現良好的密封；

調節性能好；

全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小；

啟閉力矩較小，由于轉軸兩側蝶闆受介質作用基本相等，而産生轉矩的方向相反，因而啟閉較省力；

密封面材料一般采用橡膠、塑料、低壓密封性能好；

安裝方便；

操作靈活省力，可選擇手動、電動、氣動、液壓方式。

缺點：

使用壓力和工作溫度範圍小；

密封性較差。

蝶閥的剖面圖

蝶閥的外形圖

1.6、止逆閥：

止回閥是指啟閉件為圓形閥瓣并靠自身重量及介質壓力産生動作來阻斷介質倒流的一種閥門。

按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種:

升降式止回閥分為立式和卧式兩種；

旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種；

蝶式止回閥為直通式。

止回閥結構示意圖

2、具有調節壓力及流量功能

2.1、調節閥

2.1.1、電動調節閥

由電動執行機構和調節閥連接組合後經過機械連接裝配、調試安裝構成電動調節閥。

電動調節閥外形圖

2.1.2、氣動調節閥

以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執行器，并借助于閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信号來完成調節管道介質的:流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。

氣動調節閥外形圖

2.1.3、液動調節閥

液動閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。

2.2、減壓閥

減壓閥是通過調節，将進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。

減壓閥外形圖

2.3、節流閥

節流閥是通過改變節流截面或節流長度以控制流體流量的閥門。

節流閥剖面圖1

節流閥剖面圖2

2.4、平衡閥

平衡閥是一種特殊功能的閥門，閥門本身無特殊之處，隻在于使用功能和場所有區别。

平衡閥示意圖

3、用于安全考慮

3.1、安全閥

安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀态，當設備或管道内的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備内介質壓力超過規定數值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。安全閥必須經過壓力試驗才能使用。

安全閥剖面圖

安全閥外形圖

3.2、溢流閥

溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設備中主要起定壓溢流，穩壓，系統卸荷和安全保護作用。溢流閥在裝配或使用中，由于O形密封圈、組合密封圈的損壞，或者安裝螺釘、管接頭的松動，都可能造成不應有的外洩漏。

溢流閥示意圖

4、用于特殊用途

4.1、蒸汽疏水閥

蒸汽疏水閥(簡稱疏水閥)的作用是自動排除加熱設備或蒸汽管道中的蒸汽凝結水及空氣等不凝氣體，且不漏出蒸汽。由于疏水閥具有阻汽排水的作用，可使蒸汽加熱設備均勻給熱，充分利用蒸汽潛熱防止蒸汽管道中發生水錘。

蒸汽疏水閥

4.2、空氣疏水閥

空氣疏水閥是用于氣體管網及設備中，能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體，并阻止氣體洩漏的閥門。

空氣疏水閥剖面圖

空氣疏水閥外形圖

4.3、排污閥

快速排污閥，指的是由閘門演變而來的，利用齒輪旋轉90度帶動閥杆提升實現開啟和關閉的目的。快速排污閥不僅結構簡單、密封性好，而且體積小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，特别是驅動力矩小，操作簡便，易實現快速啟閉。

快速排污閥示意圖

4.4、放空閥

放空應用是在聯合循環電廠中最重要的一個應用程序。這些閥門必須在運行剛開始時将餘熱鍋爐的主蒸汽繞過汽輪機排放到大氣中，以确保機組溫度不會上升太快。這樣做是因為過程管線在允許蒸汽通過汽機旁路閥傾瀉到冷凝器之前，已經熱起來了。

放空閥示意圖

4.5、呼吸閥

呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能随貨油艙内油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙内外氣壓差保持在允許值範圍内的閥。

呼吸閥剖面圖

呼吸閥外形圖

4.6、排渣閥

排渣閥适用于公稱1.6到壓力6.4兆帕，工作溫度零攝氏度到一百攝氏度的火力電站水利系統及水利工程的灰漿排放系統管路上，切斷或接通管路中灰水混合物，渣水混合物。

排渣閥示意圖

4.7、溫度調節閥

溫度調節閥最大的特點是隻需普通220V電源，利用被調介質自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，該閥結構簡單，操作方便，選用調溫範圍廣、響應時間快、密封性能可靠，并可在運行中随意進行調節，因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。

溫度調節閥示意圖

5、按所處環境的壓力

5.1真空閥：小于标準大氣壓

5.2低壓閥門：小于1.6兆帕

5.3中壓閥門：2.5兆帕至6.4兆帕

5.4高壓閥門：10兆帕至80兆帕

5.5超高壓閥門：大于100兆帕

6、按所處環境的溫度

6.1超低溫閥門：小于負100℃

6.2低溫閥：大于負100℃小于負40℃

6.3常溫閥：大于負40℃小于120℃

6.4中溫閥：大于120℃小于450℃

6.5高溫閥：大于450℃

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