硫酸铵蒸發結晶采用MVR蒸發器的優勢與設計思路?硫酸铵是常見的廢水中含有的鹽成分，其中有脫硫脫硝與廢水氨水吸收，或者酸堿中和或者副産等産生的硫酸铵的水溶液，我來為大家科普一下關于硫酸铵蒸發結晶采用MVR蒸發器的優勢與設計思路?下面希望有你要的答案，我們一起來看看吧!

硫酸铵蒸發結晶采用MVR蒸發器的優勢與設計思路

硫酸铵是常見的廢水中含有的鹽成分，其中有脫硫脫硝與廢水氨水吸收，或者酸堿中和或者副産等産生的硫酸铵的水溶液。

硫酸铵100℃飽和溶解度可高達50.5%，它的常壓沸點升高也僅為7℃，這使得硫酸铵MVR蒸發器運行能耗大大降低。

低濃度硫酸铵铵溶液經過MVR蒸發器大比例濃縮後才能達到飽和，在飽和前的蒸發濃縮階段設備選型靈活，采用的MVR降膜蒸發器 強制循環蒸發器極大降低了蒸發器設備投資和運行費用。

其中根據硫酸铵的成分進行設備材質的選擇，一般純硫酸铵，不含有氯離子的場合可以使用316L不鏽鋼材質。對于成分比較複雜，有些時候含有高量的氯離子的場合選擇2205，2507，或者钛材材質。采用兩段硫酸铵MVR蒸發器因為各級pH不同，氯離子濃度不同，各級設備所受腐蝕影響程度不同。可分别對各級采用合理的設備材質，節省一定的投資費用。

硫酸铵是強酸弱堿鹽，一般在蒸發過程中一部分氨氣揮發後，PH一般在5.5左右，以前常規的處理一般是使用三效蒸發結晶器對硫酸铵進行蒸發結晶，但是随着環保的要求與能耗的節能技術進步，現在越來越多的廠家采用MVR蒸發器進行處理，或者才用MVR蒸發器與三效蒸發器的組合方式進行處理。

硫酸铵MVR蒸發器設計思路：

1. 根據硫酸铵的初始濃度合理選擇蒸發器的形式，在初始濃度比較低的時候選擇降膜蒸發或者自然循環蒸發，在濃度達到飽和之後選擇強制循環蒸發結晶，在硫酸铵的MVR蒸發過程中，對于濃度低的場合盡量選擇兩段式MVR蒸發器，或者采用三段式的MVR蒸發器用以減小蒸發器的換熱面積。

2. 在硫酸铵的MVR蒸發結晶系統中，最終一般要蒸發結晶出鹽，設置鹽腿結構，并考慮硫酸铵的結晶堵塞問題與防堵措施。

3. 系統采用DCS或者PLC進行控制，離心機建議采用雙級活塞推料離心機。

4. 對于雜質較多，随着蒸發器的母液套用累積，沸點升高大于12度的場合，一般建議采用雙壓縮機的MVR蒸發器或者采用MVR蒸發器與雙效蒸發器或者三效蒸發器的組合形式，來處理高沸點升高的硫酸铵溶液。

5. MVR蒸發器以少量電機消耗電能替換大量的蒸汽，減少了蒸發結晶系統的運行成本。并且，由于近幾年MVR蒸發結晶技術的逐漸成熟穩定，成為了硫酸铵溶液與硫酸铵廢水處理時一個比較優勢的選擇項目。

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