UV木器底漆和UV木器膩子漆的使用場合和作用不一樣，UV膩子漆通常用于表面有

孔隙.光滑度較差的木材，而UV木器底漆則應用在表面較為光滑平整的木材。UV木器底漆

與UV木器膩子相對比，所含無機填料較少（有時候為能夠非常好的展現木材的紋理，甚至不加無機填料），粘度較低，接近與面漆的粘度。塗布一層UV木器底漆後，低粘度的塗料可向木材細小導管開孔滲透，通過膜層的折射效果，保留和強化木紋的紋理，UV固化後，經過機械打磨，再用UV木器面漆罩光固化，獲得平整.光滑.飽滿的罩光效果。木器UV底漆根據施工方式我們大緻的可以輥塗型.噴塗型.淋塗型，這三種施工方式的不同配方上的設計原理具有一些差異，無論是在主體低聚物上的選擇還是在添加劑上的選擇都有針對性。

輥塗木器UV底漆所選用的低聚物主要為環氧丙烯酸酯或改性丙烯酸酯，為了改善漆膜的柔韌性和耐沖擊以及附着力，可以加入聚氨酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯。活性稀釋劑也以常用的TMPTA.TPGDA.DPGDA為主。引發劑則以1173.651.184等高效引發劑為主，有時候也可以配用二苯甲酮/胺類助引發劑以降低成本。填料中除了常用的滑石粉.碳酸鈣.二氧化矽.透明粉外，有時候還用少量的硬酯酸鋅，在打磨時起到潤滑的作用，避免較大的漆膜損傷，同時也有降低表面光澤起到啞光的效果。消泡劑一般選擇丙烯酸類使用。防沉劑一般選擇的是氣相二氧化矽或者有機膨潤土，潤濕分散劑一般選用含顔料親和基團的聚合物。

噴塗木器UV底漆所選用的低聚物和輥塗木器UV底漆的低聚物相差不大，但是根據比例相對輥塗木器UV底漆的比例較少，而活性稀釋劑的比例相對大一點，因為要控制一定的施工粘度，便于設備噴塗。在溶劑型噴塗UV木器底漆中的，一般添加揮發速度快的溶劑，比如丙酮.丁酯.乙酯，而在無溶劑噴塗UV木器底漆中，比如真空噴塗UV木器底漆.無氣噴塗UV木器底漆，不允許添加溶劑，調整施工粘度的主要為活性稀釋劑，常用的活性稀釋劑為降粘效果強的TPGDA.DPGDA等。噴塗UV木器底漆中的無機填料相對輥塗木器UV底漆的含量較少，因噴塗的塗布量相對輥塗的塗布量大，太高的無機填料含量會降低漆膜的折光率影響木材紋理的展現。消泡劑的用量一般也相對多，但是也是丙烯酸類使用較多。

淋塗UV木器底漆所選用的低聚物一般為改性環氧丙烯酸酯，活性稀釋劑，一般選用的是TPGDA.TMPTA.HEMA等，有時候為了提高消泡性也添加少量的異辛酯丙烯酸酯提高淋塗過程的消泡性。助劑的選擇是淋塗UV木器底漆中非常重要的一部分，助劑選擇的原則是對塗料相容性不能太差（容易影響淋幕穩定和透明度）也不能太好（助劑的消泡性和流平性不能發揮作用），需要通過大量的試驗進行篩選種類和用量，以保證塗料的消泡性和淋幕我擔心的平衡。

除了以上三種常用的UV透明底漆外，還有一種常用的色底，比如UV輥塗白底。UV輥塗白底所選用的低聚物一般是環氧丙烯酸酯或改性環氧丙烯酸酯，固化速率高，硬度高，附着力好，對钛白粉的潤濕性好。活性稀釋劑也以TPGDA.TMPTA等為主，引發劑以1173.BP.TPO等高效.深層光引發劑為主。并且選用遮蓋力大，白度好，着色力高的金紅石類钛白粉為塗料提供遮蓋力，為降低成本，也可以加入重質碳酸鈣提升固化後的遮蓋力，且可起到降低成本的作用。潤濕分散劑一般選用含顔料親和基團的聚合物，防沉劑一般選用氣相二氧化矽，消泡劑一般選用丙烯酸類消泡劑。

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