采購的具體工作内容做什麼?本人在美資500強做采購，管理歐洲和亞太區的供應商，我來為大家科普一下關于采購的具體工作内容做什麼?以下内容希望對你有幫助!

采購的具體工作内容做什麼

本人在美資500強做采購，管理歐洲和亞太區的供應商。

我總結了三個全球通用的采購工作内容，分别是緊跟行業動态、維護供應商關系、完成公司任務。在此基礎上，我根據采購工作經驗的多寡，将工作内容劃分為初級、中級、高級，就是《采購工作概覽》，讀者可一一對照。

一 緊跟行業動态

1）初級：了解行業概況、行業關系、行業标準、明白行業上中下遊關系

剛入門的采購員，包括0基礎轉行、負責新品類的采購員，需要從成品出發，對涉及到負責的品類和行業有基礎的了解，知道供應鍊的構成。

拿最簡單的包材packaging materials舉例，如果你負責采購一桶泡面的包材，你能想到要買什麼？泡面桶、包着泡面桶的塑料膜、蓋子、叉子、醬料包的袋子，這些屬于直接包裝材料direct packaging. 假如你有一萬桶泡面要從工廠運到其他倉庫裡，那麼需要将泡面裝箱、箱打托盤，這些屬于二級包裝材料secondary packaging。

作為初級采購員，可能隻負責其中最簡單的品類，比如買塑料叉子。它的供應鍊是怎麼樣的呢？工廠購買塑料，通過熱成型(theormal forming)工藝将塑料注入模具 (injection molds)。

常用塑料有聚苯乙烯(PP: polystyrene) 聚丙烯(PP: polypropylene) 聚對苯二甲酸(PET: polyethylene terephthalate)等。将聚苯乙烯顆粒原材料、顔料(pigments) masterbatch加熱至融化，融化的塑料被噴射到模具中，模具内置的冷卻系統在10秒内固化成型，進入傳送帶上分揀。因此塑料叉子應該屬于注塑市場。

2）中級：明白行業公司、行業趨勢

當你有了一定經驗之後，則應該知道和了解注塑市場的蛋糕大小、驅動因素。領頭羊都有哪些公司？我們現有的供應商的市場占有率多少？我們現有供應商的最大競争對手是誰？哪些公司是這個市場的最大買家？市場走向如何？有什麼新型科技？

3）高級：預測行業走勢、提前布局變革

高級采購員不僅對市場有深入了解，更能進一步預測行業形勢。這個不是讓你指點江山、預測什麼時候新能源汽車将全面取代燃油車；而是指作為行業的資深從業者，能從某次山火造成次年某特殊原材料的短缺，某次大範圍的電力短缺造成某款零件供應不足等等情況提前做好應急預案。

有句老話說的好，一葉落而知天下秋，供應鍊從原材料端傳遞到采購是需要一段時間的，别等到市場上都漲瘋了才去問領導現在怎麼辦。這也是勢商的一種體現。

二 維護供應商關系

1）初級：了解現有供應商、維護現有供應商的正常運轉

初級采購沒什麼知識能力、沒有為所在組織作出過什麼貢獻，自然不可能有什麼權力，此時應以穩妥為妙。了解下我們現在用的供應商有哪些？每年在每個供應商上花多少錢？他們的業務模式是什麼？主要财務狀況是什麼？都有哪些業務部？

我們采購的産品在他們的哪個業務部裡？産品目錄有哪些？前十大客戶都有誰？供應商都在哪裡有分公司和工廠？最近該供應商有什麼新消息會影響其供應？

2）中級：供應商評估、提升供應商水平、供應風險監控

當采購員跟供應商有了一段時間的接觸之後，除了網絡上能獲取到的公開信息，也能通過該供應商員工的行為處事方式對其公司有一定的了解。一個采購肯定不隻負責一個供應商，通過供應商之間的交叉比對，很容易對供應商有三六九等之分。

有些供應商屬于高質量供應商，價格适中、産品質量問題少、及時交付、有問題總能及時回複。有些供應商則不同，來料總出問題，害的你一天到晚跟QA質管解釋、跟計劃員一起催貨、要什麼東西發了一封郵件三天還沒回複，這些都是造成你巨大工作量心力交瘁的供應商。

這裡要科普一個幽哥反複講過的供應商管理面試問答。一般來說，我們在做供應商管理時，除了主觀上對該供應商的印象以外，還需要有客觀的評估方法。每個公司的評價體系不同，有時會有專人統一做所有供應商的評分，但不出以下幾條标準：

1. 産品質量，通過良品率 yield rate, 不良率dppm(defect part per million)來衡量其産品質量。2. 交貨達成率，通過按時交貨on time delivery rate來衡量交貨表現。3. 服務水平，是否能夠提供樣品、能否及時回複等。4. 降價概率，如果有專人統一做供應商評分，則此指标不在列，很可能在采購的kpi裡。

中級采購也不要輕易提出更換現有供應商，在此之前還有一個流程要走，就是提升供應商水平。供應商指标哪個不到位，需要采購和供應商一起按照公司流程提出改進計劃。當供應商在改進計劃中能夠提升表現，滿足公司規定的标準，則沒有必須理由更換他。從個人角度來講，為什麼他這麼差還是指定供應商呢？你換他動了誰的蛋糕呢？沒想清楚之前最好不要輕舉妄動。

舉個例子，當供應商總是出現質量問題時，采購要和質量工程師一起，與供應商讨論能做些什麼預防質量問題的發生。更換新的模具是否能解決問題？是否能通過購買一個監控系統放到産線上，在零件最容易出問題的步驟處進行監控和分析？

3）高級：根據公司的長期戰略開發新供應商、完成新老供應商的切換

開發新供應商不難，按照公司流程進行前期接觸、驗廠、試産、簽合同即可，其中大部分的工作都比較瑣碎耗時。難的是完成新老供應商之間的切換，并保證不出問題。對于原材料訂購周期大于半年一年的供應商而言，這個流程至少要走一年以上。

在此期間，如何讓服務質量不佳的老供應商仍然提供産品和服務、給對方擦屁股，如何應對切換期間老供應商掉鍊子不再供貨、何時通知老供應商不再續約、如何應對新供應商在此期間提出巨額漲價等等問題，都是考驗一個采購功力的時刻。

能鎮定自如的處理這些突發問題，審時度勢做出選擇，恭喜你，已經成為了一名老采購。

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