産品設計開發生産需要制作手闆或者模型，檢查産品的外觀結構，裝配是否合理，銅螺母的鑲嵌會直接影響到産品的裝配。

影響鑲嵌銅螺母的三大因素：

1. 圖紙孔徑預留尺寸；2.銅螺母鑲嵌工藝；3；經驗豐富的手工師傅。

很多産品需要鑲嵌銅螺母進行裝配試驗，由于3D打印材料/小批量材料與

注塑級ABS材料物理性能會有所差異。

M1.4:内徑1.4mm，外徑2.5mm，高度3mm

M1.6:内徑1.6mm，外徑2.5mm，高度4mm

M2:内徑2mm，外徑3.5mm，高度3~6mm

M2.5:内徑2mm，外徑3.8mm，高度3~5mm

M3：内徑3mm，外徑5mm，高度4/5/6/8/10/12mm

M4：内徑4mm，外徑6mm，高度5/6/8/10/12mm

M5：内徑5mm，外徑7mm，高度6/8/10mm

M6：内徑6mm，外徑8mm，高度6/8/10mm

M8：内徑8mm，外徑10mm，高度8/10mm

（此銅螺母規格為常規尺寸，特殊螺母規格未列出）

▲螺母尺寸規格越大，孔徑壁厚越大，壁厚一般為1.5~2mm，孔徑預留為銅螺母外徑＋0.2mm

1. 孔徑太大或者太小對産品造成什麼影響？

圖（一）所示：塑膠與螺母選擇上無問題， 螺母埋入塑膠後标準狀态；

圖（二）所示：螺母尺寸太小，塑膠預留孔

徑太大，螺母埋入塑膠後吃不到膠，會産生扭拉力不足現象

圖（三）所示：螺母尺寸太大，塑膠預留孔徑太小，會産生溢膠或者爆裂現象。

▲如螺母尺寸與塑膠尺寸都沒有問題，還有異常現象發生，那我們通常會考慮通過一些優化設計來改善；

1. 塑膠預留孔徑過大，使用模型膠水加固及模型粉末補充；

2. 塑膠預留孔徑過小，使用電鑽加工到相對應孔徑或者人工幹預後然後進行鑲嵌；

2. 銅螺母有哪些鑲嵌工藝？

（1）熱熔螺母：一般使用熱熔機進行熱壓鑲嵌；

使材料受熱熔解，冷卻後材料會包裹銅螺母。

（2）注塑螺母：注塑螺母預埋對孔徑要求很嚴格，孔徑需要控制在0.05mm以内；

小批量生産工藝，制作矽膠模具的時預留銅螺母孔洞，制作産品時銅螺母與材料一起倒入模具内，使之埋嵌成型。

實驗檢測：

ABS塑膠銅螺母鑲嵌：

3D打印樹脂銅螺母鑲嵌：

3D打印尼龍銅螺母鑲嵌：

小批量ABS銅螺母鑲嵌：

得出結論：

• ABS塑膠-銅螺母鑲嵌：
• 包裹性：⭐⭐⭐⭐⭐
• CNC制作跟注塑出來的ABS材料鑲嵌銅螺母性能最佳，ABS材料熱熔後材料呈熔融狀态，冷卻後可以完美跟銅螺母結合，相當牢固。

• 3D打印樹脂-銅螺母鑲嵌：
• 包裹性：⭐⭐
• 3D打印材料鑲嵌銅螺母測試性能為一般，材料熱熔後為粉末狀，未能使材料與銅螺母完美貼合。測試性能如下，鑲嵌銅螺母未能多次使用，會有滑絲，爆裂情況，可添加膠水加固。應用範圍手闆模型，裝配測試。

• 3D打印尼龍-銅螺母鑲嵌：
• 包裹性：⭐⭐⭐⭐⭐
• 在3d打印材料中，測試尼龍鑲嵌銅螺母性能最佳，尼龍材料熱熔後材料呈熔融狀态，冷卻後可以完美跟銅螺母結合，相當牢固。

• 小批量ABS材料-銅螺母鑲嵌：
• 包裹性：⭐⭐⭐/⭐⭐⭐⭐
• 小批量材料由于工藝需要制作模具，故小批量的産品可鑲嵌銅螺母也可在模具裡埋入銅螺母，鑲嵌銅螺母測試為牢固程度中等偏上，多次使用需要模型膠水加固，适用在簡單快速的測試級手闆模型制作。埋入式銅螺母較為牢固，嵌入後可反複使用，生産為使用級産品。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!