骨料在混凝土中起填充作用，穩定混凝土體積，骨料的體積一般占混凝土體積的2/3左右。骨料的選擇首先應保證所配制的混凝土質量滿足要求，其次要就地（或就近）取材，盡量降低成本。混凝土中骨料主要由砂和石子構成，砂的細度模數變化和石子質量的變化都會引起混凝土骨料質量的變化。那麼，該如何應對，保證混凝土骨料質量呢？

（1）砂子細度模數對坍落度和泌水率的影響

砂子細度模數減小，砂子變細，表面積增大，包裹砂子表面後剩下起潤滑作用的漿體減少，混凝土坍落度降低。粗砂表面積小，保水性差，混凝土易泌水、離析，顯得粗糙，和易性及粘性差；細砂混凝土則保水性好，泌水率低，和易性好，也不易離析。

（2）砂子細度模數變化對混凝土配合比的影響

在生産中的砂變細時，混凝土坍落度變小，施工難度增加；相反，砂細度模數變大時，混凝土坍落度相對變大，保水性變差，容易出現泌水、離析，甚至難以振搗密實（砂漿不足）。在水膠比不變的情況下，砂細度模數發生變化時，要保持混凝土拌合物工作性不發生變化，應适當調整砂率。一般來說細度模數變化0.2，砂率相應變化1%~2%，調整砂率的同時可以适當增減外加劑摻量，盡量不改變配合比用水量。

（3）砂子細度模數變化對混凝土強度的影響

在生産過程中，當砂子變細時，混凝土拌合物坍落度偏小，為保證預定的坍落度，往往簡單地（也是錯誤地）采取多加水的辦法來解決。這易使人們産生細砂混凝土強度低于粗砂混凝土強度的錯覺。實際上，隻要保持水膠比不變，砂子粗細就不會影響混凝土強度。

（1）顆粒級配變化

生産過程中，發現使用的石子堆上看不到粒徑小于10mm的顆粒，石子由5～25mm或5～31.5mm的連續級配變成10～25mm或10～31.5mm的單粒級級配。應采取增加石子總用量約10%～20%的粒徑為5～10mm小石子替代碎石或增加2%的砂率，同時混凝土外加劑摻量增加0.1%～0.2%來調整混凝土配合比。

（2）含泥量變化

石子的含泥量不宜超過0.5%，生産中如發現石子表面粘有泥土時，應增加外加劑摻量0.1%～0.3%，防止泥土吸附外加劑造成坍落度損失。含泥量越大，所增加外加劑的摻量也越大，反之越小。

（3）針片狀含量發生變化

石子的針片狀含量應滿足國家或行業規範要求，生産中發現石子中針片狀明顯增加時，應适當提高砂率2%左右，同時混凝土外加劑摻量增加0.1%～0.2%以保持用水量不變。

（4）石子粒徑變大

在生産過程中，如果發現石子的粒徑變化，應相應調砂率，防止造成混凝土的骨料外露的情況發生，嚴重的還會導緻混凝土的離析、泵送時候的堵管等。

（5）石子中石粉含量變化

在石子供應緊張時，常常會出現石粉含量增加的情況。生産中如果使用的石子中石粉含量增加時，應适當降低砂率3%左右，提高外加劑摻量0.1%～0.2%，防止石粉增加造成混凝土坍落度損失過快。

（6）石子中風化石含量增加

在石子開采過程中，有時會帶入一些表層的風化石，這類石子壓碎值不高，遇水會化開，有時經過太陽照射會破碎，吸水率較大，通常情況下，含量在30%左右的風化石的用水量要大于一般混凝土的用水量約40～60kg/m³。通常建議，嚴禁使用風化石的骨料，迫不得已使用時，應與質量合格的碎石複合使用，以減少其有害影響。

（7）有可能發生堿骨料反應的石子

如果當前粗骨料有潛在的堿骨料反應的可能性時，為慎重起見，應暫停混凝土施工，待權威檢測機構檢測後，再做下一步的決策，更換粗骨料品種或者可以放心使用或者采取可靠措施手段後使用。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!