電焊條由内部鋼芯和外側藥皮兩部分構成。

1. 鋼芯 主要作用導電，并在焊條端部形成具有一定成分的熔敷金屬。要求焊芯盡量減少有害元素的含量，限制S、P，有些焊條要求焊芯控制As（砷）、Sb（銻）、Sn（錫）等元素。

2. 藥皮 又稱為塗料，保證熔敷金屬具有一定的成分和性能。采用氧化物、碳酸鹽、矽酸鹽、有機物、氟化物、鐵合金及化工産品等上百種原料粉末，按照一定的配方比例混合而成。

藥皮中各種組分作用

1）穩弧劑：凡易電離的物質均能穩弧。用堿金屬及堿土金屬化合物，碳酸鉀、碳酸鈉、大理石等。

2）造渣劑：形成溶渣，覆蓋熔化金屬表面，保護熔池及改善焊縫成形。

3）脫氧劑：降低含氧量，提高機械性能。主要脫氧劑有錳鐵、矽鐵、钛鐵。

4）造氣劑：高溫下分解出氣體，保護電弧及熔池，防止空氣中氧和氮侵入。

5）合金劑：補償合金元素的燒損及向焊縫過渡合金元素，以 保證焊縫的化學成分及性能等。

6）增塑潤滑劑：增加藥皮粉料在焊條壓塗過程的塑性、滑性及流動性，以提高焊條的壓塗質量，減小偏心度。

7）粘接劑：使藥皮粉料在壓塗過程中有一定粘性，與焊芯牢，并使之在烘幹後具有一定的強度。

焊條用途

按熔渣的堿度分類

酸性焊條和堿性焊條。

酸性焊條 焊接工藝性好，成形整潔，去渣容易，不易産生氣孔和夾渣。但藥皮氧化性強使合金元素燒損大,機械性能（沖擊韌性）比較低。酸性焊條一般均可用交直流電源。典型的酸性焊條是J422。

堿性焊條 焊接的焊縫機械性能良好，特别是沖擊韌性比較高，主 要用于重要結構的焊接。氟化物粉塵有害，應加強現場的通 風排氣，以改善勞動條件。典型的堿性焊條有J507。

按焊條藥皮主要成分分類

當藥皮中含有30％以上的二氧化钛及20％以下的鈣、鎂的碳酸鹽時，就稱為钛鈣型。

結構鋼焊條牌号 J422，中“J”表示結構鋼焊條,按用途分 第一、二位數字“42”表示焊縫金屬的抗拉強度等級（用MPa值的1/10表示）， 末位數字“2”表示藥皮類型及焊接電源的種類。

奧氏體鉻鎳不鏽鋼焊條牌号 A132中“A”表示奧氏體不鏽鋼焊條；第一、第二位數字表示焊縫金屬主要化學成分組成。末位數字表示藥皮類型和焊接電源種類。

焊條型号：是以焊條國家标準為依據、反映焊條主要特性的一種表示方法。

焊條型号根據焊縫金屬的力學性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分。

碳鋼焊條型号

E4315中“E”表示焊條；前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值，單位為MPa值的1/10；第三位數字表示焊條焊接位置，“0”及“1”表示用于全位置焊接（平、立、仰、橫），“2”表示适用于平焊及平角焊，“4”适用于向下立焊；第三位和第四位數字組合時表示焊接電流種類及藥皮類型。

常用焊條

a. E4303、E5003焊條 钛鈣型。主要用于較重要的碳鋼結構。

b. E4315、E5015 焊條 低氫鈉型，主要用于重要的低碳鋼結構及低合金鋼結構，也被用于焊接高硫鋼和塗漆鋼

c. E4316、E5016型焊條 低氫鉀型，電弧穩定，主要用于重要的低碳鋼及低合金鋼結構。

低合金鋼焊條型号 如E5018－A1，後綴字母為熔敷金屬的化學成分分類代号。

不鏽鋼焊條型号 E308－15，字母E表示焊條，“E”後面數字表示熔敷金屬化學成分分類代号，短劃“-”後面的兩位數字表示焊條藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。

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