作為超長建築不留溫度伸縮縫及高層建築高層部分與裙房之間不留沉降縫的技術措施,後澆帶在日前房屋越來越高,體量越來越大的情況下,已經被普遍使用。雖然後澆帶帶來千般好處,但如在施工過程中稍有大意,就會使後澆帶起不到應有的作用,反而給施工帶來負面作用,給結構造成隐患。後澆帶施工時,以下幾個細節應該注意,确保施工效果。
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模闆支撐系統
作為溫度後澆帶,一般要求砼澆注的間隔時間不少于60天;沉降後澆帶要求高層部分主體結構施工完成後再澆注砼,間隔時間可能要幾個月甚至十幾個月。在這期間,後續工程還要往上施工,已施工過的後澆帶兩側面的梁闆結構就變成了懸挑構件,且要承受上部其他結構層的自重和施工荷載,單靠正常施工的模闆支撐系統遠遠不夠。因此,後澆帶下及其兩側各1m範圍内的模闆及支撐必須在編制施工組織設計時,經過計算獨立設置,确保受力和穩定,否則,可能會造成梁闆上部裂縫或後澆帶部位下撓,頂闆面不平下沉等質量事故。這部分支撐盡量采用上下可調支撐,待結構砼強度達到設計要求後,逐根卸荷随即再旋緊撐牢,以避免原支撐層層滿負荷往下傳力,緻使最下層無支撐結構受力和撓度過大的不合理情況。下面來說說模架體系的注意要點。
1)後澆帶兩側保留受荷支撐不少于兩排,排距不大于1m(包括梁闆支撐均應保留)。該部分模闆支撐系統要相對獨立,以便于其他模闆及支撐的正常拆除和周轉。
2)被後澆帶斷開而形成懸臂的結構梁,要留有早拆支撐,以備其他支撐拆除後留作受荷支撐(其他支撐的拆除時間以該梁砼強度達到設計值的100%和上一層梁砼強度≥75%設計值為準)。早拆支撐的間距應以計算确定,計算時可考慮扣除該懸挑梁所能承擔的荷重,其他荷載(包括本層結構部分荷載和上一層結構施工荷載)由早拆支撐承擔。如果一般φ48壁厚3mm普通鋼管受力不夠(或間距過密時),應換撐120×120或150×150方木。
3)後澆帶保留的支撐,水平方向應可靠拉結,以防失穩。
4)對地下室較厚底闆、大梁等屬大體積砼的後澆帶,兩側必須設置專用模闆和支撐,以防止砼漏漿而使後澆帶底部斷不開。對地下室有防水抗滲要求的,還應留設止水帶或作企口模闆,以防後澆帶處滲水。
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後澆帶内鋼筋應區别後澆帶性質認真處理
後澆帶按使用功能劃分有溫度後澆帶和沉降後澆帶兩種,施工中要區别後澆帶性質,分别采取不同的措施予以處理。
1)溫度後澆帶主要是為了解決後澆帶砼澆灌前,其兩側結構砼的收縮變形。因此,為了保證在這期間砼的自由變形,後澆帶内垂直于後澆帶的受力鋼筋必須斷開;這一點在施工過程中往往被忽視,緻使後澆帶起不到應有的作用。斷開鋼筋的位置,應盡量相互交錯在後澆帶兩側面,以利于再連接時接頭位置相互錯開。為了方便施工,一般可按正常配筋穿過後澆帶,施工完該層砼後3天内用氣割将垂直于後澆帶的主筋割斷,斷隙一般在5mm左右,待滿足後澆帶間隔時間後,采用水平鋼筋窄間隙電弧焊工藝把斷開的鋼筋再焊接起來。
2)沉降後澆帶主要是考慮高層部分結構和裙房之間沉降差而設置的。後澆帶寬度一般在0.8~1.0m。在這個區段内,兩側的結構沉降差反應到鋼筋上所産生的鋼筋應力和應變,相對來說不太大,不緻影響到結構的沉降。因此,沉降後澆帶鋼筋一般可不考慮斷開。但在施工中應注意,基礎或地下室底闆及地梁的後澆帶,其下墊層砼不宜澆注太厚(宜減薄3cm左右),下部鋼筋必須墊加厚墊塊擡起,離開墊層不小于5cm,以使兩側結構能夠自由沉降,且沉降後鋼筋仍有足夠的砼保護層厚度。
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加強後澆帶砼澆注前的防護處理
1)對大體積砼後澆帶,兩側砼澆注後,後澆帶内側砼應作為大體積砼養護防裂的重點,因為最大溫差往往出現在後澆帶兩側砼面,而兩側砼一旦出現裂縫,就是結構内部深層裂縫,有時會貫通整個結構面。因此,對大體積砼後澆帶,應在帶端側面或頂面鋼筋斷開的合适部位預留進人孔,施工人員直接進入後澆帶内支模頂撐,拆除清理和養護等。在養護期内上面覆蓋塑料薄膜和岩棉被(或草苫),必要時用碘鎢燈照射側面砼加溫,以确保大體積砼養護溫差不超過25℃。
2)後澆帶兩側砼澆注時,頂面砼留5~10cm寬企口。後澆帶上面覆蓋彩條塑料布,在企口寬度範圍内用1:3水泥砂漿壓縫找平,上砌120寬護堤,高120~180mm,外側粉刷,作為鋼筋保護和施工現場安全防護,也為了防止雜物進入後澆帶内難于清理,防止雨水或施工養護用水進入後澆帶。尤其是地下室,水滲地基土會影響地基承載力等結構性能,該道防護必須認真處理。過道處應加鋪6cm厚木過道闆,護堤适當降低。
3)對地下室底闆水平後澆帶端頭和外牆壁豎向後澆帶,應砌築240磚牆封堵,砌築砂漿标号不小于M5.0,并用防水砂漿粉刷;地下室外壁進行防潮或防水處理。這樣,一是防止雨水或施工用水進入後澆帶;二是該牆可作為擋土牆,不影響基坑及時回填,有利于趕工;三是可以作為後澆帶永久外模使用,減少施工環節。
4)後澆帶砼澆注前,要對後澆帶進行清理,鑿除浮石浮漿,調整鋼筋等。
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後澆帶砼配置澆搗和養護
1)後澆帶内的砼,一般要求較兩側已澆注砼強度等級提高一至二級(由設計院設計确定)。一般選用無收縮或微膨脹砼,配合比設計應經過計算試拌試驗,常用措施主要有以下三種:
1.1減小水灰比,控制砼坍落度。摻加FDN—2000等高效早強型減水劑(減水率一般在15%左右),控制水灰比不大于0.4,坍落度控制在1~3mm(泵送砼可控制在10~14)為宜。
1.2摻加UEA膨脹劑,配置收縮自補償砼。
1.3配置微膨脹砼,配合比為水:微膨脹水泥:砂:石子=0.55:1:1.98:2.65,其中微膨脹水泥由普通水泥和膨脹組份組成,膨脹組份由釩上水泥和生石膏以1:1組成。施工時調整膨脹組份的摻量,以獲得0.1%~0.2%的理想膨脹率。
2)砼的拌制澆搗必須認真,嚴格配比計量,并适當延長攪拌時間1~3分鐘,澆注順序宜從一端向另一端分層斜面趕進(因為可不考慮砼振搗側壓力的影響),采用泵送砼更佳,有利于析水排出和砼的結合,不留施工縫。
3)砼的早期養護,主要是表面适時收面。對大體積後澆帶砼,收面後還要注意覆蓋塑料薄膜和草苫等保溫養護,以減少溫差,防止裂縫。使用微膨脹砼灌注後澆帶,要注意蓄水養護3~7天,以獲得理想膨脹率。
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