鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防鏽等作用的表面處理技術。應用較多主要是熱鍍鋅和冷鍍鋅（電鍍鋅）。
熱鍍鋅現在鋼闆的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是将除鏽後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附着鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘幹-挂鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百七十多年的曆史了。近三十年來，伴随着冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得以大規模發展。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備将管件經過除油、酸洗、後放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅闆，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。
技術标準采用美國ASTM B695-2000及軍用C-81562機械鍍鋅技術标準。
熱鍍鋅抗腐蝕能力遠遠高于冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層緻密，無有機物夾雜。冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的塗料，在利用任何一種塗敷的方法将其塗在被保護表面，幹燥之後形成鋅填料塗層，在幹燥塗層中具有含量的鋅（達到95%）。鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附着力很強，不容易脫落。
（延伸）機械鍍鋅
在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉滾桶内，作為沖擊介質的玻璃球随着滾桶轉動，與鍍件表面發生摩擦和錘擊産生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，将鍍塗的鋅粉“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細緻的具有一定厚度的鍍層。
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