一、培訓目标
1.總體目标
培養具備以下條件的人員:能夠熟練掌握維修電工基礎知識和專業知識,能夠運用基本技能和專門技能完成本職業工作前準備、安裝、調試與維修以及培訓中較為複雜的工作,并能獨立處理工作中出現的問題。
2.理論知識培訓目标
依據《維修電工國家職業标準》中對高級維修電工的理論知識要求,通過培訓,使培訓對象掌握維修電工基礎知識、數字邏輯電路基本知識、晶閘管可控整流電路知識、計算機與數控基本知識、可編程控制器應用知識、特種電機知識、自動控制原理與電力拖動知識和中高頻電源電路基本知識。
3.操作技能培訓目标
依據《維修電工國家職業标準》中對高級維修電工的操作技能要求,通過培訓,使培訓對象能夠對新型與大型設備的複雜電氣控制系統進行維修,能夠按電氣圖安裝、調試較複雜電路并能按實際線路測繪,能夠結合生産應用可編程序控制器等新技術,能夠編制電氣設備大修工藝流程,并具有培訓輔導初、中級維修電工的能力。
二.教學授課學時
課時 分類 |
理論授課 學時 |
操作技能授課學時 |
操作技能練習 學時 |
考試及定 學時 |
備注 |
學時 |
42 |
30 |
24 |
6 |
專業理論課59學時:專業實操課:57學時;考試6學時;每學時45分 |
合計 |
102學時 |
三.教學課程設置要求
分類 |
教學内容 |
學時 |
教學目标及要求 |
專 業 理 論 課 程 |
第一章電子技術的應用 | ||
第一節.模拟電子技術 |
2 |
熟練電工常用儀器儀表的用途和結構;掌握常用儀表的接線方法、使用方法與維護方法;掌握常用儀器的使用與維護方法。安全文明操作安全文明操作 | |
第二節.數字電子技術 |
2 | ||
第二章電力電子技術的應用 | |||
第一節. 電力電子器件 |
2 |
熟悉幾種小型變壓器的工作原理;熟悉電焊機的工作原理;熟悉三相電動機的結構和工作原理;掌握三相異步電動機的常見故障現象和維修方法;熟悉直流電動機的結構和工作原理;掌握直流電動機的使用和維護方法; | |
第二節. 晶閘管整流電路 |
2 | ||
第三節. 逆變電路 |
2 | ||
第三章機床電氣控制電路的安裝與維修 | |||
第一節.X62W型萬能銑床電氣控制電路 |
2 |
熟悉低壓電器的應用原理和選用方法;熟悉三相電動機起動控制電路的電路組成和工作原理;熟悉三相電動機制動控制電路的電路組成和工作原理;熟悉三相電動機調速控制電路的電路組成和工作原理;熟悉繞線轉子異步電動機控制電路的電路組成和工作原理;掌握電動機控制電路的安裝方法; | |
第二節.T68型卧式镗床電氣控制電路 |
2 | ||
第三節.15/3t橋式起重機電氣控制電路 |
2 | ||
第四節.B2012A型龍門刨床電氣控制系統 |
2 | ||
第四章可編程序控制器技術的應用 | |||
第一節.可編程序控制器概述 |
2 |
熟悉機床電氣一般故障的檢修方法; 熟悉典型設備的結構和電力拖動特點; 掌握常用機械設備電氣控制電路的安裝方法;掌握各種機床電氣控制電路的故障檢修方法; | |
第二節.FX2系列plc簡介 |
3 | ||
第三節.FX2系列PLC指令系統及編程方法 |
3 | ||
第五章機床電氣圖的測繪技能訓練實例 | |||
第一節.複雜機械設備電氣控制原理圖的識讀 與分析 |
3 |
了解常用電子電路的基本原理;熟悉常用電子器件的基本特性;掌握典型電子電路的安裝與調試方法; | |
第二節. 機床電氣圖的測繪方法 |
3 | ||
第三節. M1432A型萬能外圓磨床電氣線路的 測繪 |
3 | ||
第六章交直流傳動系統的應用 | |||
第一節. 直流調速基礎知識 |
2 |
熟悉可編程序控制器(PLC)的基本結構和工作原理;了解可編程序控制器的技術性能指标;掌握松下FP系列PLC基本指令的功能及應用; | |
第二節.交流調速技術及應用 |
2 | ||
第三節.步進電動機及驅動系統的應用 |
3 | ||
分類 |
實訓課程設置 |
學時 |
教學要求目标 |
專 業 實 操 課 程 專 業 實 操 課 程 |
實訓一 機床電氣控制電路的安裝與維修技能訓練 | ||
訓練1X62W型萬能銑床電氣控制電路的維修 |
3 |
熟悉X62W型萬能銑床電氣控制電路的工作原理;掌握X62W型萬能銑床電氣控制電路的檢修方法;檢修前要掌握電路的構成、工作原理及操作順序;在檢修過程中嚴禁擴大和産生新的故障;帶電檢修必須有指導教師在現場監護,并确保用電安全; | |
訓練2 B2012A型龍門刨床電氣控制電路的維修 |
3 |
熟悉B2012型龍門刨床電氣控制電路的工作原理;掌握B2012型龍門刨床電氣控制電路的檢修方法;檢修前要掌握路線的構成、工作原理及操作順序;在檢修過程中嚴禁擴大和産生新的故障;帶電檢修必須有指導教師在現場監護,并确保用電安全; | |
實訓二 可編程序控制器技術的應用技能訓練 | |||
訓練1 用PLC實現對三相異步電動機的控制 |
3 |
應用PLC技術實現對三相異步電動機的控制;學習plc系統編程的思想和方法;熟悉plc的使用,提高應用PLC的能力; | |
訓練2 用PLC實現對自動送料裝車的控制 |
3 |
通過建立自動送料裝車控制系統,掌控應用PLC技術設計傳動控制系統的思想和方法;掌握PLC編程的技巧和程序調試的方法;訓練解決工程實際控制問題的能力; | |
訓練3用PLC實現T68型镗床電氣控制系統的改造 |
3 |
用PLC實現T68型镗床電氣控制系統的改造;學習PLC系統編程的思想和方法;熟悉PLC的使用,提高PLC的應用能力; | |
實訓三 機床電氣圖的測繪技能訓練 | |||
訓練1M7130型平面磨床電氣線路的測繪 |
3 |
熟悉平面磨床的主要結構和運動形式,對磨床進行實際操作,了解磨床的各種工作狀态及開關的作用;熟悉磨床電器元件的安裝位置、配線等情況,了解電磁吸盤操作開關的工作狀态及工作台的運動情況;測繪過程中不得硬拉硬拽線路,以免産生故障,也不得損壞電器元件或設備; | |
訓練2 Z3050型搖臂鑽床電氣線路的測繪 |
3 |
熟悉搖臂鑽床床的主要結構和運動形式,對磨床進行實際操作;了解磨床的各種工作狀态及開關的作用;熟悉磨床電器元件的安裝位置、配線等情況;了解電磁吸盤操作開關的工作狀态及工作台的運動情況;測繪過程中不得硬拉硬拽線路,以免産生故障,也不得損壞電器元件或設備; | |
訓練3 X62W型萬能銑床電氣線路的測繪 |
3 |
熟悉萬能銑床的主要結構和運動形式,對磨床進行實際操作;了解磨床的各種工作狀态及開關的作用;熟悉磨床電器元件的安裝位置、配線等情況;了解電磁吸盤操作開關的工作狀态及工作台的運動情況;測繪過程中不得硬拉硬拽線路,以免産生故障,也不得損壞電器元件或設備; | |
實訓四 交直流傳動系統的應用技能訓練 | |||
訓練1 變頻器的結構和功能預置 |
3 |
熟悉變頻器的各部分結構;熟悉變頻器的端子功能和接線方法;熟悉變頻器功能的預置方法; | |
訓練2變頻器外部操作模式的運行 |
3 |
了解變頻器外部操作模式電路的連接;熟悉變頻器基本參數的設定和使用方法;熟悉變頻器的外部操作模式的操作過程;會使用plc控制變頻器運用外部操作模式實現電動機的正反轉; | |
實訓五 技能認證實操考核 試題 | |||
考核1矩形波信号産生電路的設計 |
3 |
能産生矩形波信号;頻率可調、占空比可調;要求線路功能齊全、簡潔、經濟實用;要正确、合理,電路應具備必要的保護措施;标出主要點的電氣參數;各元器件的管腳極性要标志清楚;元器件的文字符号和圖形符号必須符合國家标準; | |
考核2晶閘管中頻電源裝置的故障分析 |
3 |
分析整流觸發電路的工作原理;分析逆變主電路的工作原理;對晶閘管中頻電源裝置進行故障分析; | |
考核3直流電動機的檢修 |
3 |
能正确識别電動機繞組故障、換向器故障;刷握、電刷壓力、刷架要調整到位;正确使用儀表、工具;遵守安全操作規程; | |
考核4 T68型卧式镗床電氣故障的檢修 |
3 |
能建立正确檢修步驟、思路;正确标記電路故障範圍;正确使用工具、儀表;能夠排除故障;遵守安全文明操作規程; | |
考核5利用PLC對複雜繼電-接觸式控制系統的改造 |
3 |
正确設計改造電路、畫法要規範;程序輸入及模拟調試嚴格被控設備動作過程進行;熟練操作PLC鍵盤各項功能按鈕;遵守安全操作規程; | |
考核6 變頻器參數設定及運行 |
3 |
正确設定現場電動機參數;能正确控制電動機的正反轉及起停;能夠實現不同頻率的點動運轉;遵守安全文明操作規程; | |
專 業 實 操 課 程 |
考核7 變頻器的維護 |
3 |
能夠正确拆裝變頻器外殼、認識變頻器各個部件名稱;能夠熟練完成變頻器的預置功能;遵守安全文明操作規程; |
考核8 利用plc改造機床的電氣控制系統 |
3 |
能夠正确列出地址分配表、設計梯形圖及I/o接線圖根據梯形圖列出指令表;按照plc控制I/O接線圖在模拟配線闆上進行正确安裝;元器件布置結合理,配線緊固、美觀,導線進線槽标号;正确熟練地将程序輸入給PLC,按照被控制設備的動作要求進行模拟調試,達到設計要求; | |
理論考試 |
2 |
結業評定 | |
實操技能考試 |
4 |
結業評定 |
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