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實木家具
以實木(木材類别有榉木、柚木、橡木、紅椿、水曲柳、榆木、楊木、松木、胡桃木、紅木等)鋸材或實木闆材為基材制作的、表面經塗飾處理的家具,或在此類基材上采用實木單闆或薄片(木皮)貼面後,再進行塗飾處理的家具。實木闆材是指集成材或木工闆等木材通過二次加工形成的實木類材料。
實木家具行業運行現狀
目前我國木質家具産業正在遭受各種困境,以綠色壁壘為主,但同時這也是一個轉型機遇。木質家具産業一旦突破行業技術,帶來木質家具綠色環保質的飛躍與突破,從長遠的角度來看,将對整個木質家具産業鍊的發展具有強有力的推動作用。
實木家具企業已經從一門傳統的手工業,發展便成為一個以智能化、機械化的生産為主,門類齊全,技術和藝術的含量不斷提高的重要産業,這樣的話實木家具便成了生産大國,産品品質也就會不斷的提升,工業産值穩步的上升,産品結構多元化,固定資産投資增長便加快,實木家具品牌知名度就會漸漸提高。
個性化産品大規模機械化生産本是難題,随着現代信息技術的提升,部分家具生産商借助信息體統、自動加工系統等,将數字控制加工設備轉變為能根據加工指令智能操作的自動化機械制造系統,實現了柔性化生産,那如何利用好信息化技術呢?
工藝流程
♦備料車間:選料、畫線、鋸彎、定長、定寬、拼闆、壓闆、指接、四面刨;
♦貼皮車間:基材配料、CNC、配木皮、木皮直拼、木皮切割、拼木皮、熱壓、平砂、貼面機砂、手壓砂皮、貼面手砂;
♦機加車間:斷料、铳形、刨壓、作棒、樣接、開梗、成型、CNC、車形、車砂、預理件孔、打眼、開孔、機砂、手砂;
♦雕刻:畫線、機雕、手雕、接線、仿形、機砂、手砂;
♦組立車間:修邊、包線、平整、平面砂光、複台、貼絨布、貼海膜、打眼、組框、補槽、預埋件、調門器、嵌銅條、光料、釘闆、釘條、釘花、門頁定、打沉孔、手工成形、手工铳線、流槽、包藤、整體接線、打沉孔、菌後背口、會門抽、打眼、補眼、雕割縫、釘後背、釘底布條、持平、整理、木工砂、整體試裝、釘墊腳、裹薄膜、手壓砂;
♦油漆:打磨、底漆、修色、面漆、精磨、貼金、彩繪、造舊;
♦包裝:總裝、裁切包材、封裝、打膠帶、釘木架、貼條碼。
實木家具行業的管理痛點
1
油漆配方管理
不同顔色有不同的油漆配方。
2
木材等級管理
實木按厚度釆購回廠後,要按不同等級進行收貨、盤點和領料,或者是先收貨再選料,手工管理難度大。
3
刀具管理
實木家具制造工廠,用到大量不同刀型的刀具,如何管理和盤存?
4
套分件管理
如一張床分為床頭、床尾和床側,接單是整套,如何才能按分件投産、入庫、庫存,再按套件發貨。
5
工程變更管理
産品的料單和工藝經常變更,是否有産品的版本管理。
6
多單位管理
像木材按立方進行算料,分厚度進行立方采購,按支進行收料時,多種單位能否自動換算。
7
部件配套生産管理
木工備料時,是否定額發料?如何确保部件已配套備料,整套轉移到機加工。
8
銷售預測管理
依據淡旺季、在制、欠貨、生産周期等因素自動計算下一生産周期的投産計劃。
9
價格管理
産品種類繁多,價格管理難度大,國内國外、經銷商、代理商、零售、團購等價格,如何規範管理。
利用信息化技術解決方案
1
生産車間按備料、細加工、白身組立、塗裝管理,包括領料、報廢、返工、補料、半成品配套、半成品尾數追蹤、工序進度、看闆管理、派工單、計件管理等。
2
相同編碼的面料,如皮料在不同批次進貨時,會有色差,賽思軟件采用收貨批号管理,從收貨到庫存、領料、盤點等嚴格按批号進行,避免了同一批次的産品有色差。
3
訂單鎖庫存管理,可按下單日期、貨款狀況等進行鎖庫存。
4
套件、分包件、獨立件管理,接單套件、入庫、生産按分件,出貨按套件或分件(補件),庫存自動虛拟組合,可及時查看配套數量、不配套數量、公用件數量等。
5
實木的等級管理,按立方采購,按等級和規格進行收貨、領料、盤點等。
6
拼花、雕刻、貼木皮外包管理。
7
刀具管理、玻璃、紙箱物料采購單價自動計算。
8
油漆配方管理。
9
樣品估價管理,依據打樣産品快速進行估價報價管理。
10
成品、材料入庫掃描、出庫掃描、盤點機管理等。
11
個人計件、團體計件、額外計件、車間人員計時薪資管理。
合作案例
1
山東巧奪天工家具有限公司
2
東方荟(顧家家居旗下)
3
廊坊華日家具股份有限公司
4
東莞市德潤家居用品有限公司(東家家居)
将營銷渠道端、生産制造端、供應鍊端、安裝現場端串聯起來打造一體化管理閉環。
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