硬度就是材料可抵抗更硬物壓入其表面的能力。根據試驗方法和适應範圍的不同，硬度單位可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微維氏硬度等，不同的單位有不同的測試方法，适用于不同特性的材料或場合。

洛氏硬度(HR)

用一個金剛石圓錐(HRC)或經硬化的(鎢)鋼球壓頭(HRB等)，以10kgf的預載荷和60, 100, 或 150kgf的主試驗力壓入被測材料表面。

表面洛氏硬度(HR)

依據設定的标尺，用一個金剛石圓錐或經硬化的(鎢)鋼球壓頭壓入被測材料表面。表面洛氏測量應用的力值較小，産生的壓痕較淺，多用于相對易碎和很薄的材料中。預載荷為3kgf，主試驗力為15, 30, 或45kgf。

維氏硬度(HV)

以1-120kgf的試驗力，将相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓頭壓入被測材料表面。壓痕則應用顯微鏡或USB攝像頭來進行視頻觀測及測量。

顯微維氏硬度(HV)

通常以不超過1kgf的試驗力，将相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓頭壓入被測材料表面。壓痕則應用精密顯微鏡或高分辨率的USB攝像頭來進行視頻觀測及測量。600x的放大倍數是最常見的，1000x的放大倍數正愈加被廣泛的應用。

努氏硬度(HK)

通常以不超過1kgf的試驗力，将細長的金剛石椎體壓入被測材料表面。壓痕則應用精密顯微鏡或高分辨率的USB攝像頭來進行視頻觀測及測量。600x的放大倍數是最常見的。

布氏硬度(HB)

以1 - 3000kgf的試驗力，将直徑分别為1, 2.5, 5或10mm的硬質合金球或碳化鋼球壓入被測材料表面。相對大的壓痕則應用顯微鏡或USB攝像頭來進行視頻觀測及測量。

裡氏硬度(HL)(回彈方式)

便攜式硬度測試。它是用一定質量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體，在一定彈簧彈力的作用下沖擊試件表面，這種沖擊力使被測材料表面産生了塑性變形，形成了一個壓痕,随之沖擊體失去了原有的速度(或能量)。因此，被測材料越柔軟，沖擊體在回彈過程中失去的速度就越多。裡氏硬度可以應用于多種零件，需要遵守的測試要求也很少。

超聲波硬度測試(UCI)

便攜式硬度測試。一個維氏形狀的金剛石壓頭固定在一個震蕩棒上，以一定的力值加于被測材料表面，然後根據超音波振動，分析它的阻尼效應，從而測量材料的硬度值。超聲波硬度測試多用于較小，較薄而無法用回彈硬度試驗儀所測試的零件。

邵氏硬度(SHORE)

便攜式(橡膠/塑料制品)硬度測試。邵氏硬度是用具有一定形狀的鋼制壓針，在試驗力作用下垂直壓入試樣表面﹐當壓足表面與試樣表面完全貼合時﹐壓針尖端面相對壓足平面有一定的伸出長度(即壓針紮進被測物的深度)，以該長度值的大小來表示邵氏硬度的大小。壓針與線性測量設備相連，測量的壓痕深度值随之通過機械或電子系統轉換為邵氏硬度值。壓痕越深，材料越軟。

IRHD(國際橡膠硬度)

根據球壓頭壓入被測材料的深度，來測量彈性材料或橡膠抵抗壓頭壓入的性能。在1、2.5或5mm球壓頭上施加一個初始接觸力，将壓入深度設置為零。然後增加力值到指定的總負荷，這時測量材料壓入的深度值。IRHD值與壓頭壓入的深度有關系。該測量方法通常被應用于測試較小的部件和O型環。

韋氏硬度

把被測材料放置在工作台和穿透器之間。然後再向把手處施力直到感覺到已經觸到了底，這時千分表便有了讀數。韋氏硬度有不同種類的壓頭，針對不同材料有不同的力值設定。

硬度測試是檢測材料性能的基礎指标之一，其試驗方法相對簡單和經濟。同時因為硬度測試能反映出材料在化學成分、組織結構和處理工藝上的差異，它也常被作為質量鑒定和監督手段應用在各行各業中。

最後天縱檢測（SKYLABS）需要說明的是布氏、維氏等硬度試驗結果其實有相對應的轉換公式可對不同硬度測量結果進行轉換，但是大多數換算公式是在實際經驗的指導下提出的，但在理論上還并沒有形成一個公認得換算體系。

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