煤焦油深加工項目投資2億?一、項目簡介 煤焦油深加工項目符合國家産業政策，屬國家鼓勵類投資項目煤焦油是一芳香烴為主的有機混合物，含有1萬多種化合物，可提取的約200種，目前，有利用價值并且可提取并經濟合理的約50種，其深加工所獲得的輕油、酚、萘、洗油、蒽、咔唑、吲哚、瀝青等系列産品銷售是合成塑料、合成纖維、農藥、染料、醫藥、塗料、碳素、助劑及精細化工産品的基自出腺科，也是冶金、合成、建設、紡織、造紙、交通等行業的基本原料煤焦深油加工可提高資源利用率，有利于環境保護，發展循環經濟，今天小編就來聊一聊關于煤焦油深加工項目投資2億?接下來我們就一起去研究一下吧!

煤焦油深加工項目投資2億

一、項目簡介

煤焦油深加工項目符合國家産業政策，屬國家鼓勵類投資項目。煤焦油是一芳香烴為主的有機混合物，含有1萬多種化合物，可提取的約200種，目前，有利用價值并且可提取并經濟合理的約50種，其深加工所獲得的輕油、酚、萘、洗油、蒽、咔唑、吲哚、瀝青等系列産品銷售是合成塑料、合成纖維、農藥、染料、醫藥、塗料、碳素、助劑及精細化工産品的基自出腺科，也是冶金、合成、建設、紡織、造紙、交通等行業的基本原料。煤焦深油加工可提高資源利用率，有利于環境保護，發展循環經濟。

項目年處理原料按焦油10萬噸計，可生産産品：輕油: 500噸/年 ；脫酚酚油 1500噸/年；工業萘9000噸/年；洗油8000噸/年；粗酚1000噸/年；二蒽油5000噸/年；一蒽油17000噸/年；中溫瀝青53000噸/年等。

二、煤焦油項目的原料來源情況分析

煤焦油項目的主要原料為煤焦油，輔助原料有碳酸鈉、氫氧化鈉硫酸。由于輔助原料用量小，貨源相對充足，容易解決。大宗原料煤焦油用量大，貨源相對偏緊，如何保證煤焦油原料的供應，是企業應該充分考慮的重要因素。

三、煤焦油項目産品銷售去向分析

煤焦油項目産品有：輕油，脫酚酚油，洗油，粗酚，一蒽油，二蒽油，工業萘，改質瀝青。

（1）輕油是煤焦油蒸餾切取的餾程為170℃前的餾出物，産率為無水焦油的0.5%左右。其化學組成與重苯相似，輕油餾分一般并入洗苯後的洗油（富油），或并入粗苯中進一步加工，分離出苯類産品、溶劑油及古馬隆-茚樹脂。故輕油主要銷往粗苯精加工廠家。

（2）酚油餾分是煤焦油蒸餾切取的餾程為170-210℃前的餾出物，産率為無水焦油的1.4-2.3%。酚油餾分經堿洗、蒸吹和酸洗提取産品粗酚後，得脫酚酚油。粗酚可進一步加工生産苯酚、甲酚、二甲酚；脫酚酚油可用來制取古馬隆-茚樹脂。故粗酚、脫酚酚油主要銷往粗酚精加工廠家和古馬隆-茚樹脂生産廠家。

（3）萘油餾分是煤焦油蒸餾切取的餾程為210-230℃前的餾出物，産率為無水焦油的9-11%。煤焦油中的萘80-85%集中在這段餾分中。萘油餾分經酸堿洗滌提取酚類後，再經蒸餾生産工業萘。工業萘可進一步加工制取精萘。故工業萘可進一步深加工或外售至工業萘精制廠家。

（4）洗油餾分是煤焦油蒸餾切取的餾程為230-300℃前的餾出物，産率為無水焦油的4.5-6.5%。洗油餾分主要組分有甲基萘、二甲基萘、苊、聯苯、芴、氧芴、喹啉、吲哚和高沸點酚等，洗油餾分一般進行酸堿洗滌後，提取喹啉和高沸點酚。酸堿洗滌後的洗油可用于吸收焦爐煤氣中苯族烴。故洗油餾分可進一步深加工或外售至焦化廠家。

（5）一蒽油餾分是煤焦油蒸餾切取的餾程為300-330℃前的餾出物，産率為無水焦油的14-20%。主要組分有蒽、菲、咔唑和芘等。一蒽油餾分是制取粗蒽的原料，也可直接配生産炭黑的原料油。故一蒽油可進一步生産粗蒽或直接銷往炭黑等下遊生産廠家。

（6）二蒽油餾分是煤焦油蒸餾切取的餾程為330-360℃前的餾出物，産率為無水焦油的4-9%。主要組分有苯基萘、熒蒽、芘、苯基芴等。二蒽油餾分主要用于配制炭黑原料油或築路瀝青等，也可作為提取熒蒽和芘等化工産品的原料。故二蒽油主要銷往炭黑等下遊生産廠家。

（7）煤瀝青是煤焦油蒸餾提取餾分後的殘餘物，産率為無水焦油的54-56%。組分複雜，是多環芳香碳氫化合物及高分子樹脂的混合物。按其軟化點可分為低溫、中溫和高溫瀝青。低溫瀝青和高溫瀝青用于建築、鋪路、電機碳素材料和爐襯粘結劑，也可用于制炭黑和做燃料用；中溫瀝青主要作為瀝青延遲焦化和改質瀝青的原料。

（8）本項目利用中溫瀝青生産改質瀝青，為預培陽極提供粘結劑。改質瀝青可就近銷往周圍其他碳素廠家。改質瀝青銷售價格具有較強的競争優勢，完全可以彌補因原料偏緊高價拿原料而帶來的價格損失。這是同行業中其他廠家不具備的競争優勢。我們可以充分發揮這種競争優勢。

四、工藝簡介

目前，國内煤焦油深加工廠家多數采用傳統常壓工藝，原料脫水、脫鹽效果不好，設備腐蝕嚴重，能耗高，加工成本高，産品收率低，污染得不到根治。該項目計劃采用先進的常、減壓工藝，原料脫水、脫鹽效果好，設備腐蝕輕，能耗低，加工成本低，産品收率高，環保工藝先進、無污染。尤其在節能方面，設計具有獨特優勢。中間産品和産品的冷卻降溫采用與工藝物料換熱方式，既保證了産品冷卻需要，又滿足了工藝物料的加熱要求。從而改變了傳統單以循環水冷卻降溫，造成大量循環水的消耗和高電耗的狀況，生産成本大大降低。同時，還副産大量飽和蒸汽，減少了對老系統蒸汽需求量。

（1）流程簡介

煤焦油經脫水，進入蒸餾釜，通過煤氣加熱，并開啟真空泵進行負壓蒸餾，達到溫度值，從塔頂按照各産品溜程依次切出酚油、洗油、萘油、蒽油混合餾份和重質混合蒽油，釜底沉澱即為改質瀝青，經降溫放入鍊闆機水冷、固化成型即得煤瀝青産品，各類輕質油進入燃料油配制工序，通過反應，調配為工業燃料油及工業萘。

（2）采用的主要工藝

焦油蒸餾采用常壓單爐單塔窄餾分工藝，工業萘采用雙爐雙塔工藝，脫酚采用萘洗混合餾分連續洗滌工藝，瀝青采用熱聚合法改質瀝青工藝。在生産過程的控制方面采用了先進的DCS計算機程序控制系統，自動化水平高，使過程控制更加快捷、準确、可靠，有效地保證了生産的穩定和産品的質量。

(3) 主要設備一覽表

五、項目投資及利稅估算

本項目預計總投資9600萬元（按10萬噸/年計），項目建成投産後，年增銷售收入30555萬元，可實現利稅3045.2萬元。

企業年銷售收入表：

企業年生産成本表：

由上表可知企業年銷售額30555萬元，成本總額27509.8萬元，利稅總額為3045.2萬元。

六、結論

該項目是充分考慮煤焦油的合理利用，目的是提高整個項目産品附加值以及下遊産品開發，該項目設計思想為以最省的投資，結合同行業技術先進性，在國内外主流工藝流程基礎上優化設計，達到項目真正具有投資省、建設周期短、經濟效益顯著的效果。

從遠期看，我國是石油和天然氣較為缺乏的國家，我國的能源結構長期依賴煤炭的趨勢不會改變。因而，煤焦化工及其下遊産品的深加工仍是重要的基礎行業，而且随着煤化工及其下遊産品深加工技術的不斷進步發展，其産業鍊将會不斷拓寬和延伸發展，項目投資前景較好。

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