砂漿原材料送檢規範?一、依據标準二、檢測項目,下面我們就來說一說關于砂漿原材料送檢規範?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!
一、依據标準
二、檢測項目
1、強度檢測
2、稠度
三、取樣方法和要求
1、取樣頻率、組數
(1)砌築砂漿強度試件:每一檢驗批且不超過250m³砌體用量的,按類型及強度等級不同,每台攪拌機應至少取樣1組,在砂漿攪拌機出料口随機取樣制作砂漿試塊。驗收批的預拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿,抽檢可為3組。
(2)建築地面工程砂漿面層強度試件:每一層(或檢驗批)建築地面工程至少1組。當每一層(或檢驗批)建築地面工程面積大于1000㎡時,每增加1000㎡應增做1組試塊,小雨1000㎡按1000㎡計算。同一施工批次、同一配合比的散水、明溝、踏步、坡道的水泥砂漿強度試塊,每150延米至少1組。
一組砂漿試件為3塊70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試塊。
(3)預拌砂漿試件,每車采集試件一組,每組采集量應大于砂漿檢驗項目所需用量的2倍,且不宜少于0.01m³。
2、砂漿稠度測試
使用砂漿稠度儀測定砂漿稠度,稠度試驗按下列步驟進行
(1)稠度試樣采集及試驗應在砂漿運送到交貨地點時開始算起的20min内完成,試件的制作應在30min内完成。砂漿拌合物取樣後,應盡快進行試驗。現場取來的試樣,在試驗前應經人工再翻拌,以保證其質量均勻。
(2)盛漿容器和試錐表面用濕布擦幹淨,并用少量潤滑油輕擦滑杆,然後将滑杆上多餘的油用吸油紙擦淨,使滑杆能自由滑動。
(3)将砂漿拌合物一次裝入容器,使砂漿表面低于容器口約10mm左右,用搗棒自容器中心向邊緣均勻抽搗25次,然後輕輕地将容器搖動或者敲擊5~6下,使砂漿表面平整,随後将容器置于稠度測定儀的底座上。
(4)擰開試錐滑杆的制動螺栓,向下移動滑杆,當試錐尖端與砂漿表面剛接觸時,擰緊制動螺栓,使齒條測杆下端剛接觸滑杆上端,并将指針對準零點上。
(5)擰開制動螺栓,同時計時間,待10S立即固定螺栓,将齒條測杆下端接觸滑杆上端,從刻度盤上讀出下沉深度(精确到1mm)即為砂漿的稠度值。
(6)圓錐形容器内的砂漿,隻允許測定一次稠度,重複測定時,應重新取樣測定。
(7)同盤砂漿稠度試樣取兩次實驗結果的算術平均值作為測定值,精确到1mm,兩次實驗值之差如大于10mm時,應重新取樣測定。
3、砂漿強度試件的制作及養護
(1)砂漿強度試件在70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體帶底試模中制作,将拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模,根據稠度選擇成型方法,當稠度大于50mm時,宜采用人工振搗成型,當稠度不大于50mm時采用振動台振實成型。
(2)人工振搗:應采用搗棒(直徑100mm長350mm頭部磨圓鋼棒)均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗25次,插搗過程中如砂漿沉落低于試模口時,應随時添加砂漿,可用油灰刀插搗數次,并用手将試模一邊擡高5~10mm各振動5次,砂漿應高出試模頂面6~8mm,當砂漿表面出現麻斑時(約15~30min),将高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。
(3)機械振動:将砂漿一次裝滿試模放置到振動台上,振動時試模不得跳動,振動5~10s或持續到表面出漿為止,不得過振。應待表面水分稍幹後,再将高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。
(4)試件制作後,在室溫為(20 5)℃的環境下靜置(24 2)h後可以拆模。當氣溫較低時,或者凝結時間大于24h的砂漿,可是當延長留模時間,但不應超過2d。試件拆模後應立即放入溫度為(20 2) ℃。相對濕度為90%以上的标準養護室中養護。養護期間,試件彼此間隔不小于10mm,混合砂漿、濕拌砂漿試件上面應覆蓋,防止有水滴在試件上。
4、有關要求
(1)試模的剛度、内表面不平度、組裝後各相鄰面的不垂直度應滿足要求,制作試件前用黃油等密封材料塗膜試模的外接縫,試模内表面塗刷薄層機油或脫模劑。
(2)砂漿拌合物取樣後,應盡快進行試驗。現場取來的試樣,在試驗前應經人工再翻拌,以保證其質量均勻。
(3)預拌砂漿試樣的采取及試驗應在砂漿運到交貨地點時開始算起20min内完成,試件制作應在30min内完成。試樣應随機從同一運輸車内抽取,且在卸料過程中卸料量的1/4~3/4之間采取。每個試驗取樣量應大于砂漿檢驗項目所需用量的2倍,且不宜少于0.01m³。
(4)砂漿拌合物常做檢測項目:抗壓強度、稠度、分層度(預拌砂漿要增做保水性)。
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