手工電弧焊焊條的種類繁多，每種焊條具有一定的特性和用途。如何選用焊條是一個很重要的環節。焊條的選擇，除了要了解焊條的成分，性能及用途外，還應該根據被焊工件的狀況，施工條件及焊接工藝等綜合進行考慮選取。其遵循的原則，主要由以下六點構成：

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一、根據母材的化學性能和化學成分進行選擇。具體要求如下：1，對于普通結構鋼，通常要求焊接母材和焊縫金屬強度相等。這時候應選用抗拉強度等于或稍高于母材的焊條。2，在焊接合金鋼時，焊條的合金成分應該與母料成分相同或相近。3，在焊接的母料剛性較大，焊接部位接頭應力較高，容易産生裂紋的情況下，應選用強度比母材低一個檔次的焊條。4，當母料中，碳，硫等元素含量偏高時，這時的焊縫容易産生裂紋，應選用抗裂性較好的低氫焊條。

二、根據焊接工件的使用性能和工作條件進行選取。1，對于強度要求高，焊縫要求具有較高韌性，一定塑性的産品進行焊接時，應選用塑性和韌性指标較高的低氫焊條。2，對于焊接耐腐蝕性工件時，應選用不鏽鋼焊條或其他耐腐蝕焊條。3，在焊接需工作在高溫環境或低溫環境的工件時，應選擇相應的耐熱鋼或低溫鋼焊條。

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三、根據焊件的結構特點和受力狀态進行選擇。1，對結構形狀複雜且大厚度焊件，由于焊接過程中會産生較大的應力，容易産生裂紋，應選用抗裂性好的低氫焊條。2，對工件表面不幹淨的部位進行焊接時。應選用氧化性強，對鐵鏽，氧化皮，油污不敏感的酸性焊條。3，對于不容易翻轉的工件，在進行多位置焊接時應選用全位置焊接的焊條

四、根據施工條件進行選舉。1，在沒有直流電源時，但焊接結構又要求使用低氫焊條的情況下，應選用交直流兩用低氫型焊條。2，在通風條件很差的空間進行焊接時，應選用酸性焊條或者低粉塵焊條。避免煙塵吸入肺部對焊工造成傷害。

五、在滿足産品性能的前提下盡量使用飛濺少，焊縫成形均勻整齊，容易脫渣的酸性焊條。在其他非水平位置焊接時應選用相對應的專用焊條

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六、選用焊條時在滿足使用性能和操作工藝的條件下，盡量使用成本低，效率高的焊條

焊條類型總共有六大類：1、碳鋼焊條2、低合金結構鋼焊條3、鉻钼耐熱鋼焊條4、低溫鋼焊條5、鉻不鏽鋼焊條6、鉻鎳奧氏體不鏽鋼焊條。在日常的焊接工作當中，由于工件圖紙對焊條的選擇已經進行了标注，所以我們在焊接時主要是進行下核對。如果沒有較大差錯，便可以進行施工焊接。在實際焊接工作當中，我們經常遇到的有三種牌号：J422、J506、J507 。J422主要用于低碳鋼的焊接。J506、J507主要用于低合金鋼的焊接。

焊條的合理選擇，對焊接合格有重要意義，如有疏漏之處還請朋友們留言指教。

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