一、量具的選擇及使用前檢查

量具的選擇

1、根據工件的尺寸大小和要求确定量具的規格，包括測量範圍、示值範圍、分度值等；

2、根據工件的尺寸公差選擇量具，工件公差小，量具的精度要高，公差大，精度要求應低；

3、根據量具的不确定度允許值選擇量具。

使用前檢查

1、使用前确保所有量具經過計量合格且有合格标簽；

2、量具的測量面上不應有毛刺、劃傷、撞傷、鏽蝕等影響測量結果的缺陷；

3、被測件的被測部位不應有毛刺、凸起、劃傷、鏽蝕等缺陷；

4、量具和被測件的溫度應盡可能一緻，以防止産生測量誤差；

5、通用量具使用前，應按規定要求與方法進行零位檢查，合格後才允許使用。

使用原則

阿貝原則----被測量軸線隻有與标準量的測量軸線重合或在其延長線上時，測量才會得到精确地結果。

阿貝原則是長度計量的最基本原則，其意義在于避免了因導軌誤差引起的一次測量誤差。在檢定和測試中遵守阿貝原則可提高測量的準确度，特别是在使用不符合阿貝原則的儀器時，更要注意阿貝原則的應用。

二、公司常用檢量具分類

常用量具

a、卡尺類（遊标卡尺、帶表卡尺和電子數顯卡尺、高度卡尺等）

b、表類（内徑百分表/千分表、杠杆百分表/千分表、漲簧式千分表等）

c、千分尺類(内徑千分尺、外徑千分尺、三爪内徑千分尺、公法線千分尺等）

d、測頭、環規、氣動量儀

專用量具

a、螺紋塞規

b、光面塞規

c、卡規（厚度卡規、寬度卡規）

d、螺紋底孔量規

e、螺紋深度量規

f、同軸度量棒

g、綜合檢具

三、檢量具的正确使用

量具使用得是否合理，不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的測量精度，甚至發生質量事故，對公司造成不必要的損失。所以我們必須重視量具的正确使用。

遊标卡尺

使用前檢查：先把量爪和被測零件表面擦淨。檢查各部件的相互作用,拉動尺框沿尺身移動,檢查其移動是否靈活,有無阻滞或卡死現象,緊固螺釘是能否起作用。

遊标卡尺的讀數機構，是由主尺和遊标兩部分組成。當活動量爪與固定量爪貼合時，遊标上的“0”刻線對準主尺上的“0”刻線，此時量爪間的距離為“0”，當尺框向右移動到某一位置時，固定量爪與活動量爪之間的距離，就是零件的測量尺寸。

遊标卡尺測量外尺寸時，應先把量爪張開得比被測尺寸稍大，慢慢推遊标量爪，使它輕輕地接觸被測件表面。測内尺寸時，把量爪張開得比被測尺寸小一些，然後慢慢拉遊标量爪，使它輕輕地接觸被測件表面，測量中可輕輕擺動量爪，以便找出最佳被測值。當量爪與被測件表面接觸後，不應再施力于量爪上，如果用力過大，遊标量爪會傾斜成一角度，這樣測量出的尺寸比實際尺寸要小。

遊标深度尺使用時，要松開遊框緊固螺釘，把測座的測量面放在被測的零件上，左手在尺座上稍加壓力，右手輕推主尺向下，當感覺到主尺下端面與零件深處底面接觸後，就可進行讀數，也可以把緊固螺釘擰緊，把深度尺拿起來讀數。

遊标卡尺讀數：讀數時,視線應與刻線相垂直

以遊标零刻線位置為準，在主尺上讀取整毫米數．

看遊标上哪條刻線與主尺上的某一刻線（不用管是第幾條刻 線）對齊，由遊标上讀出毫米以下的小數．

總的讀數為毫米整數加上毫米小數.

外徑千分尺

千分尺由尺架、測微頭、測力裝置和制動器等組成。

螺旋測微器的螺距是0.5mm，可動刻度有50個等分刻度，可動刻度旋轉一周，測微螺杆可前進或後退0.5mm，因此旋轉每個小分度，相當于測微螺杆前進或推後0.5/50=0.01mm。可動刻度每一小分度表示0.01mm，由于還能再估讀一位，測得值可讀到毫米的千分位。

外徑千分尺使用時，可以左手拿住千分尺的護闆，右手操作千分尺進行測量；在測量小零件時，可用左手拿住零件，右手的無名指和小指夾住千分尺的尺架，食指和母指旋動棘輪；也可以用右手的小指和無名指把千分尺的尺架壓向掌心，食指和母指旋轉微分筒（不用棘輪），測量力的大小是憑食指和母指的感覺來控制。

當兩個測杆的測量面快要與被測件表面接觸時，就不要再旋轉微分筒，隻旋轉棘輪，等到棘輪發出響聲後，就可進行讀數。一般聽到三聲“咔、咔、咔”時停止。如要把千分尺取下來讀數，應先搬止動器，把活動測杆固定住，然後取下千分尺，進行讀數。

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