當使用激光切割加工不鏽鋼時，由于不鏽鋼含有10％至20％的鉻，因此不鏽鋼和鐵在切割過程中容易與氧氣發生放熱反應。 鉻的氧化物可防止氧氣進入熔融材料的内部。 進入熔融層的氧氣量減少，熔融層不完全氧化，反應減少，切割速度降低。 不鏽鋼的激光切割需要相對較高的加工技術。 激光切割精度高，速度快，熱影響區小，不易變形。 高性價比和低處理成本。
使用激光切割加工碳鋼時，通常10mm以内的碳鋼都能很好地進行氧氣輔助熔融激光切割，并且縫隙也很窄。 鋼闆的厚度可小至0.1mm，對于低碳鋼，幾乎不考慮其熱影響區。 碳鋼切縫平整，清潔，可靠，垂直度好。 低碳鋼中磷和硫的偏析區的存在将導緻切削刃的溶解。 因此，具有雜質的優質鋼的修整質量比熱軋鋼的修整質量要好。 稍高的碳含量可以略微改善碳鋼的修邊質量，但其熱影響區已擴大。
可以看出，由于碳鋼和不鏽鋼的性質不同，使用激光切割加工時的技術要求也大不相同。 因此，必須根據實際情況進行選擇。 隻有正确的操作方法，才能保證工作的順利進行。
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