電動機滾動軸承的配置與應用

電動機的軸承(以下均指滾動軸承)是定子和轉子之間重要的支撐部件，用來保證電動機氣隙均勻及傳遞負荷等作用，正确的選擇與應用軸承是電動機設計的重要部分。根據電動機的不同特性，如自身的結構、負載類型、工作轉速、軸承壽命等，電動機的軸承選擇也不一樣，隻有恰當合理的選擇軸承，才能發揮軸承的固有特性，保證電動機的可靠運行。

1. 軸承配置

為了更好的選擇軸承配置，必須了解軸承的自身特睦。軸承的類型很多，這裡隻對常用的兩種類型軸承：深溝球軸承和圓柱滾子軸承進行詳細說明。如果需要應用某些特殊軸承，必須查找相關資料，了解其特性。

深溝球軸承的滾動體與軸承内外圈是點接觸。具有靜音運行、成本低、能夠承載一定範圍的徑向負荷和軸向負荷、低摩擦、發熱量小、高速轉等優點；其缺點在于無法承受沖擊性載荷或徑向和軸向重載荷。

圓柱滾子軸承的滾動體與軸承内外圈是線接觸。具有能承受徑向重載荷的優點，廣泛應用于大中型電動機及負載為皮帶機的大中小型電動機；其缺點是與深溝球軸承相比，額定轉速較低、噪聲高。

(2)深溝球軸承 圓柱滾子軸承配置：電機驅端采用圓柱滾子軸承、非驅動端采用深溝球軸承定位，如圖2所示。優點是軸伸端可以承受重載荷，電機不需要軸向預緊及預留轉子的軸向熱膨脹間隙；缺點是較兩個深溝球軸承配置的噪聲略高、允許的轉速略低，負載必須接受軸向膨脹。此配置适用于大中型電機，在驅動端有重載荷。

(3)深溝球軸承 圓柱滾子軸承 圓柱滾子軸承配置：電機驅動端采用深溝球軸承 圓柱滾子軸承，深溝球軸承與軸承室徑向為間隙配合，并用O型圈防止軸承外圈轉動，非驅動端采用圓柱滾子軸承，如圖3所示。優點是軸伸端可以承受一定的軸向載荷及徑向重載荷，軸向不需要預緊、非驅動端可以接受電機轉子的熱膨脹量，缺點是電機的噪聲較大、其軸承損壞的概率較高(與兩軸承配置相比)。此配置多用于大型電機。

3. 目前市場上電動機的軸承配置隋況

(1)西門子公司的高fZSi,電動胡軸承配置：高壓電動機采用三軸承配置(軸承為輕系列)，如圖4所示。低壓電動機采用二軸承配置，如圖5所示。

(2)ABB公司電動機的軸承配置：低壓機座号H355一H500均采用二軸承配置(2個中系列深溝球軸承)，如圖6所示。高壓大型電動機采用三軸承配置，如圖7所示。

(3)國内某些電機廠的高壓電動機均采用三軸承配置，軸伸端的深溝球軸承為輕系列軸承，與西門子公司相同，如圖8所示。

4. 結語

綜上所述，電動機選擇軸承配置時，在各項負荷允許的情況下應優先選擇深溝球軸承 深溝球軸承配置。如果驅動端存在徑向負荷深溝球軸承 深溝球軸承配置無法滿足時，應首選深溝球軸承 圓柱滾子軸承配置，其次選擇深溝球軸承 圓柱滾子軸承 圓柱滾子軸承配置或其它軸承配置。

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