随着經濟社會建設的快速發展，提振了不鏽鋼焊接管的需求量，催生了一大批不鏽鋼焊管生産企業。據統計，我國年用工業用不鏽鋼焊管量大約15萬t左右，然而年産量達5000t的規模型企業卻很少，尤其是能夠生産需要在線固溶退火的不鏽鋼換熱器管、冷凝管等企業更是稀少。

而我今天探訪的客戶，年産能高達8500t，其中不鏽鋼焊管7000t，钛焊接管達1500t，專注于凝汽器用不鏽鋼和特種金屬钛焊接管生産的專業換熱管生産公司。它就是上海宇洋特種金屬材料有限公司。

走進現場，滿眼全是客戶的自動化生産設備。原材料不鏽鋼帶和钛帶經過機組和模具卷曲成型後焊接成不鏽鋼管和钛接管。全部生産線的焊接均采用數字脈沖氩弧焊機，氩弧焊對氩氣有着極高的标準要求。

氩氣是無色無味的惰性氣體，在焊接時起隔絕大氣的作用，保護熔池不與空氣接觸，以此獲得良好的焊接接頭。尤其在焊接不鏽鋼時，不鏽鋼和氧的親和力很大，如果不采用保護措施，焊縫金屬在焊接過程中氧化，易産生焊接缺陷，造成焊縫金屬的力學性能和耐蝕性下降。

所以在焊接不鏽鋼和钛時，氩氣的純度要求高達99.99%；流量也應控制适當，流量過小時，出氣口流出的保護氣，所形成的氣流罩相對短且不密集，而且抗風幹擾能力弱，無法達到完全隔絕空氣，造成焊縫氧化；而流量過大時，氣體流速太大，焊接産生渦流也會帶入空氣，熔池的保護效果也會變壞。

氩氣的純度和流量控制是否好，從焊縫的顔色也能進行判斷。一般情況銀亮色最好，金黃和微藍可接受，深藍和黑色說明焊縫表面過氧化，就不能接受了。

另外壓力也會影響到流量，這也是傳統氣瓶供氣的弊端，當氣瓶内的壓力小于1MPa時就要停用。而像上海宇洋，若使用傳統氣瓶，高産量的同時，面臨着氣瓶的頻繁更換，不僅浪費時間，還會延誤生産。而且當小于1MPa停用時，意味着瓶内依然有餘氣留存，更換時造成了浪費。

後來客戶選用寶速徳氣體後，這個苦惱就解決了。寶速德儲罐是由一個不鏽鋼真空外殼和一個置于其中的不鏽鋼内罐，以及汽化器、調壓閥組成的一個集成供氣裝置。外罐包住内罐，内罐存儲低溫液态氣和提供後備系統所需要的壓力。

自帶的液位表，可以實時查看，當液位不足時，隻需要一個電話，專用槽車便從自有空分工廠将低溫高純的氩氣及時送來充裝，不影響生産計劃。

儲罐常規有1立方、2立方、3立方、5立方等規格，而在一個大氣壓條件下，1立方的氩氣儲罐的容量相當于166個鋼瓶。所以不僅不會有餘氣浪費，還避免了頻繁更換。

所以不鏽鋼和钛氩弧焊時，既想焊接質量好，又想穩定生産，選對供氣系統很重要。

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