6S的基本含義

　　所謂6S，是指對生産現場各生産要素（主要是物的要素）所處狀态不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養及安全的活動。如表1所示，由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）和安全（Safety）這六個詞在日語中羅馬拼音或英語中的第一個字母是“S”，所以簡稱6S。

　　表1：6S的含義

　　6S的其他說法

　　6S有很多種說法，最基本的内容是5S。西方國家一般将5S定義為分類、定位、刷洗、制度化和标準化，這五個英語單詞的首個字母也都是S，如表2所示。5S加上安全（Safety）就變成6S，加上節約(Saving)就變成7S，加上服務(Service)就變成8S，再加上顧客滿意(Satisfaction)就變成了9S。不管是在哪個國家，5S或6S的說法雖然存在差異，但是内涵都是一緻的。

　　6S過程示意圖

　　6S管理具有以下幾方面作用：

　　1．提升企業形象

　　實施6S活動，有助于企業形象的提升。整齊清潔的工作環境，不僅能使企業員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業進行合作。因此，良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業形象一經傳播，就使6S企業成為其他企業學習的對象。

　　2．提升員工歸屬感

　　6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養的員工。在幹淨、整潔的環境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意願，使員工更願意為6S工作現場付出愛心和耐心，進而培養“工廠就是家”的感情。

　　3．減少浪費

　　企業實施6S的目的之一是減少生産過程中的浪費。工廠中各種不良現象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低産品的生産成本，其直接結果就是為企業增加利潤。

　　4．保障安全

　　降低安全事故發生的可能性，這是很多企業特别是制造加工類企業一直尋求的重要目标之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不随意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養工作人員認真負責的工作态度，這樣也會減少安全事故的發生。

　　5．提升效率

　　6S活動還可以幫助企業提升整體的工作效率。優雅的工作環境，良好的工作氣氛以及有素養的工作夥伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。

　　6．保障品質

　　産品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的态度，杜絕馬虎的工作态度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使産品品質得到可靠的保障。例如，在一些生産數碼相機的廠家中，對工作環境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就會造成數碼相機品質下降，因此在這些企業中實施6S尤為必要。

　　推行6S管理的誤區：把6S活動當作大掃除

　　6S管理已經在國内推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業卻非常少。有些企業的幹部、工人在本企業推行6S管理幾年以後，甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正确的。

　　導緻上述誤區的原因在于很多企業的幹部并沒有真正理解什麼是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，隻知道簡單、機械地照搬6S管理的内容，将時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。

　　,

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!