在标準件（緊固件）中，常見的表面處理方式有：電鍍鋅、熱鍍鋅、滲鋅、達克羅、煮黑發蘭、磷化。而在這其中，根據制作流程的不同，也會産生不同的保護效果。按防腐能力大小來排序的話表現為：熱鍍鋅＞滲鋅＞達克羅＞粉末鍍鋅。其中，滲鋅、達克羅、粉末鍍鋅的表面較光滑，達克羅表面較亮，粉末鍍鋅和滲鋅的表面不易區分，但是粉末鍍鋅的表面用手觸摸容易掉鋅粉。接下來，依次給大家介紹熱滲鋅、達克羅處理。
定義：又稱為真空滲鋅，滲鋅是用熱擴散方法在鋼鐵表面獲得鋅鐵合金層的表面保護工藝，鍍層的形成主要依靠加熱擴散的作用，所得鍍層與集體金屬之間是靠形成合金來結合的，即形成冶金結合，因而結合非常牢固，鍍層不宜脫落。
優點：耐腐蝕性強、耐磨、抗擦傷性能好、生産基本無污染、鋅消耗量比較低、塗漆後能實現複合防護、經滲鋅處理的鋼材制件不影響材料的機械性能。
注意：做熱滲鋅的産品也需要做螺母加大孔處理，根據螺栓大小來定。
2.達克羅處理
定義：達克羅是一種新型的表面處理技術，與傳統的電鍍工藝相比，達克羅是一種"綠色電鍍"，在生産過程不會産生對環境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。
優點：達克羅有高耐熱性，耐熱溫度可達300℃以上（傳統的鍍鋅工藝溫度達到100℃就已經起皮報廢了）；超強的耐腐蝕性，達克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防鏽效果卻是傳統鍍鋅的7-10倍以上，做鹽霧試驗可以達到小時最長的一種表面處理；有良好的滲透性（由于靜電屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的内壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅塗層）。
缺點：達克羅工件不能磕碰，磕碰之後可能就達不到鹽霧試驗的時間了。
注釋：鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模拟鹽霧環境條件來考核産品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。
今天，就先介紹這麼多，如有疑問，歡迎留言一起讨論，下一期，為大家介紹煮黑發蘭、磷化，喜歡的别忘了給小編點個關注。
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