一、三通換向閥

三通換向閥是用于分室反吹袋式除塵器的過濾和清灰狀态轉換，是清灰的關鍵閥們。三通換向閥有三個進出口，除塵器濾袋室正常除塵過濾時氣體由下口至排氣口，反吹風口關閉。反吹清灰時：反吹風口開啟，排氣口關閉。反吹氣流對濾袋室濾袋進行反吹清灰。三通換向閥工作原理如圖4-6所示。三通閥是最常用的反吹風清灰機構形式。這種閥的特點是結構合理，嚴密不漏風(漏風率小于1%)，各室風量分配均勻。

4）DSF、QSF型三通換向閥主要連接尺寸及參數：

二、盤形三通換向閥

盤形三通換向閥主要用于正壓分室反吹袋式除塵器。這種換向閥由氣缸、殼體、閥闆、限位開關等部分組成。換向閥由進風口、出風口和反吹風口。

盤形三通換向閥按入孔位置不同分為Ⅰ型和II型，反常壓回轉入孔裝配方向不同，為堆成位置，其餘結構尺寸及材料全部形同。結構尺寸見表。

盤形三通換向閥的工作壓力為3-6kPa，工作溫度250℃。驅動采用JB1444-1448-74标準氣缸。

出廠前應嚴格進行單機調試工作，檢查主要部件運轉靈活性，個密封部位的氣密性、氣缸運行及遠程開關工作的可靠性。

三、擋闆閥

一、二次擋闆閥是利用一次擋闆閥和二次擋闆閥交替開啟和關閉實現反吹袋式除塵器的清灰工作的，是清灰機構的另一種形式。

1.工作原理

除塵器某濾袋室除塵工作時，一次閥打開，二次閥關閉；反吹清灰時，一次閥關閉，二次閥打開，相當于把三通換向閥一分為二。一、二次擋闆閥的結構形式有兩種；一種與普通蝶閥類似，但要求閥關閉嚴密，漏風率小于5%；另一種與三通換向閥類似，隻是把3個進出口改為2個進出口，這種閥的漏風率小于5%。

2.技術特點

擋闆閥質量輕，結構簡單，密封性能好，性能穩定。擋闆閥用氣缸驅動，切換靈敏，安裝維修方便。

3.技術性能

擋闆閥技術性能見表

4.安裝和調試

安裝前須仔細核對零部件數及圖紙是否相符。閥門與個相關設備的安裝位置是否正确，安裝過程中應将閥闆與密封圈接觸面清洗幹淨，避免污垢卡阻及損傷密封部件。

調試中接通電源、氣源，确定電磁閥動作正确。用手操作電磁閥手動裝置控制氣缸動作，觀看閥闆是否順利到達指定位置，行程開關動作是否正确。

試運轉前，先進行兩、三次點動，确認個部工作正常，氣缸的部件運動靈活、平穩，察看有沒有沖擊爬行或卡阻等現象，可進行負載運轉。負載運轉中，工作機構應平穩、可靠，不允許有沖擊、異常振動及洩露油等現象。

5.外形尺寸及安裝尺寸

擋闆外形尺寸及啟動原理如圖：

四、回轉切換閥

回轉切換閥是分室反吹袋式除塵器另一種清灰用閥門，其特點是用一個回轉切換閥完成多個室的清灰工作。回轉切換閥由閥體、回轉噴吹管、回轉機構、擺線針輪減速器、制動器、密封圈及行程開關等組成。回轉切換閥工作原理如圖。當除塵器進行分室反吹時，回轉配吹管裝置在控制裝置作用下，按程序旋轉并停留在清灰布袋室風道位置。此時濾袋處于不過濾狀态，同時反吹氣流逆向通過布袋，進行清灰。回轉切換閥由零位點和窗位組成一個回路，當除塵器處于正常的過濾狀态時，旋轉噴口處于零位點。當旋轉噴口旋轉到第一室時，即開始對該室進行反吹清灰，清灰結束後旋轉到第二室進行反吹清灰，以此類推，以上程序的進行全部由電器控制來完成。該程序依次進行直至全部濾袋清灰完畢，回轉噴吹管自動停留于零位，除塵器恢複氣室過濾狀态，類似于回轉反吹袋式除塵器的清灰機構。

試運行前，檢查回轉切換閥，閥體内有無異物，軸與旋轉噴口之間的固定塊螺栓是否松動，聯軸器鍊條是否固定，電器限位開關是否松動，當确定無誤後，方可進行開機。

五、三狀态閥

三狀态閥是為實現三狀态清灰而專門開發的筒形閥體，與回轉切換閥配合使用。三狀态閥為雙筒結構體，内筒開一窗口作步進旋轉，以設定周期與外筒體的過濾或清灰接口重合，實現三種狀态切換，結構形式如圖：

六、聲波清灰器

聲波清灰器由聲能器、擴聲筒、氣路控制箱及電控單元組成。适用于各種除塵設備、熱交換設備、料倉、輸灰管道等形成堆積、粘挂、流通不暢的場合。

1.工作原理

聲波清灰器的工作原理和作用如圖。聲波清灰器以壓縮空氣為動力源，膜片在發聲器諧振腔體内振動，産生特定低頻、高能量聲波，通過擴聲筒在被清設備空氣中諧振傳播，作用于結灰物體表面的積灰，使其産生緻疲勞而剝落，達到清除積灰的目的。

聲波清灰器的特點如下：

①特定低頻（75-250Hz）,高生能（140-147dB）清灰範圍大，效果好。

②應用範圍廣，可應用于高溫、腐蝕和防爆工程。

③結構現金，價格低，耗能小，壽命長，免維護。

④非接觸清灰方式，對人體和設備無損害。

2.型号、規格

聲波清灰器的型号和規格見表：

3.技術性能

聲波清灰器技術性能見表：

4.外形尺寸

聲波清灰器的外形尺寸如圖：

5.安裝方法

聲波清灰清灰器必須根據設備具體結構工藝條件的要求，采用審核的連接方式進行安裝。

按聲波清灰與設備的連接形式可分為：①套管法蘭連接；②擴聲筒與設備外壁直接焊接；③設備腔内料鬥安裝；按聲波清灰器在設備上的安裝位置可分為：①頂部安裝；②側壁安裝；③斜插入料鬥安裝；④設備内部吊裝。任何一種連接方式都必須保證連接件具有足夠的強度，使之連接牢固可靠，要确保聲波清灰器正常工作和設備安全運行。由于各種用戶的設備輕度和工藝條件要求不同，在訂貨時用戶應提出具體連接方式及連接法蘭、吊架等尺寸要求。

如圖是袋式除塵器專用聲波清灰設備安裝示意圖：

6.聲波清灰器運行管理

1）管理内容及要求

①聲波清灰器投運前，檢查設備周圍或聲波清灰器工作空間内是否有人作業，确認無人作業後方可操作。

②啟動聲波清灰器時，應檢查設備是否安裝完成或檢修完畢，确認無誤後，方可操作。

③檢查氣源壓力是否符合工作壓力要求，各連接處有無洩漏。

④調整氣路控制箱内的減壓閥使工作壓力達到0.5MPa。

⑤撥動電磁閥的手動開關，聲波清灰器應正常工作。

⑥電控箱送點，選擇手動或自動工作模式，根據現場需要設定工作時間及間隔時間，聲波清灰器應正常工作。

⑦聲波清灰器工作出現異常情況時應該及時關閉氣源并斷電，逐級上報。

2）管理職責

①設備使用單位負責聲波清灰器的使用于日常維護。

②設備運行保障部門負責聲波清灰器的檢修和管理。

③設備主要技術參數為：基本頻率75-280Hz；聲強≥140dB；工作氣源壓力0.5MPa；耗氣量1.5-3m³。

3）使用要求

①對使用者應進行培訓，掌握生産工藝，熟悉聲波清灰器的性能和結構特點，掌握安全操作規程。

②對設備應有專人負責操作、維護并建立崗位責任制。

③工作程序及要求如下。

a.首次投運前或每次檢修後，應對氣管路進行吹掃，清除管路内焊渣、鐵屑等雜物。

b.檢查氣源壓力是否符合聲波清灰器工作壓力要求。

c.檢查氣路控制箱内電磁閥控制電纜是否接好。

d.檢查氣路控制箱内減壓閥壓力表指示是否正常。

e.檢查所有氣路閥門處于開通狀态。

f.檢查現場相關安全設施是否齊全完好。

g.上述工作完成并确認無任何問題後，方可啟動聲波清灰器。SQ-100G、SQ-160G型聲波清灰器與現場料倉出口處給料機或下料閥連鎖工作時，将電控箱轉換開關旋至“自動”位置。

H.SQ-100G、SQ-160G型聲波清灰器手動操作時，應先啟動料倉出口處給料機或打開下料閥，在啟動聲波清灰器。

i.工作主要氣源停氣超過2h，重新投運前，應檢查氣路控制箱内過濾器濾杯自動排水閥是否因自動排水後夾渣漏氣，如漏氣應将濾杯清洗幹淨。

4）點檢要求标準

a.每班對聲波器進行一次全面點檢。

b.運行時每班檢查過濾器的濾杯中是否積水，并及時排放。

c.點檢各部件工作正常，連接螺栓緊固無松動。

d.每半年對聲波清灰器檢修一次，清除污垢，用清洗劑清洗膜片，用軟布擦拭，防止劃傷。

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