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如何成為一名優秀的倉庫管理人才

職場 更新时间:2024-06-26 23:35:26

如何成為一名優秀的倉庫管理人才?第一、明确認識到倉庫管理的重要性,我來為大家科普一下關于如何成為一名優秀的倉庫管理人才?以下内容希望對你有幫助!

如何成為一名優秀的倉庫管理人才(倉庫總監培訓筆記)1

如何成為一名優秀的倉庫管理人才

第一、明确認識到倉庫管理的重要性。

倉庫作為一個工廠的物料和成品積散地,擔負着非常大的作用。除銀行外,工廠裡幾乎所有的流動資産都集中在倉庫,倉庫的流動順暢與否,生産進出頻繁,物料的收發是否正常有序,直接關系到工廠的各種生産效率是否達成有效目标。

倉庫對物料的數字準确性也關乎到生産的進度。如果物料沒有及時供給生産,造成收發料的短缺,可能會影響到出貨的順利。判定任何一家工廠好壞首先可以從這三個方面來觀察:現場、倉庫和洗手間。倉庫的重要性由此可見一斑。

随着工業化的進一步發展,現代許多工廠傳統意義上的倉庫也得到了逐步的改良。倉庫這個部門的名稱也有了很多新的叫法:貨倉、倉儲課、物料部、資材課、物流中心、配送中心等。

但是不管叫什麼名稱,倉庫作為它傳統意義上的職能并沒有發生變化。它始終擔負着中轉站的功能。倉庫對于生産和貨物的流通起着非常重要的作用。周轉愈是便捷高效,生産和流通愈是順暢。資金的回籠也是愈快的。這也是任何一家公司所希望達到的目的。

倉庫是物資的聚散地,所以如何對物料的保護和控管也是直接關系到各種損耗和浪費是否能減少到最低限度。庫存的有效控管和利用、不間斷地維護減少自然損耗、數字的精準控制等。

第二、倉庫的分類和各種細節管理的認知。

組建一個倉庫一般來說要符合以下三個原則:符合工藝要求的原則;符合進出順利的原則;滿足安全的原則。筆者曾服務于美、日、台、港等多家企業,倉庫大體可劃分為:毒品(化學品)倉、工具倉、辦公用品倉、常用物資倉等;常用物資倉又可分為:原材料倉、半成品倉、成品倉;原材料倉:電子材料倉、五金倉、塑膠原料倉、紙箱倉、包輔材料倉、印刷倉等。

對于倉庫的主要工作職責可用三個字來形容:“收”、“管”、“發”。收:依訂單和送貨單對來料進行數量上的驗收,按單收料,大數全點,細數采用抽查的方式進行,一般是5%-15%的比例來抽點,如有誤差再加大抽檢比例。也可以使用一些計量和稱重的輔助工具來達到快捷高效地收料。

如:電子磅稱等。管:對于IQC已經驗收确認OK或特采之物料依倉儲已規劃好位置歸于指定地點,并做好标識和帳務處理。一定要注意品管的驗收報告和簽字記錄。這是我們收料的三大依據之一:品質關、數量關、單據關。發:倉庫在發料時一定要按單發料,依照領料單和配料單并查實采購合同單或施工單進行發料,且不可隻依領料單發料,造成物料的多發和浪費。并且還要做好出入庫的料帳記錄與定期盤存,不良物料及呆廢料的定期處理。簡而言之用四個字來概括:帳、物、卡、證。

在物料歸放于物料區的過程中,對于物料的堆放也要符号一定的堆放原則:立堆、加高機的利用、通道暢通、堆放時易讀數等。但是對于堆放一定要遵循以下“三不”原則:不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和滅火器、不得超高。對于堆放一般采用以下幾種方式:五五堆放法、六号定位法、托盤化管理法、分類管理法。一般來說物料上下疊放要做到:上小下大、上輕下重、中間常用。

對于化學品的儲放要遵守“三遠離四嚴禁”原則:遠離火源、遠離水源、遠離電源、嚴禁超高、嚴禁混合堆放、嚴禁堵塞通道、嚴禁堵塞滅火器。儲存和發放物料一般要遵守以下三原則:倉庫“十二防“(防火、防水、防壓、防腐、防鏽、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電)、定點定位定量、先進先出等三原則。

第三、對于物料的儲存期限有一個比較全面的了解。

電子元器件的有效儲存期為12個月;塑膠件為4個月;五金件為6個月;包裝材料為6個月;成品為12個月;化工及危險品按供應商提供的期限為準。當然這個有效期每家公司規定不同,但大緻一樣。對于超過期限的物料在投入到生産時,一定要進行再次品質确認。

第四、有一套比較完整的控制程序。

對于物料的進出倉、半成品的進出倉、成品的進出倉有一套比較完整的控制程序。

同時,對于退料補料也要建立一套流程。呆廢料的處理也要建立一套适合各家公司具體操作的管理辦法。

第五、帳務的各種規範和電腦系統化的建立。

最開始的手工帳逐漸演化到電腦帳,但是電腦帳并非是萬能的,所以手工帳在某些方面仍需要結合延用。比如:物料管制卡的手工記錄,它比電腦更直觀更清楚明了;每日物料進倉日報表和抽檢記錄也是電腦一時無法完全取代;各種物料、半成品、成品的标識也需要人為的手工動作等。

此外,可能由于電腦人為故障,也會造成數據的丢失也是非常大的危險。當然電腦也有手工很多無法比拟的地方:比如查詢的快捷方便,資源共享,EXCELL的自動生成這也是手工無法做到等。另外,郵件的使用也能增加工作的效率。現在許多公司到一定的規模後,為了更能達成資源共享更加便于成本核算,還采用了MRPⅡ、ERP等系統化管理。

第六、“5S”或“6S”。

“5S”或“6S”等的積極開展對于倉庫管理起到非常關鍵的作用。

任何一家工廠的“5S”開展是否有效可以從倉庫反映出來。倉庫“5S”如果搞得好對于車間的積極推行也有一定的深遠影響。同時,倉庫的“5S”對于倉庫的物料更加規範更加有效儲放也有積極和深遠的意義。

第七、盤點。

盤點對于倉庫是一項非常重要的不可缺少的工作程序。盤點的目的是為了查明各項物品、材料、固定資産的可用程度,以期達到有效利用資産的目的。同時為生産計劃和銷售計劃提供更加準确的依據,更好把握各項物資的最低存量和最高存量,及時發現各種呆廢料和呆滞品,從而達到有效控管庫存。

一般來說,盤點一年進行兩次:6月30日和12月31日。當然平時每月還可以進行一次小盤。盤點時全廠停工,按照初盤、複盤、抽盤三次完成。确定盤點的各項資産的誤差率和對于盤點結果在規定的盤點差錯率的管理人員進行适當的獎勵。然後盤點後,倉庫要對盤盈盤虧部分進行分析和帳務上的調整。

第八、數據化管理

一般來說,要知道倉庫管理中的數據計算公式。如庫存周轉率

以上這些,是作為一個倉庫總監必須熟練掌握的專業基礎知識。

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