胡春峰、馬元營、錢衛東/甯夏恒達紡織科技股份有限公司

我公司生産的純棉精梳賽絡緊密紡紗線，原材料全部使用新疆棉，質量指标除棉結外全部達到客戶要求，為此我們成立了降低棉結的攻關小組，經過2個月的攻關活動，JC14.6KSJ品種的棉結降低到15粒左右，達到了客戶要求。

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生産工藝流程

JWF1012往複抓棉機→ZFA113B 單軸流開棉機→FA028-160多倉混棉機→JWF1124精開棉機→異纖機→FA151除微塵機→JWF1204型梳棉機→FA320A予并→HC181D條并卷聯合機→HC500精梳機→FA320A并條機→FA1322F(帶USTER自調勻整)并條機→FA493粗紗機（配粗細聯）→TONGHE578J緊密賽絡細紗機→QPRO自動絡筒機→成包

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原料

原棉棉結對成紗棉結的影響很大（見表1），我們根據客戶對紗線指标的不同要求選擇不同的配棉進行生産。

表1 原棉棉結對成紗棉結的影響

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關鍵工序工藝的優化與控制

3.1 清花工序

清花工序采取柔性開松，控制打手速度，減少短絨增加，采用早落少碎的原則，JWF1012往複抓包機打手速度控制在960r/min，下降動程1.5mm，行駛速度16m/min，抓包機的運轉率控制在90-98%之間。ZFA113B單軸流開棉機打手速度520r/min，JWF1124精開棉機打手速度650r/min，各機台在不落白的情況下适當增加落棉率。

3.2 梳棉工序

為優化梳棉工藝，成立了由生産技術處、設備處、前紡車間技術人員組成的專項攻關組，對錫林速度、錫林-蓋闆隔距、出條速度等工藝參數進行優化對比。

3.2.1 錫林速度

由于高速梳棉機的使用，梳棉機的産量由原來的20kg/小時提高到30kg/小時，甚至更高，作為主要梳理部件，錫林速度的選擇至關重要，我們進行了幾組不同錫林速度的對比實驗，見表2。

表2 錫林速度對成紗棉結的影響

3.2.2 錫林蓋闆隔距對成紗質量的影響

錫林-蓋闆隔距是梳棉機的主要梳理區，适當縮小對生條與成紗棉結都有較大幅度改善，見表3。

表3 錫林-蓋闆隔距對成紗棉結的影響

3.2.3 出條速度與生條定量對成紗棉結的影響

出條速度與生條定量直接影響梳棉機的台時單産，從而對梳棉機的梳理效果産生重要影響，進而影響成紗棉結，見表4。

表4 出條速度與生條定量對成紗棉結的影響

3.2.4 清梳落棉率對成紗棉結的影響

我公司采用的是清梳聯，清梳自動打包，因此單獨測試一台車的落棉率不太方便，我們在調整落棉率的原則是清花适當增加落棉，梳棉根據品種要求調整落棉，通過對比試驗，在一定範圍内清梳落棉率與成紗棉結成正比，見表5。

表5 清梳落棉率與成紗棉結的關系

通過對梳棉工藝的優化試驗，我們生産JC14.6KSJ品種采用的梳棉主要工藝參數為：錫林速度415r/min，錫林-蓋闆隔距9、8、8、7、7、7，出條速度120m/min，生條定量19克/5米。

3.3 精梳工序

精梳工序我們采用不同的給棉方式、給棉長度、落棉隔距進行了對比試驗，見表6：

表6 精梳工藝參數優選試驗

由對比試驗可知：後退給棉、給棉長度4.7mm、落棉隔距9.5mm時，成紗 200%棉結指标最好（15個/km），但是落棉率最高（18.9%），前進給棉、給棉長度5.9mm、落棉隔距8.5mm時，成紗 200%棉結指标最差（27個/km），但是落棉率最少（14.6%），我們根據不同的客戶選擇不同的工藝路線，在保證客戶質量要求的情況下控制消耗指标。

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結語

通過技術攻關，落實各項工藝措施，我們的JC14.6KSJ品種成紗 200%棉結水平由原來的35個/km降低到15個/km左右，滿足了國内高端客戶的要求。

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編輯：中國紗線網新媒體團隊

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