1、操控好粗纖維物料的含量。粗纖維适當的粗纖維含量(3%~5%),有利于顆粒料的粘結,減少顆粒的粉化率,提高制粒産量,但粗纖維含量超過10%時,則會因為粘結性差而影響顆粒的硬度和成形率,增加機械磨損,降低小型飼料顆粒機的産量。
2、粗纖維。适當的粗纖維含量(3%~5%),有利于顆粒料的粘結,減少顆粒的粉化率,提高制粒産量,但粗纖維含量超過10%時,則會因為粘結性差而影響顆粒的硬度和成形率,增加機械磨損,降低制粒産量。
3、注意澱粉。谷物類澱粉含量高,在高溫、高水分下容易制粒,産量也高,此時要求調質水分在16%~18%之間.調質溫度應在80℃以上.否則澱粉糊化程度差而産生脆性顆粒,甚至不能成形.若谷物在調質前已經熟化(如烘幹玉米),則小型飼料顆粒機産量下降.因此,采購原料時以不選擇烘幹的為好。
4、控制好小型飼料顆粒機物料水分物料水分含量過高,在制粒時減少蒸汽添加量,影響制粒溫度的提高,從而影響顆粒飼料的産量和質量.同時,物料的水分過高,調質困難且易造成物料在模内壁與壓輥之間打滑,導緻模孔堵塞.一般要求調質前物料水分應在13%以下。
5、增加少量油脂。添加少量的油脂(0.5%~1%),有利于減少顆粒機部件磨損,并使顆粒容易通過模孔,提高制粒産量.然而當添加量超過2%時,會使顆粒松散,難以成形.因此,在添加高劑量油脂時,宜在混合機處添加全量的30% ,制粒機處噴塗全量的70%.隻要注意以上的幾點問題，我們在使用小型飼料顆粒機的時候就不會再為小型飼料顆粒機的産量問題而擔心了。
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