魯迅曾經說過“工業領域中有1/3～1/2的能源以各種方式最終消耗于摩擦，機械零件的損壞約有80%是由各種形式的磨損引起的”。

在齒輪/軸承/動密封等用途，而塑料具有輕量化/靜音/免維護優勢，替代金屬越發成熟。這類塑料部件耐磨性直接關系着使用壽命，因此在使用端，塑料耐磨性始終是重要課題。

從供給端來看，以塑代鋼逐步深入大趨勢下，我天朝高性能塑料合成及改性廠家如雨後春筍，無可避免的内卷後，曾經高冷的PEEK/PPS/高溫尼龍乃至芳綸，可以預見将逐漸“飛入尋常百姓家”，那麼高性能塑料的耐磨也勢必成為一個繞不開的話題。

耐磨這麼重要，如何提高塑料的耐磨性呢，我從近期碰到的三個案子來淺談下塑料耐磨這件事兒。

案例一：

提高塑料耐磨，大部分工程師第一反應是加特氟龍咯，哪裡不夠加哪裡，So easy,媽媽再也不用擔心我的耐磨了。PTFE作為添加劑可以明顯降低塑料的摩擦系數，從而提高耐磨性，确實是一個不錯的選擇。但當面對高負載，必須使用高玻纖體系時，PTFE添加量少達不到耐磨效果，添加量大之後摩擦出粉嚴重（材料過脆），如下圖

此時PTFE需要高添加量但會影響物性的的弱點暴露，陷入了兩難境地。

這種情況，添加量少以及耐高溫的金屬硫化物是更好地選擇，在30%玻纖含量的高溫尼龍中，特博科金屬硫化物SLS22F 添加8%可起到與PTFE添加量15%的同等的耐磨效果（摩擦系數及磨損量），數據見以下：

案例二：

特氟龍（PTFE）本身也是一種耐腐蝕、自潤滑樹脂，但純PTFE制品耐磨性差，比如壓縮機密封件、液壓系統密封件，這些PTFE制品都需要在高速以及高壓下保持持久的密封性，越久越好。

客戶會加一定比例的銅粉/纖維等填料來提高PTFE抗蠕變等物性，同時添加耐磨劑以進一步提高産品壽命，耐磨劑通常有石墨/PI/PPS/二硫化钼等，比如石墨适合有水條件，PI在銅粉配方中表現好，二硫化钼似乎存在感不強，多作為配角。

然鵝，特博科公司擁有太陽系第一齊全的金屬硫化物耐磨劑産品線，其中SLS22F（硫化錫/硫化亞錫的特定比例混合物）尤其适合塑料用途，耐磨損相對于二硫化钼提升40%以上，以下是客戶實測數據

在PTFE用途，特博科還有白色的金屬硫化物耐磨劑供選擇，可以提高耐磨性，同時不影響制品顔色，相信金屬硫化物應用還有更大的空間值得探索。

案例三：

PEEK集高強度與自潤滑為一體，本身已非常耐磨，但通過添加特博科SLS 22F10%，PEEK磨損率可繼續降低90%（即使相比同等添加量的二硫化钼，也可降低60%以上）。

通常加碳纖後PEEK會更耐磨，但加入特博科SLS 22F後可以讓加了碳纖的PEEK更耐磨，當然能耐磨不稀奇，關鍵點在于，加入SLS22F對PEEK物性的影響比常用的耐磨劑PTFE/石墨的影響小很多。這樣的PEEK将可以用于要求最高強度的領域，比如動力齒輪、重載軸承等，特博科産品在全球領先的原料及制品廠家有衆多成功案例，以下是客戶的實際測試數據：

以上是近期接觸到的部分耐磨案例，供大家參考。

最後，敲黑闆劃重點“特博科Tribotecc金屬硫化物耐磨劑，誰用誰知道”

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