一級處理：物理處理，通過機械處理，如格栅、沉澱或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。

二級處理：生物化學處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。

三級處理：污水的深度處理，它包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。可能根據處理的目标和水質的不同，有的污水處理過程并不是包含上述所有過程。

1、一級處理

機械(一級)處理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等構築物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在于通過物理法實現固液分離，将污染物從污水中分離，這是普遍采用的污水處理方式。

機械(一級)處理是所有污水處理工藝流程必備工程(盡管有時有些工藝流程省去初沉池)，城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分别為25%和50%。

在生物除磷脫氮型污水處理廠，一般不推薦曝氣沉砂池，以避免快速降解有機物的去除；在原污水水質特性不利于除磷脫氮的情況下，初沉的設置與否以及設置方式需要根據水質特性的後續工藝加以仔細分析和考慮，以保證和改善除磷除脫氮等後續工藝的進水水質。

2、二級處理

污水生化處理屬于二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩定塘法、CASS法、土地處理法等多種處理方法。目前大多數城市污水處理廠都采用活性污泥法。

生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，将有機污染物轉變成無害的氣體産物(CO2)、液體産物(水)以及富含有機物的固體産物(微生物群體或稱生物污泥)；多餘的生物污泥在沉澱池中經沉澱池固液分離，從淨化後的污水中除去。

3、三級處理

三級處理是對水的深度處理，是繼二級處理以後的廢水處理過程，是污水最高處理措施。現在的我國的污水處理廠投入實際應用的并不多。

它将經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物,并用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然後将處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。

由此可見，污水處理工藝的作用僅僅是通過生物降解轉化作用和固液分離，在使污水得到淨化的同時将污染物富集到污泥中，包括一級處理工段産生的初沉污泥、二級處理工段産生的剩餘活性污泥以及三級處理産生的化學污泥。

由于這些污泥含有大量的有機物和病原體，而且極易F·B發臭，很容易造成二次污染，消除污染的任務尚未完成。污泥必須經過一定的減容、減量和穩定化無害化處理井妥善處置。污泥處理處置的成功與否對污水廠有重要的影響，必須重視。

如果污泥不進行處理，污泥将不得不随處理後的出水排放，污水廠的淨化效果也就會被抵消掉。所以在實際的應用過程中，污水處理過程中的污泥處理也是相當關鍵的。

4、除臭工藝

其中物理法主要包括稀釋法、吸附法等；化學法包括吸收法、燃燒法等;生物法包括生物制劑法、生物過濾法、填充塔式生物脫臭法和生物洗滌法，植物提取液霧化噴淋法等。

一、表面處理廢水

1.磨光、抛光廢水

在對零件進行磨光與抛光過程中，由于磨料及抛光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

一般可參考以下處理工藝流程進行處理：廢水→調節池→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

2.除油脫脂廢水

常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

一般可以參考以下處理工藝進行處理：廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放

3.酸洗磷化廢水

酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除鏽過程中産生，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2 ，SS濃度也高。

可參考以下處理工藝進行處理：廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放

磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜，作為噴塗底層，防止鐵件生鏽。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2 等。

可參考以下處理工藝進行處理：廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放

4.鋁的陽極氧化廢水

所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等，因此可采用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。

二、電鍍廢水

1.含氰廢水

目前處理含氰廢水比較成熟的技術是采用堿性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。該法的原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑将氰化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段，第一階段是将氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是将氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。

處理工藝流程：含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調池→排放

2.含鉻廢水

含六價鉻廢水一般采用鉻還原法進行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，将六價鉻還原成三價鉻，然後投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調pH值，使其生成三價鉻氫氧化物沉澱從廢水中分離。

處理工藝流程如下：含Cr6 廢水→調節池→還原反應池→混凝反應池→沉澱池→過濾器→pH回調池→排放

3.綜合重金屬廢水

綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉澱的工藝進行處理。

處理工藝流程如下：綜合重金屬廢水→調節池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→過濾→pH回調池→排放

4.多種電鍍廢水綜合處理

當一個電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般采取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應從生産線單獨分流收集後，分别按照上述對應的方法對含氰、含鉻廢水進行處理，處理後的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉澱方法進行後續處理。處理工藝流程如下:

含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→綜合廢水池

含鉻廢水→調節池→鉻還原池→綜合廢水池

綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→中間池→過濾器→pH回調池→排放

三、線路闆廢水

1.絡合含銅廢水(銅氨絡合廢水)

此類廢水中重金屬Cu2 與氨形成了較穩定的絡合物，采用一般的氫氧化物混凝反應的方法不能形成氫氧化銅沉澱，必須先破壞絡合物結構，再進行混凝沉澱。一般采用硫化法進行處理，硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡合離子中的Cu2 生成CuS沉澱，使銅從廢水中分離，而過量的S2-用鐵鹽使其生産FeS沉澱去除。

處理工藝流程如下：銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉澱池→中間水池→過濾器→pH回調池→排放

2.油墨廢水

脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小，一般采用間歇處理，利用有機油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生産懸浮物的性質而去除，經過預處理後的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進行後續處理，如水量大可單獨采用生化法進行處理。

處理工藝流程如下：有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進行生化處理

3.線路闆綜合廢水

此類廢水主要包括含酸堿、Cu2 、Sn2 、Pb2 等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，采用氫氧化物混凝沉澱法處理。

4.多種線路闆廢水綜合處理

當一個線路闆廠含有以上幾種線路闆廢水時，應将銅氨絡合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進行預處理後，混入綜合廢水中與其一起進行後續處理，銅氨絡合廢水單獨處理後進入綜合廢水處理系統。

處理工藝流程如下：

銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉澱池→中間水池

有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池

綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→中間池→過濾器→pH回調池→排放

四、常見有機類污染物廢水處理技術

1.生活污水

較常用的生活污水處理方法是A2/O法，處理工藝流程如下：

生活污水→格栅池→調節池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應池→沉澱池→排放

2.印染廢水

此類廢水水量大、色度高、成分複雜，一般可采取水解酸化-接觸氧化-物化法處理印染廢水。

處理工藝流程如下：

印染廢水→調節池→混凝反應池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應池→混凝反應池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放

3.印刷油墨廢水

此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高。可參考以下處理工藝：

水墨廢水→調節池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放

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