本文來源于公衆号：工程管理資訊

一、耐磨原理

金剛砂為金屬氧化物骨料或金屬骨料硬化劑。骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金屬氧化物或金屬骨料。

在混凝土澆鑄的過程中，将骨料均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經抹光機抹平，整體凝固而成，與混凝土基礎層形成一個整體。

有效的增加地面的耐磨性、耐沖擊性和強度，表面平整光滑，可配制各種色彩，達到美觀要求，可與混凝土地面一起施工，施工工期短，在陰暗潮濕的環境中也不受影響。

二、施工機具

抹光收面機

三、金剛砂地面施工工藝

1、基層處理收平提漿

1）清除原地面上的垃圾和雜物，将地面清掃幹淨後再提前24小時澆水濕潤。

2）在牆上或柱子上彈好标高控制線，彈線時最好用儀器抄平，在地面上每隔2米左右做一個混凝土灰餅，灰餅尺寸一般為5厘米見方。

3）混凝土倒在地面上，采用人工将混凝土攤平，再用平闆振動器進行振搗，機器振不到的肓區采用人工振搗。施工過程中要利用牆柱上的标高控制線和地面上的灰餅來控制找平層的厚度和平整度。

4）基層混凝土初凝時（澆築後3~4h），進行耐磨地坪施工，先用裝圓盤的抹光機整體打磨地面并從周邊逐漸向内收抹，起到平整和提漿作用。

注：混凝土初凝時間應根據作業環境、氣候等環境決定。一般腳踩下陷不超過5mm開始提漿鋪設金剛砂耐磨材料。

2、第一次鋪撒金剛砂

第一次鋪撒2/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面（不均勻處用刮闆刮勻），待材料吸收混凝土中的水分、表面出現返潮顔色變灰暗後，開始第一次抹平。

3、揉壓、抹平

采用裝圓盤的抹光機碾磨分散，使其與基層混凝土漿結合在一起，注意不要搓抹過度。牆邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。

4、第二次鋪設金剛砂

随即将餘下的1/3料鋪撒在混凝土表面，鋪撒方向與第一次垂直，進行第二次抹平工作，最後用裝刀片的抹光機完成抹光工作。

5、收面

随混凝土凝固時間調整刀片傾斜角度（轉速及角度視硬化情況調整），抹光機作業時縱橫交錯（3次以上）進行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現。

6、養護、切縫。

1）在施工完成後的4～6小時内，對表面進行養護，以防止表面水份的急劇蒸發，确保耐磨材料強度的穩定增長，施工完成養護7d。

2）按照柱距（要求縱橫≤6m）進行鋸切分格縫，鋸縫必須彈線；縫寬5mm，深20mm。

3）縫内的垃圾、浮灰清除幹淨，将填縫材料灌入縫内（縫内應幹燥）；填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外；施工後4小時内防止接觸水。

四、金剛砂地面起灰起砂質量控制措施。

1、金剛砂地坪面起砂起灰原因：

1）地坪在施工時沒有選用好的材料，這也是大部分建築質量不過關的原因。

2）地坪在施工的時候材料用的不充足，比如說撒的材料過少，從而導緻金剛砂地坪不耐用。

3）在養護方面沒有做好，比如沒有給地坪澆築充分的水分，最終導緻金剛砂地坪的硬度達不到要求。

4）完工後使用時不注意保養。

2、金鋼砂地坪面起灰起砂的解決方案

1）采用水泥基防護硬化劑可以有效的解決。

2）通過此材料有效的滲透，與混凝土中化學成分發生滲透性的化學反應，使混凝土中的各成分固化成一堅固實體，從而得到一個無塵、緻密的整體，大大提高混凝土的抗滲、耐磨、抗老化、硬度等各種性能指标。

3、金鋼砂地坪面起灰起砂處理後效果

1）地面整體光亮潔淨，感觀效果好 。

2）表面硬度由莫式硬度6提高到8以上。

3）能經受車輛長期碾壓 。

4）地面抗滲抗風化，有效抑制外界污染物的侵蝕 。

5）地面堅硬耐磨，不會殘留輪胎印 。

6）地面使用壽命可達20年以上。

7）防止地面出現剝落、散落。

4、金剛砂耐磨施工中泛堿

1）金剛砂耐磨地坪泛堿形成的前提條件：低溫、水、濕度大。

2）盡量采用低堿水泥進行施工。在水泥中加入防水添加劑，以達到水泥防水的目的。

3）産品中減少鈣離子的存在、使用水泥砂漿抑堿劑、使用水泥砂漿抑堿性專用的乳膠粉。

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