1. 結構不同。

閘閥比截止閥結構複雜，高度尺寸較大，從外形來看閘閥比截止閥短而高，特别是明杆閘閥需要較高的高度空間，這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。

2. 密封面不同。

閘閥在開啟和關閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特别是在閥門處于接近關閉狀态時，閥芯前後壓差很大截止閥，密封面磨損就更為嚴重；

而截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況截止閥，它的閥座和閥瓣密封面之間，就不再接觸，因而它的密封面機械磨損較小，但是介質如果含有固體顆粒，容易損壞密封面。

閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達到嚴密不漏。 楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當強制關閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結構上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。

截止閥的密封面，必須施以強制力關閉的閥門才能達到密封截止閥，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅動裝置下，截止閥的驅動轉矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點在進行電動閥門的轉矩控制機構調整時，應加以注意。

截止閥的密封面，隻有在完全關閉時才相互接觸，強制關閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關閉狀态的不嚴密，引起介質的高速沖刷所緻。

3. 流阻不同。

閘閥在全開時整個流道直通，此時介質的運行的壓力損失最小，與截止閥相比較，它的主要優點是流體流動阻力小，普通閘閥的流動阻力系數約為 0.08~0.12，而普通截止閥的阻力系數約為3.5~4.5。開啟關閉力小。閘閥通常适用于，不需要經常啟閉，而且保持閘闆全開或全閉的工況，不适合 調節、節流使用。而截止閥在整個行程中的流阻都很大，不平衡力大截止閥，所需的驅動力或力矩也相應地要大很多。但它很适合用作流體的調節、節流。

對于高速流動的介質，閘闆在局部開啟狀況下，可以引起閥門的振動，而振動，又可能損傷閘闆和閥座的密封面，而節流，會使閘闆遭受介質的沖蝕。

4. 流向不同。

截止閥在安裝時，介質可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質從閥芯的下方進入的優點是當閥門關閉時盤根不受壓力， 可以延長盤根的 使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作。介質從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅動轉矩較大，約為上方進入的1.05~1.08倍， 閥杆受的軸向力大，閥杆容易彎曲。為此，介質從下方進入方式，一般隻适用于小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質從上方流入的 方式。電動截止閥一般是采用介質從上方進入的方式。介質從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。而閘閥的流向，從兩方進入效果都一樣。

截止閥與閘閥相比較，優點是結構簡單，密封性能好，制造維修方便；缺點是液體阻力大，開啟與關閉力大。

5. 行程不同。

閘閥的行程比截止閥的要大。

6. 維護流程不同。

閘閥的維修，不适合在現場管道上進行，而 大部分截止閥的閥座和閥瓣，可以在線更換，無需把整個閥門，從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合，是很适合的。

當 然，閘閥與截止閥的區别還不止這幾種，在選型和使用中我們要很好地區分它們的異同，才能避免出錯。截止閥和閘閥的應用範圍是根據其特點決定的。在較小的通道中，當要求有較好的關斷密封性時，多采用截止閥；在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。

閘閥

截止閥

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