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螺柱和螺釘的區别

生活 更新时间:2024-08-14 13:09:27

标準緊固件共分十二大類,選用時按緊固件的使用場合和其使用功能進行确定。

1、螺栓

螺栓在機械制造中廣泛應用于可拆連接,一般與螺母(通常再加上一個墊圈或兩個墊圈)配套使用。

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2、螺母

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3、螺釘

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螺釘通常是單獨(有時加墊圈)使用,一般起緊固或緊定作用,應擰入機體的内螺紋。

4、螺柱

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螺柱多用于連接被連接件之一厚度大,需使用結構緊湊或因拆卸頻繁而不宜采用螺栓連接的地方。螺柱一般為兩端都帶有螺紋(單頭螺柱為單端帶螺紋),通常将一頭螺紋牢固e入部件機體中,另一端與螺母相配,起連接和緊固的作用,但在很大程度上還具有定距的作用。

5、木螺釘

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木螺釘用于擰入木材,起連接或緊固作用。

6、自攻螺釘

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與自攻螺釘相配的工作螺孔不需預先攻絲,在擰入自攻螺釘的同時,使内螺紋成型。

7、墊圈

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防松墊圈

墊圈放在螺栓、螺釘和螺母等的支承面與工件支面之間使用,起防松和減小支承面應力的作用。

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鎖緊墊圈

8、擋圈

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擋圈主要用來将零件在軸上或孔中定位、鎖緊或止退。

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工業介子

9、銷

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銷通常用于定位,也可用于連接或鎖定零件,還可1為安全裝置中的過載剪斷元件。

10、鉚釘

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鉚釘一端有頭部,且杆部無螺紋。使用時将杆部插入被連接件的孔内,1後将杆的端部鉚緊,起連接或緊固作用。

11、連接副

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連接副即螺釘或螺栓或自攻螺釘和墊圈的組合。墊圈裝于螺釘後,必須能在螺釘(或螺栓)上自由轉動而不脫落。主要起緊固或緊定作用。

12、其他

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主要包括焊釘等内容。

确定品種

(1)品種的選擇原則

① 從加工、裝配的工作效率考慮,在同一機械或工程内,應盡量減少使用緊固件的品種;

② 從經濟考慮,應優先選用商品緊固件品種。

③ 根據緊固件預期的使用要求,按型式、機械性能、精度和螺紋等>面确定選用品種。

(2)型式

①螺栓

a)一般用途螺栓:品種很多,有六角頭和方頭之分。六角頭螺栓應用最普通,按制造精度和産品質量分為A、B、C等産品等級,以A和B級應用最多,并且主要用于重要的、裝配精度高以及受較大沖擊、振動或變載荷的地方。六角頭螺栓按其頭部支承面積大小及安裝位置尺寸,可分為六角頭與大六角頭兩種;頭部或螺杆有帶孔的品種供需要鎖緊時采用。方頭螺栓的方頭有較大的尺寸和受力表面,便于扳手口卡住或靠住其他零件起止轉作用,常用在比較粗糙的結構上,有時也用于T型槽中,便于螺栓在槽中松動調整位置。見GB8、GB5780~5790等。

b) 鉸制孔用螺栓:使用時将螺栓緊密鑲入鉸制孔内,以防止工件錯位,見GB27等。

c) 止轉螺栓: 有方頸、帶榫之分,見GB12~15等;

d) 特殊用途螺栓:包括T型槽用螺栓、活節螺栓和地腳螺栓。T型用螺栓多用于需經常拆開連接的地方;地腳螺栓用于水泥基礎中固定機架或電機底座。見GB798、GB799等;

e)鋼結構用高強度螺栓連接副:一般用于建築、橋梁、塔架、管道支架及起重機械等鋼結構的摩擦型連接的場合,見GB3632等。

② 螺母

a) 一般用途螺母:品種很多,有六角螺母,方螺母等。六角螺母配合六角螺栓應用最普遍,按制造精度和産品質量分為A、B、C級等産品等級。六角薄螺母在防松裝置中用作副螺母,起鎖緊作用,或用于螺紋連接副主要承受剪切力的地方。六角厚螺母多用于經常拆卸的連接中。方螺母與方頭螺栓配用,扳手卡住不易打滑,多用于粗糙、簡單的結構。見GB41、GB6170~6177等;

b) 開槽螺母:主要指六角開槽螺母,即在六角螺母上方加工出槽。它與螺杆帶孔螺栓和開口銷配合使用,以防止螺栓與螺母相對轉動,見GB6178~6181等;

c) 鎖緊螺母:指具有鎖緊功能的螺茫有尼龍嵌件六角鎖緊螺母和全金屬六角鎖緊螺母等。六角尼龍圈鎖緊螺母具有非常可靠的防松能力,在使用溫度-60~ 100℃和一定的介質條件下,具有不損壞螺栓及被連接件和可以頻繁裝卸等有點。見GB889、GB6182~6187等;

d) 特殊用途螺母:如蝶形螺母、蓋形螺母、滾花媚負頹蹲奧菽傅取5形螺母一般不用工具即可拆裝,通常用于需經常拆開和受力不大的地方;蓋形螺母用在端部螺扣需要罩蓋的地方。見GB62、GB63、GB802、GB923、GB806、GB807、GB809等。

③ 螺釘

a) 機器螺釘:因頭型和槽形不同而分成許多品種。頭型有圓柱頭、盤頭、沉頭和半沉頭幾種,頭部槽形一般為開槽(一字槽)、十字槽和内六角槽三種。十字槽螺釘施擰時對中性好,頭部強度比一字槽的大,不易擰秃,一般多用于大批量生産中。内六角螺釘、内六角花形螺釘可施加較大的擰緊力矩,連接強度大,頭部能埋入機體内,用于要求結構緊湊、外唐交的連接處。見GB65、GB67~69及GB818~820等;

b)緊定螺釘:緊定螺釘作固定零件相對位置用,頭部有帶一字槽的、内六角的和方頭等類型。方頭可施加較大的擰緊力矩,頂緊力大,不易擰秃,但頭部尺寸較大,不便埋入零件内,不安全,特别是運動部位不宜使用。帶一字槽的、内六角的則便于沉入零件。緊定螺釘末端根據使用要求的不同,一般最常用的有錐端、平端、圓柱端三種。錐端适用于硬度小的零件;使用無尖的錐端螺釘時,在零件的頂緊面上要打坑眼,時錐面壓在坑眼邊上。末端為平端的螺釘,接觸面積大,頂緊後不傷零件表面,用于頂緊硬度較鄣鈉矯婊蚓常調節位置的場合。末端為圓柱端的螺釘不損傷零件表面,多用于固定裝在管軸(薄壁件)上的零件,圓柱端頂入軸上的孔眼種,靠圓端的抗剪切作用,可傳遞較大的載荷。見GB71、GB73~75、GB77~78等;

c)内六角螺釘:内六角螺釘适用于安裝空間較小或螺釘頭部需要埋入的場合,見GB70、GB6190~6191和GB2672~2674等;

d)特殊用途的螺釘:如定位螺釘、不脫出螺釘和吊環螺釘,見GB72、GB828~829、GB837~839、GB948~949和GB825等。

④ 螺柱

a)不等長雙頭螺柱:适用于一端擰入部件機體起連接或緊固作用的場合,見GB897~900;

b)等長雙頭螺柱:适用于兩端與螺母相配起連接或定距作用。見GB901、GB953等。

⑤木螺釘

因頭型和槽形不同而分成許多品種。頭型有圓頭、沉頭、半沉頭等幾種,頭部槽形為開槽(一字槽)和十字槽兩種 ,見GB99~101、GB950~952。

⑥自攻螺釘

a) 普通自攻螺釘:螺紋符合GB5280,螺距大,适合在薄鋼闆或銅、鋁、塑料上使用,見GB845~847, GB5282~5284等;

b) 自攻鎖緊螺釘:螺紋符合普通米制粗牙螺紋,适合在需耐振動場合使用,見GB6560~6564。

⑦墊圈

a)平墊圈:用以克服工件支承面不平和增大支承面應力面積,見GB848、GB95~97和GB5287;

b)彈簧(彈性)墊圈:彈簧墊圈靠彈性及斜口摩擦防止緊固件的松動,廣泛用于經常拆卸的連接。内齒彈性墊圈、外齒彈性墊圈圓周上具有很多銳利的彈性翹齒,刺壓在支承面上,能阻止緊固件的松動。内齒彈性墊圈用于頭部尺寸較小的螺釘頭下;外齒彈性墊圈多用于螺栓頭和螺母下。帶齒的彈性墊圈比普通彈簧墊圈體積小,緊固件受力均勻、防止松動也可靠,但不宜用于常拆卸處。見GB93、GB859~860和GB955;

c)止退墊圈:有内齒鎖緊墊圈、外齒鎖緊墊圈、苟止動墊圈、雙耳止動墊圈和圓螺母用止動墊圈等。單耳和雙耳止動墊圈允許螺母擰緊在任意位置加以鎖定,但緊固件需靠邊緣處為宜,見GB861~862、GB854~855、GB858等;

d) 斜墊圈:為了适應工作支承面的斜度,可使用斜墊圈。方斜墊圈用來将槽鋼、工字鋼翼緣之類傾斜面墊平,使螺母支承面垂直于釘杆,避免螺母擰緊時使螺杆受彎曲力。見GB852~853等。

⑧ 擋圈

a) 彈性擋圈:軸用和孔用彈性擋圈卡在軸槽或孔槽中供滾動軸承裝入後止退用,另外還有軸用開口擋圈,主要用來卡在軸槽中作零件定位用,但不能承受軸向力。見GB893~894和GB896;

b)鋼絲擋圈:有孔用(軸用)鋼絲擋圈及鋼絲鎖圈。鋼絲擋圈裝在軸槽或孔槽中供零件定位用時亦可承受一定的軸向力。見GB895.1~.2、GB921;

c)軸類件用鎖緊擋圈:有用錐銷鎖緊的擋圈和用螺釘鎖緊的擋圈,主要用于防止軸上零件的軸向移動。見GB883~892。

d)軸端擋圈:有用螺釘緊固的軸端擋圈和用螺栓緊固的軸端擋圈,主要用來鎖緊固定在軸端的零件。見GB883~982。

⑨銷

a) 圓柱銷:圓柱銷多用于軸上固定零件,傳遞動力,或作定位元件。圓柱銷有不同直徑公差,可供不同配合要求使用。B柱銷一般靠過盈固定在孔中,因此不宜多拆卸。見GB119~120、GB878~880等;

b圓錐銷:圓錐銷具有1:50的錐度,便于安裝對眼,也可保證自鎖,一般用作定位元件和連接元件,多用于要求經常拆卸的地方。内螺紋圓錐銷和螺尾錐銷,用于不穿通的孔或者用于很難打出銷釘的孔中。開尾圓錐銷打入孔中後末端可張開,防止銷釘本身從孔内滑出。見GB117~118、GB881和GB877等。

圓柱銷和各種圓錐銷的銷孔,一般都需經過鉸孔加工,多次裝拆後會降低定位的精度和連接的緊固,隻能傳遞不大的載荷。彈性圓柱銷本身具有彈性,裝在孔中保持有張力,不易松脫,拆卸方便,且不影響配合性質,銷孔不需鉸制。帶孔銷和銷軸,都用于鉸連接處;

c)開口銷:開口銷是連接機件的防松裝置,使用時穿入螺母、帶銷孔的螺栓或其他連接件的銷孔中,然後把腳分開。見GB91。

⑩鉚釘

a)熱鍛成型鉚釘:一般規格較大,多用于機車、船舶及鍋爐等,通常需通過熱鍛使頭部成型,見 GB863~866;

b) 冷镦成型鉚釘:一般直徑規格16mm,通常通過冷镦使頭部成型,見GB867~870、GB109等。

c)空心和半空心鉚釘:空心鉚釘用于受剪力不大處,常用來連接塑料、皮革、木料、帆布等非金屬零件。

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