上一篇文章中給大家簡單介紹了一下有關于四種電解技術的原理及區别點，事後有水友私下咨詢小編一個問題：“為什麼電芬頓的産泥量比傳統芬頓工藝的産泥量要小呢？”。

說起芬頓技術，大家都不陌生，傳統的芬頓技術利用的是雙氧水 亞鐵離子，在酸性環境中會發生催化反應，激發雙氧水産生大量具備強氧化性的羟基自由基物質來氧化水中難降解有機物，具體的操作步驟一般如下：

（1）調節原水pH值在3左右；

（2）按照去除COD：亞鐵離子：雙氧水≈1:1:3（常用質量比，實際最優比例可以通過正交試驗獲得）的比例首先投加FeSO4▪7H2O并攪拌均勻；

（3）然後在攪拌狀态下均勻加入雙氧水；

（4）連續攪拌30-60min；

（5）調節pH至8左右；

（6）沉澱後排放上清液至下一處理單元。

▲典型的芬頓工藝設備模型圖

在反應過程中，會随着pH回調産生大量的鐵泥，這部分的鐵泥假如作為危廢處理的話，将會導緻巨額的處理費用，即便不會被認定為危廢，業主們也很期待能夠盡可能的縮減鐵泥體積，這對于其後續處理有利無弊。所以如何在不影響處理效果的前提下，如何盡可能的縮減鐵泥體積，就成了環保從業者們研究的熱點。

在這個背景下，電芬頓應運而生。一般情況下電芬頓分為兩種應用模式，一種是不額外添加亞鐵和雙氧水，僅僅依靠鐵陽極産生的亞鐵離子和ACF陰極産生的少量H2O2來維持作用，但是這種方式處理效率往往不高；另一種情況是額外添加雙氧水，不添加亞鐵離子，而依靠鐵陽極産生的亞鐵離子來發生催化反應，這種模式效率相對較高，且産生的鐵泥量小于傳統芬頓法。

為啥電芬頓技術産生的鐵泥量就要小于傳統芬頓技術呢？小編記得有次去相關廠家交流，該廠家的技術人員是這樣給小編解釋的：“由于傳統芬頓添加的是FeSO4而電芬頓産生的直接就是Fe2 離子，假設說芬頓體系需要56g的亞鐵離子，那麼電芬頓隻需要控制電流産生56g亞鐵離子即可，而傳統芬頓需要加入152g的FeSO4固體（278g的FeSO4▪7H2O固體），少了硫酸根的質量，因此在保證相同效果的前提下，電芬頓技術的鐵泥産量就下降了不少。”

這個說法有理有據，乍一看好像很對，但是這位技術員混淆了一個概念，那就是鐵泥的産量不等于投加亞鐵藥劑的産量，因為芬頓工藝最終的鐵泥産量是以經曆過堿性pH調節後的Fe（OH）3來計算的，且不論傳統芬頓還是電芬頓，其鐵泥成分均是這樣，所以假如從相同反應的相同效果上藥劑的消耗來看，這兩個工藝的鐵泥産量是一樣的。

那到底是什麼原因導緻了電芬頓技術鐵泥産量的下降？其實這還是和電解原理有關系，在通入直流電的條件下，電解系統的陰極是具備強烈的還原性的，而這個還原性完全可以把Fe3 還原為Fe2 ，也就是說，電解體系中陰極的強還原性直接幹預了傳統芬頓反應的進程，大大促進了Fe3 向Fe2 轉變的過程，因此實際上電芬頓過程中要維持和傳統芬頓相同的效果時，是不需要向系統中投入和傳統芬頓技術一樣多的亞鐵離子的，源頭上的投藥量少了，自然結尾的産泥量也就少了，這才是電芬頓技術為何能夠大大減少鐵泥産量的根本原因。

怎麼樣，小夥伴們都學會了嗎？假如你還有其他的解釋，也歡迎和小編随時交流哦~

好了那關于這個問題咱們就說到這裡，小夥伴們還有其他問題的話，可以在留言區留言，小編将在第一時間回複大家，這樣才能夠最快的提升大家的技術水平哦！

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