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分享抗震支吊架

施

工

安

裝

手

冊

建築圈故事分享

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目 錄

一、槽鋼存放及切割要求 3-4

二、施工準備 4

三、施工作業步驟 5-6

四：質量保證措施 7

- 3 -

一、槽鋼存放及切割要求

1、槽鋼運輸到場後，請盡量存放于室内。搬運過程中，嚴禁槽鋼刮

擦地面，以防表面塗層磨損。

2、存放于室内地面上時，要在地面上鋪設一層防水薄膜，薄膜上墊

置兩排幹燥木條，型鋼均需積放在木條上；不同型号的槽鋼要分開疊

放，以免影響施工時取用；未經拆開的整捆型鋼每一層之間也要用幹

燥木條襯墊，如圖示：

3、如受場地制約不得不在室外擺放時，存放方式同室内一緻，但是

表面一定要覆蓋一層防水層，如防水油布等，防止槽鋼因天氣原因腐

蝕。

4、槽鋼的堆疊高度要嚴格控制,最高不宜超過 1.0 米（3 捆），并要

有防傾覆措施和警示标牌，防止槽鋼滑落傷人；嚴禁在堆放的槽鋼上

踩踏。- 4 -

5、切割槽鋼和螺杆時采用無齒鋸或砂輪鋸（如用砂輪鋸需要在切割

完後将切割形成的毛刺打磨幹淨），切割槽鋼必須按照槽鋼上标示的

刻度（槽鋼上有 5cm 和 10cm 的刻度）進行，以保證後續安裝的精确

度。

6、切割時應保證槽鋼斷面的垂直度，開口面朝下切割，最好使用金

屬鋸條，注意切割溫度不能太高，否則會引起切割截面變形。

7、切割結束應及時清除吸附在型鋼表面及内側的鐵屑，并将切割端

的毛刺打磨平滑，槽鋼的切口處需補噴附鋅漆。

二、施工準備

1、施工前各施工人員認真學習安裝工程作業指導書。

2、施工前各施工人員熟悉掌握施工圖紙及現場施工布置等情況。

注意：威斯科特支架安裝施工圖僅供安裝支架時參考，各專業管

道走向以專業系統圖為準。

3、施工前各施工人員熟悉掌握管道支架安裝技術規範、操作規程、

質量驗收标準等有關規程。

4、支吊架制作：材料領用→支吊架管束配制及根部組合→支吊架制

作→支吊架的安裝

5、材料必須檢查清點，規格、數量應符合設計要求。

6、材料數量不符或有缺陷等情況，應作詳細記錄，并向技術人員反

映情況。

7、認真做好施工各環節的測量、檢驗記錄的準備工作。- 5 -

三、施工作業步驟

測量→下料→錨栓安裝→垂直向吊杆安裝→橫擔（或管卡） 安裝→

側向、 縱向加固件安裝

1．準确下料

1.1、按照支吊架施工節點圖選擇零配件，見附錄。

1.2、切割槽鋼

注意事項：①根據施工圖紙選用正确型号的零配件；②切割槽鋼時，

必須按照槽鋼上所示刻度準确切割下料，要求切面垂直，切口平整。

2．支吊架組裝、安裝：核實放線位置後方可按照圖紙及相關規定要

求施工。

2.1.1 根據施工圖紙對進行放線定位

注意：同一标高處的橫擔均須保證在同一平面。

2.1.2 放線定位錨栓位置。

2.1.3 安裝錨栓與螺杆、抗震連接件。

連接件安裝要求

1)槽鋼

下料要求切面垂直，切口平整，有利于構件之間的荷載傳遞。

槽鋼切割， 必須從背部切割， 保證槽鋼開口不變形；- 6 -

嚴格按照設計圖紙節圖施工。

槽鋼安裝要在端部留 3CM 以上安全距離；

所有槽鋼鎖扣必須擰緊， 擰緊力矩在 40Nm

2)錨栓

固定于混凝土結構的抗震支吊架， 應采用具有機械鎖鍵效應的後擴

底錨栓， 安裝應符合下列規定：

（1）錨固區基材表面應堅實 平整 不應有起砂 起殼 蜂窩 麻面 油

污等影響錨固承載力的缺陷；

（2） 在錨固深度的範圍内混凝土強度等級應達到 C30 或以上；

錨栓鑽孔應符合以下規定；

錨栓名稱

錨孔深度（mm） 錨孔垂直度

錨孔位置（mm)

後擴底錨栓

60

±2%

±5

(3)槽鋼螺母- 7 -

槽鋼螺母 M12,40Nm 安裝扭矩

(4)抗震連接件

支架裝配時應先整型後再鎖緊連接螺栓。與抗震連接件配套所

用的鎖緊螺母應鎖緊，防止松動。

四、質量保證措施

1.支吊架及零配件安裝要求

1.1 支吊架安裝應保持垂直，整齊牢固，無歪斜現象。

1.2 支吊架安裝要根據管道位置，找正标高中心及水平中心，生根要

牢固，與管子接合要穩固。

1.3 支吊架裝配時應先整型後再上緊鎖扣、螺栓，保證支架的整齊美

觀。

1.4 所有零配件的安裝必須嚴格按照威斯科特提供的施工方案、技術

手冊及技術人員的專業指導進行。

1.5 支吊架調整完成後，各連接件的螺杆絲扣必須帶滿，槽鋼鎖扣、

鎖緊螺母應鎖緊，防止松動。 按照要求，鎖緊扭矩為 40Nm，其他相

關産品的安裝鎖緊扭矩按照威斯科特産品手冊選取。- 8 -

1.6 管束的安裝需保證管束扣墊、螺杆、螺母安裝正确，位置調整完

成後鎖緊螺母，管束兩端螺母均鎖緊，保證橡膠部分與管道緊密接觸

固定。

1.7 支架間距應按設計要求正确設置。

1.8 支吊架安裝施工完畢後應将支架擦拭幹淨，所有暴露的槽鋼端均

需裝上端蓋。

2. 抗震支吊架在機電安裝工程中的施工技術

2.1 管道和電線套管允許縱向偏移，但不得超過最大側向支撐間距的

1/16；風管允許偏移，但不得超過風管寬度的 2 倍

2.2 水平管道在 90°轉彎時，需設抗震支吊架；其他角度轉彎長度

大于抗震設計間距的 1/16 時，需設側向及縱向抗震支吊架。

2.3 計算水平地震力荷載時，隻需考慮滿負荷重量而不需要考慮其他

因素。

2.4 抗震吊架不應限制管線熱脹冷縮産生的應力，當把熱脹冷縮因素

考慮在内時，縱向吊架應在構件選型上考慮所選型号應能抵抗管線的

熱脹冷縮應力。

2.5 保溫管線的抗震吊架管碼需按保溫後的尺寸考慮，門形吊架用于

保溫風管，水管亦按此考慮。

2.6 用于剛性的管道抗震支撐不能安裝于建築的不同結構部位或功

能部位，否則會因地震作用而産生不同的位移。- 9 -

2.7 單管抗震支撐雙向側向或縱向或具有側/縱向作用的拐點抗震支

撐，應直接與管線或電線套管連接。應注意支管或小一級管線的支撐

不能作為主管的抗震支撐，即不能作為另一方向（主管）的支撐。

2.8 側/縱向斜撐安裝的最佳垂直角度為 45°，可根據現場實際情況

适當調整。

2.9 對水、 電、 風系統的單管或多管共用門型吊架，無論側向或縱

向斜撐，斜撐偏離中心線 2.5°時不會影響其承載力。

抗震支吊架驗收

第一章、 編制依據：

序号

名 稱

編 号

1

抗震支吊架安裝與驗收規程

CECS420： 2015

2

建築抗震設計規範

GB50011-2010

3

建築機電工程抗震設計規範

GB50981-2014

4

給水排水管道工程施工及驗收規範 GB 50268-2008

5

通風與空調工程施工質量驗收規範 GB 50243-2002

6

建築電氣工程施工質量驗收規範

GB 50303-2002

第二章、 驗收流程

1.1抗震支吊架驗收，應由建設單位或建設單位組織進行。

1.2抗震支吊架工程竣工驗收時，應具備下列技術資料：- 10 -

1：抗震支吊架的節點圖，計算書，設計變更文件及其他設計文

件，計算書；

2：抗震支吊架構件，組件及其他附件的産品質量合格證書，有

資質的專業檢測單位性能檢測報告，進場驗收記錄；

3：施工過程中重大技術問題的處理文件，工程文件和變更記錄；

4：其他質量保證資料。

1.3抗震支吊架安裝工程驗收批劃分應符合下列規定：

1:設計，材料和施工條件相同的抗震支吊架工程，同層每 100

套為一個檢驗批，不足 100 套應劃分為一個獨立的檢驗批。

2：重要機房中的抗震支吊架應劃為一個獨立的檢驗批。

1.4檢驗數量應符合下列規定：

1：每個檢驗批，應至少抽查 3 套抗震支吊架；

2：重要機房中的抗震支吊架應全檢。

第三章、 主控項目

1：抗震支吊架材質，規格和性能應符合設計要求和國家現行有

關标準的規定。

檢驗方法：檢驗産品合格證書，性能檢測報告，材料進場驗收

記錄和複檢報告。

2：抗震支吊架材料種類、規格應符合設計要求。

檢驗方法：觀察、檢查進場驗收記錄。- 11 -

3：抗震支吊架整體安裝間距應符合設計要求，其偏差不應大于

0.2m。

檢驗方法：尺量檢查。

4：抗震支吊架斜撐與吊架安裝距離應符合設計要求，并不得大

于 0.1m。

檢驗方法：尺量檢查。

5：側向抗震支吊架與縱向抗震支吊架布設位置應符合設計要

求。

檢驗方法：觀察、檢查。

6：抗震支吊架斜撐豎向安裝角度應符合設計要求，且不得小于

30°。

檢驗方法：尺量檢查。

7：抗震支吊架與結構的連接、吊杆與槽鋼的連接、槽鋼螺母與

連接件的扭矩應符合設計要求，安裝應牢固。

檢驗方法：扭矩扳手檢查。

第四章、 一般項目

1：抗震支吊架構件表面應平整、潔淨、無起泡、分層現象。

槽鋼：材質強度>Q235B，槽鋼厚度>2mm，鍍鋅層厚度>20μm

配件螺杆：強度等級>8.8 級

檢驗方法：觀察、檢查。- 12 -

2：抗震支吊架整體表面、側面應平整，無明顯壓扁或局部變形

等缺陷。

檢驗方法：觀察、檢查。

3：當抗震支吊架安裝不符合要求時，經返工後，能滿足使用要

求後，方可進行驗收。

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