1、收大貨生産工藝制單

裁床主管

跟單

1、檢查制單上是否表明單件用量

2、檢查橫條款，袖子與衫身的對條位，繡花位，描述是否清晰

3、檢查尺寸表、面料成分、貼布闆的正反面，各部位的貼布是否正确

4、檢查制單後有無附批闆意見與驗布報告

5、檢查制單的細碼比例是否明确

制單上的信息如果不正确，及時與跟單溝通或将制單退回跟單，如有信息不明确，不可進行生産

2、取生産闆、紙樣

裁床主管

生産經理紙樣主管

1、按照裁剪計劃的先後順序取樣闆和紙樣

2、檢查樣闆的顔色件數

3、檢查紙樣的片數是否夠數，零部件是否齊全

領取樣衣和紙樣後填寫樣闆記錄表與紙樣記錄表

3、在紙樣上貼布定裁剪位

唛架員

松布員紙樣師傅裁床主管

1、按照裁剪計劃的先後順序在松布區剪布闆

2、根據裁剪要求與制單要求貼布闆

3、制單要求：具體對條情況，詳見制單、樣闆、客戶批闆意見，産前會議記錄

4、裁剪要求

一、橫條款：前幅繡花位、前幅與袖子對條位、袖子的對條位或袖口位、筒貼間條位、領子間條位、擔幹間條位

二、格子、豎條款：前幅筒中位、後幅後中位、袖子袖中位

貼布闆時必須注意間條排列順序的倒順，小循環款式貼布版需貼整個循環，大循環款式内如有兩處以上的間條是一緻的也需要貼整個循環

4、審核制單、紙樣、貼布位置

裁床主管

跟單

唛架員

紙樣主管

1、确定紙樣上布闆對條位置、繡花位置與制單、客戶要求一緻

2、确定紙樣上布闆的花型倒順、前後幅、袖子的對稱等信息正确

3、确定紙樣的款式（圓領或方領，走前或不走前）

4、用PAD電腦出樣，放碼，排料

如果哪個環節出現錯誤，需退回出錯跟單

5、制作每天裁剪計劃，通告裁剪信息

裁床主管

1、制作提前3-6天的具體裁剪計劃

2、裁剪計劃内需要注明一下信息：松布日期、松布單号、裁剪日期、裁剪組别、織布單号、顔色及數量、需要完成時間

3、将裁剪計劃的全部内容在裁床看闆上公布

4、使用德國Kuris裁床軟件預覽裁剪

裁剪計劃必須在每天下午5點前更新

6、領布

松布工

布料倉管

1、根據裁剪計劃在主管處拿制單去倉庫領布

2、檢查所領面料膠袋外的單号是否與織布單号一緻

3、在布的任意一端打開膠袋檢查面料的組織、、顔色、紗支是否與制單的布闆一緻

5、用計算機加每匹布的數量，核對每色布的總數量是否與出倉單一緻

6、将檢查無誤的出倉單與制單交回主管，确認面料已經領取完成

1、流程第三條可與倉管共同完成，并且必須早光線充足的條件下完成

2、每天的領布、松布計劃必須每天完成，如有特殊情況不能完成，需提前給主管彙報

7、量布封

松布工

布料倉管裁床主管

1、将面料松開平攤鋪平量取寬度，做好記錄

2、将布封數據填在制單上，如布封不合格，由主管确認後退倉管

不能量布頭尾因為布頭尾受外力影響較多，不接近實際平均數值

8、松布

松布工

布料倉管裁床主管

1、按照領布的順序松布在松布車上

2、松布時不能用力扯，以免變形

3、按款号，顔色，缸号，每匹要分開

4、松布過程中，注意布面疵點，如果發現起痕、破洞、爆孔、色差、印花掉色、印花模糊、印花雜色等布面疵點需立即通知裁床主管

5、松完一匹布，用原膠袋把布紮好

6、松好布的松布車按照順序退房在制定松布區域

1、松布時必須注意不能使面料勾紗

2、松好的布不能拖地或踩踏，也不能在布上睡覺，由松布工負責監督

3、松好的布必須先後順序，區域整齊擺放

9、排唛架

唛架員

裁床主管

1、根據制單上每碼數的數量确定唛架上的碼數比例

2、根據所量取的布封數值确定唛架的寬度

3、根據面料組織确定是否倒插

4、使用PAD超級排麥軟件排出需要的多床麥架

每款唛架必須打印縮圖給主管批核

10、檢查唛架

裁床主管

唛架員

1、根據比例、款式要求，面料組織，檢查唛架

11、拉布表

唛架員

裁床主管

根據合格唛架制作拉布表

12、裁剪組長領單

裁剪組長

裁床主管

1、裁剪組長按照裁剪日計劃在主管處領制單，紙樣，樣闆，唛架

2裁床主管重點注意事項寫在紙上裝訂于制單後面，并口頭告訴裁剪組長

3、裁剪組長看清制單、樣闆、批闆要求，确認無誤後通知松布工松布

13、鋪底紙

裁剪工

1、根據生産制單、唛架、鋪底紙

2、确定底紙的長度在底紙上畫好駁口

3、底紙兩頭不能超出唛架1“

底紙的作用

底紙選用有孔底紙，為了控制所拉布的長度與接頭，保護下層布，同時便于德國Kuris自動裁床的裁剪

14、拉布（第一張）

裁剪工

裁剪組長裁床QC

1、橫條款，格子款，豎條款需要進行此步操作

2、按照裁剪要求，間條位置排料後，每款斷開第一張布，通知裁剪組張，裁床QC檢查确認無誤後，裁可進行下步操作

15、磅用量

裁剪工

裁床主管

生産經理

1、淨色款将剪斷的第一張布磅用量後核對制單用量

2、橫條款取開布的中間碼磅用量後核對制單用量

3、根據發布重量計算實際裁剪數量，并通知裁床主管

1、用量超标時，必須通知生産經理，生産經理确認後方可開裁

2、用量小于制單要求，預計實裁數超出客戶要求比例時通知跟單，生産經理，在确認後确定是否加裁

16、拉大貨布

裁剪工

裁剪組長

1、拉布時裁工應注意的事項：(

a、拉布時看清唛架同布是否封度一樣

b、布不封要分開啦一床

c、布縮水不一樣要分開拉

d、布料色差

e、斷布有色差，方向正确

f、布兩邊緊中間松)

2、檢查所拉布的疵點，初步列出疵點種類（1、雜紗，2、爛孔，3、污漬，4、抽紗）

3、橫間和格仔注意事項（1、拉布注意布的方向，2，車花定位，3、客戶要求前幅間條與袖子對條）

同一匹布經常出現間距、格距不一緻，如不分開拉布會影響成衣尺寸偏差嚴重

17、檢查層數

裁剪工

裁剪組長

拉完布後必須對所有拉布的層數進行複查

點完層數後，要把點數的地方複原好

18、裁剪

裁剪工

裁剪組長

把唛架紙放在拉好的布上

1、用木尺刮平

2、開動德國Kuris電腦裁床裁剪

間條，注意事項前後幅，袖子的條紋倒順必須一緻

1、客戶要求前後幅與袖子對條必須對條

2、要把間條對好條

3、把紙樣放好在布上

4、核對準确在用畫粉畫上去

5、看前後幅間條正确才可以開始裁

格子，注意事項筒中位置必須按要求，左右袖子必須合掌剪裁，并且袖中線左右對稱，袖中線從袖口至袖頂不可扭條。按照客戶要求裁剪

1、客戶要求前幅與袖子對條必須對條

2、要把間條對好

3、把紙樣放在布上

4、用紙樣比好

5、衫身兩邊用剪刀剪

6、口袋必須畫好袋口位

7、袋口要剪刀剪

1、要注意電剪磨刀

2、裁剪完，要對折第一片裁片檢查左右是否對稱

3、裁剪過程中要注意裁片不可偏移，減少最底層與最上層的偏差

19、裁片抽檢

裁床QC

裁剪員裁床主管

1、根據景弘裁片品質内控要求進行檢驗

2、根據客戶特殊要求進行檢驗

客戶特殊要求詳見制單及批闆意見

20、開單，打飛，入數

裁剪工

打飛員

1、開裁床單寫清款号，顔色。細節看裁床單（附裁床單）

2、将開好的裁床單交打飛員打飛

3、将每色每碼數量寫在制單上

21、紮飛

裁剪工

1、按照紮飛要求紮飛（附紮飛要求）

2、紮飛數量一定要準确

2、紮飛要注意同紮貨品，花型紋路倒順要一緻，碼數要一緻，顔色要一緻，無色差

22、裁片擺放

裁剪工

1、裁片要放在指定的地方：一、分款号，二、每款都用布頭各開，三，要注明款号

2、花片分開放一、分款号二、每款都用布頭各開，三，要注明款号

3、紮好紙飛分開放a、分款号 b、每款用布頭各開，c、要注明款号

23、裁片交裁片

配送中心

裁剪工

查片收發

1、裁片移交至查片

2、樣闆移交至收發

3、裁剪數量移交至收發

4、退紙樣回紙樣房

24、查片

查片

裁剪工

裁床QC

根據裁片檢驗标準進行裁片檢驗（附裁片檢驗标準）

25、配片

配片員

按照次片的裁片進行配片

配片要注意裁片的紋路倒順，顔色，間條大小

26、分裁片

收發

查片

1、将已經查片、配片合格的裁片進行分類

2、将整款不需要印花繡花的裁片交接給配包員

3、将需要繡花或者印花的裁片分開給中燙員工中燙

4、将已分出繡花的剩餘裁片點好數量放入等待回繡花區，并做好标識

等待會繡花區内裁片必須每款分開并識清楚

裁床工藝流程及質量控制（連載3）

27、中燙筒中

中燙

收發

1、根據管理看闆的順序進行中燙

2、中燙時必須在衣服的底進行熨燙

3、除（滌 棉）的面料以外，其他面料燙痕要明顯

4、豎條與格子如果在裁剪時有定筒中位的不需要燙筒中

1、熨燙時必須要注意熨鬥的溫度及水位

2、離開燙台或停止熨燙必須關閉電源，拔下電源插頭

3、電燙鬥必須專人管理，非中燙人員不得使用

28、壓樸

壓樸員

裁片配送中心組長

1、根據管理看闆進行壓樸，确保壓樸順序

2、根據樸的種類，溫度，速度要求進行壓樸，要不間斷的檢查壓好樸的拉力強度

3、根據樣闆，制單要求壓樸，避免壓錯

4、根據樣闆，制單的要求确定面料的正反面，如無法确定應及時詢問組長

5、每天定時的清潔壓樸機器，确保機器能夠正常運作

29、回印花或繡花檢查

裁床QC，查片

跟單

裁片配送中心組長

1、根據管理看闆進行壓樸，确保壓樸順序

2、根據樸的種類，溫度，速度要求進行壓樸，要不間斷的檢查壓好樸的拉力強度

3、裁床QC根據紙樣進修繡花印花尺寸抽檢

4、查片員進行印花繡花片的破洞，花型，露底，花色，錯碼等常規檢驗項目的全檢

5、查片員根據從裁床QC抽查後得到的特别注意事項在全查過程中了解問題比例的數量，并與裁床QC一同判定是否接受

檢查破洞項目時必須要用手指頂繡花的周圍，仔細檢查有無破洞

30、補片

配片

配片員

收發

1、将有質量問題的印花或繡花片用備用片補數

2如果沒有備用片，就用配片補數重新印花或繡花

3、如果印花片損壞數量超過5%，繡花片損壞數量超過3%，應立即通知配送中心組長

31、減菲

配片員

收發

1、如果印花片，繡花片無布配片，需要減菲的，開具減菲單交組長，并注明印花或繡花損壞

32、物料領取通單

配包員

輔料倉管領倉倉管

根據管理看闆與車間提供的配包信息開具物料領取通知單交輔料倉和領倉領取輔料與扁機

33、裁片

配包

配包員

1、根據管理看闆的信息要求進行配包工作

2、根據車間提供的配包信息表上的信息并在完成處打勾

3、配包時有裁片欠缺，及時與收發溝通、跟進，并通知組長

4、配包時有輔料欠缺，及時與輔料倉管溝通、跟進，并通知組長

5、配包時有扁機欠缺，及時與領倉倉管溝通、跟進，并通知組長

6、配包完成後及時通知裁床QC抽檢，并跟進檢驗結果

7、将已經配包檢驗合格的貨品那排要求區域，要求順序擺放，并做好款号标示

配包必須一款一款行配包，配好一款再配另一款，如果以款包确印特殊原因無法配齊，必須做好記錄并标記，并存放至未完成區。嚴禁同時進行兩款或兩款以上同時配包

34、配送前抽檢

裁床QC

裁片配送中心組長

送貨前再次核查：

1、裁片的對條位置

2、配料的間條大小，對條情況

3、輔料的品質

4、扁機領，扁機筒、扁機袖口的品質

35、配送車間

配包員

車間主管車間組長

根據裁床看闆要求将車間所需貨品送至車縫小組，并與組長做好簽收交接記錄，送貨包括一下内容：

1、裁片（所有裁片包括零部件）

2、樣闆

3、輔料

4、扁機

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