金屬加工簡稱金工，是一種把金屬物料加工成為物品、零件、組件的工藝技術，包括了橋梁、輪船等的大型零件，乃至引擎、珠寶、腕表的細微組件。它被廣泛應用在科學、工業、藝術品、手工藝等不同的領域。金屬加工通常指人類對由金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料進行加工的生産活動。下面億達渤潤就為大家介紹金屬的加工方法與工藝包括哪些種類：

一、澆鑄

指金屬被加熱熔化，然後澆注到模型裡，适合加工造型複雜的零件。

（1）砂模鑄造：成本低，批量小，可以加工複雜的造型，但可能會需要大量的後期處理工序。

（2）熔模鑄造/失蠟法鑄造：這種加工方法具有很高的連續性和精确度，也可以用于加工複雜造型。它是在相對低廉的加工成本前提下，能夠實現非常完美的表面效果，适合大批量生産。

（3）注鑄法：用于加工高誤差的複雜造型。由于工藝本身的特點，産品成型後不需要後處理，然而，隻有在大批量生産的情況下才能顯示出成本低的優點。

（4）壓鑄法：加工成本高，隻有在大批量生産的情況下成本才合理。但最終産品的成本相對較低而且誤差比較高。可以用于生産壁厚較薄的零件。

（5）旋鑄法：是加工小型零件的理想方法，通常用于首飾制造。可以使用橡皮模型以降低加工的成本。

（6）定向固化：可以生産具有優良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型裡，然後經過嚴格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細小的瑕疵 塑性成型加工部分

二、塑性成型加工

指材料在常溫或是加熱未融化的狀态下，通過外力加工成型的工藝。

（1）鍛造：在冷加工或者高溫作業的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，是最簡單最古老的金屬造型工藝之一。

（2）紮制：高溫金屬坯段經過了若幹連續的圓柱型輥子，輥子将金屬紮入型模中以獲得預設的造型。

（3）拉制鋼絲：利用一系列規格逐漸變小的拉絲模将金屬條拉制成細絲狀的工藝。

（4）擠壓：一種成本低廉的用于連續加工的，具有相同橫截面形狀的，實心或者空心金屬造型的工藝，既可以高溫作業又可以進行冷加工。

（5）沖擊擠壓：用于加工沒有錐度要求的小型到中型規格的零件的工藝。生産快捷，可以加工各種壁厚的零件，加工的成本低。

（6）粉末冶金：一種可以加工黑色金屬元件也可以加工有色金屬元件的工藝。包括将合金粉末混合以及将混合物，壓入模具兩項基本工序。金屬顆粒經過高溫加熱燒結成型。這種工藝不需要機器加工，原材料利用率可以達到97%，不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分。

三、固體成型加工

是指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進行造型的金屬條，片以及其他固體形态。屬于勞動密集型生産。加工成本投入可以相對低廉一些

（1）旋壓：一種非常常見的用于生産圓形對稱部件的加工方法，如碟子，杯子以及圓錐體等。加工時，将高速旋轉的金屬闆推近同樣告訴旋轉的，固定的車床上的模型，以獲得預先設定好的造型。該工藝适合各種批量形式的生産。 （2）彎曲：一種用于加工任何形式的片狀，杆狀以及管狀材料的經濟型生産工藝。

（3）連續紮制成型：将金屬片喂入壓輥之間，以獲得長度連續，橫截面一緻的金屬造型。與擠壓工藝類似，但是對加工元件的壁厚有限制，隻能得到單一的壁厚。隻有在大量生産的前提下，加工成本才最合理。

（4）沖壓成型：金屬片置于陽模與陰模之間經過壓制成型，用于加工中空造型，深度可深可淺。

（5）沖孔：利用特殊工具在金屬片上沖剪出一定造型的工藝，大、小批量生産都可以适用。

（6）沖切：與沖孔工藝基本類似，不同之處在于前者利用沖下部分，而後者利用沖切之後金屬片剩餘部分。

（7）剪切：用剪切的方式切割金屬片，與用一把剪刀從最佳位置剪裁紙張是一個道理。

（8）切屑成型：當對金屬進行切割的時候有切屑生産的切割方式統稱為切屑成型，包括銑磨，鑽孔，車床加工以及磨，鋸等工藝。

（9）無切屑成型：利用現有的金屬條或者金屬片等進行造型。沒有切屑産生。這類工藝包括化學加工，腐蝕，放電加工，噴砂加工，激光切割，噴水切割以及熱切割等。

拉深模的基本原理

拉深是利用模具将平闆毛坯或半成品毛坯拉深成開口空心件的一種冷沖壓工藝。拉深工藝可制成的制品外形有：圓筒形、門路形、球形、錐形、矩形及其它各種不規則的開口空心零件。拉深工藝與其它沖壓工藝結合，可制造外形複雜的零件，如落料工藝與拉深工藝組合在一起的落料拉深複合模。

日常生活中常見的拉深制品有：旋轉體零件：如搪瓷臉盆，鋁鍋。方形零件：如飯盒，汽車油箱。複雜零件：如汽車覆蓋件。

拉伸

步驟1：将裁剪好的金屬闆材固定在壓機上

步驟2：沖壓頭下降并向模具内部擠壓金屬闆材，直至金屬闆材完全貼合模具内壁成型

步驟3：沖壓頭上升，完成的零件被底部台面頂出

圓形工件的折彎

擺塊式工件的折彎

V形折彎

彎管工藝

壓彎工藝

在鋼管廠或者鋼鐵廠是不是經常見到？傳說中的軋制

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