作者：謝會忠

一、啥子是越庫喲

還是先看看度娘的解釋啦，【越庫（Cross docking）是指貨物從收貨過程直接“流動”到出貨過程，穿過倉庫，其間用最少的搬運和存儲作業，減少了收貨到發貨的時間，降低了倉庫存儲空間的占用】。

在越庫業務中，倉庫的核心功能（存儲功能）完全就不起作用了，而僅僅是充當了一下貨物的臨時落腳點；更加關注的可能是輔助功能，比如裝卸、理貨、拆零等功能。

說的直白一點，越庫的意思就是貨物直接從收貨區發出去啦，越過了收貨上架環節、越過了庫位、越過了高山、越過了大海……

從此，倉庫管理變得簡單直接，不需要什麼儲位管理，不需要什麼碼放指令、揀貨指令，也不用考慮什麼先進先出、整存零出之類的。

以上說的，都是有計劃的越庫，是為了提升入出庫效率和降低操作成本考慮的。但特定情況下，也會有計劃外越庫（迫不得已的越庫）。

比如遇到脹庫的時候，貨物無法進入存儲區域，必須暫存在收貨區；而發貨的時候，為了快速出貨清空臨時占用的作業空間，暫時就不考慮什麼先進先出了，先把入庫暫存區的庫存發完。

不管是計劃外還是計劃内的越庫，都是放棄了對庫位的精細化控制了，那麼号稱能精細化儲位管理的WMS，是不是也不需要了呢（無數業内同行汗顔中）。

二、不是所有入出庫都能越庫

在作者印象中，所謂的境界都要經過三個層次：看山是山、看山不是山、看山還是山。

第一個層次“看山是山”即是外行看熱鬧，把倉庫管理簡單的歸結為進銷存管理，于是就有了進銷存軟件以及基于進銷存思路的所謂ERP軟件，因為沒有深入倉庫管理的核心，從而給管理倉庫的人帶來無窮煩惱，這個煩惱可以參考作者前文《老K的商超倉庫管理經曆》。

而第二層次“看山不是山”則是内行看門道，深入了倉庫管理的本質，力圖通過貨位管理、批次管理、先進先出等控制來實現倉庫管理的高效和準确性。

第三個層次“看山還是山”卻是跳出了倉庫管理本身，站在供應鍊的全局來看倉庫管理，以提升供應鍊整體效率降低整體成本。

于是就有了【近些年美國一些企業為降低庫存成本所采用的一種策略，不同供應商的各種貨物到達倉庫後，對貨物加以分揀與組配後，直接送至貨車裝載區，省去其間上架入儲位、存儲等物流程序，立刻把貨物轉運至下遊的不同消費點，如零售商、大賣場，如此可縮短前置時間及減少貨物流通成本，降低庫存量】。

通過以上描述，我們可以發現，越庫業務一般是源于需要對貨物的快速處理需求，以降低其在流通環節滞留的時間。貨物在倉庫内存儲會要經過卸貨、存儲、裝貨三個基本動作，這些動作必然會拉長貨物的滞留時間、增加物流操作費用、甚至造成必然的貨損。

對于一些需要快速響應的業務，這些都是不能容忍的，比如快遞行業、生鮮配送等。另外也有些需要綜合考慮快速響應和物流費用，比如零售行業。

越庫操作需要出庫的快速響應，這必然會帶來更苛刻的物流管理要求，主要體現在以下幾個方面：

1、 必須要事先獲取要貨信息，這些信息包括要貨時間、數量等，更複雜一點的可能還要計算好送達收貨人途中所花費的時間。

2、 必須要事先獲取收貨信息，這些信息包括收貨時間、數量等。

3、 要貨信息和收貨信息必須是要相匹配的。這種匹配包括數量和時間的匹配，要同時兼顧收貨和發貨之間的時間差，而且這個時間差要掌握的剛剛好。

4、 要考慮到收貨信息和發貨信息不匹配的情況。

a) 第一種情況是收貨信息和發貨信息絕對一緻（比如快遞件收發）；

b) 第二種情況是收貨數大于發貨數，這時候對入庫來說，考慮一部分存在入庫暫存區，一部分進入存儲區；對發貨來說，都是越庫發貨（從入庫暫存區發貨）

c) 第三種情況是收貨數少于發貨數，這時候對入庫來說，全都存在入庫暫存區；對發貨來說，一部分從入庫暫存區發貨，一部分從存儲區發貨。

實際上，除了特定行業（比如快遞業），大多數倉儲業務都不可能是全部的越庫操作。除非是把供應鍊控制到極緻的企業，比如按照JIT模式管理的生産企業，可能每個中間的交接環節都是越庫操作的（入和出是同時發生的）。

這種所謂的“零庫存”要求的企業，其實是把庫存壓力轉嫁給了上遊的各級供應商；如果這種要求能逐級向上轉嫁下去，一直到最終的原材料生産企業，那确實會形成訂單拉動的最佳物流機制。但五個手指不可能一樣長，每個企業也不可能都做到這麼極緻，必要的庫存機制仍然是維持生産或銷售的有力保障。

三、針對越庫業務，WMS尚能”飯”否

越庫操作既然簡化了對倉庫内部管理的要求，是不是一個進銷存軟件就能搞定了，就不需要WMS來管理了呢。

首先、我們來确認一下，WMS是通過對貨位管理、批次管理、先進先出的精細化控制，以實現倉庫業務的高效和準确性。這裡的準确性，除了存儲位置的準确，仍然還包括了數量的準确性。進銷存軟件能管理的内容，WMS原則上都是能夠搞定的。

其次、我們再看越庫的要求，仍然是要有入庫和出庫的動作，隻不過這個動作的地點不在存儲區内，而是在入庫暫存區裡。而對于出庫操作來說，出庫的來源一定是基于庫存（哪怕這個庫存是在入庫暫存區裡），這個庫存是個短暫庫存（可以短到幾小時甚至幾毫秒）。

也就是說，越庫業務仍然遵循基本的倉庫賬務管理規則：有出必有進，進出比平衡。如果再考慮入出庫的地點（入庫暫存區），則必須要通過WMS來标記，因為進銷存軟件是不描述存貨的空間位置的（如果描述了，那就不叫進銷存了）。

第三、除了極少部分特定行業，大部分的倉儲業務即使有越庫操作，但其主要管理内容仍然是倉庫内部管理。

結論：在越庫業務管理上，WMS是不可取代的。有越庫業務的倉庫管理裡面，增加了普通存儲收發貨業務和越庫操作管理的多樣性，使得其對WMS也提出了靈活處理的要求。

那麼，怎樣才能通過WMS實現對越庫業務和普通入出庫業務的支持呢。

四、實踐：如何通過WMS實現越庫操作

通過靈活運用WMS的配置，可以很方便的處理越庫業務，并且使得其兼容于普通的入出庫業務。我們隻要抓住越庫操作的核心：

1、 入庫時，隻做收貨，而不用做上架指令以及上架确認動作。這點可以通過WMS的流程定義，将【上架指令】和【上架确認】兩步去掉。如圖1：

2、因為越庫存放的位置相當于是進貨區，于是我們增加一個進貨區的定義（如圖2）

3、做完入庫檢驗後，要讓貨物自動進入到“進貨區”。我們增加一個商品貨位對照規則使得其入庫時，自動進入到“進貨區”，如圖3：

4、操作入庫業務（入庫單錄入、審核、收貨确認，圖略），則自動生成了在進貨暫存區的庫存，如圖4：

5、 接下來就是執行出庫操作了，和普通出庫操作基本一樣，揀貨指示時，自動指定到了進貨區的貨物（如圖5）

從上可以看出，通過WARE SAAS WMS配置，隻要簡單幾步就可以搞定越庫業務。當然啦，我們在這裡隻是描述了WMS處理越庫業務的基本模型。針對不同的業務細節、可能要做更多的配置調整，甚至是一部分定制化内容；這在物流信息化領域算是常态啦。

五、特殊要求越庫業務的處理

以上WMS演示的是普通意義上的越庫業務處理辦法，它的特點是入庫内容和出庫内容沒有特殊的綁定關系，純粹是為了快速發貨。

但有些情況下，會遇到特定業務要求，比如快遞/運輸行業的中轉庫管理，入庫和出庫都是一一對應的，必須按入庫單内容原封不動的出給收貨人。

也即是說，該入庫單内容不能被其他出庫單發貨；同理出庫單也不能發其他入庫的存貨（哪怕存貨中有相同SKU的庫存）。這種入庫單和出庫單綁定的越庫，對WMS的處理提出了更多的要求。

WMS處理的基本思路就是，針對綁定關系的入庫單和出庫單，入庫時建立一個唯一入庫批次，在沒有遇到相同出庫批次的時候，該入庫的貨物是凍結狀态；隻有遇到相同出庫批次的時候，才解除凍結狀态，允許出庫。當然，對出庫單來說，也要找到相同入庫批次才可以出庫（哪怕庫存裡有相同SKU的存貨，但批次号對不上）。

如下圖6：導入相同的批次号，并做“越庫”标記。這樣可以保證入庫單和出庫單建立綁定關系，隻有相同越庫批次号的才能發貨。

更多的特殊要求。

比如情景一：僅僅要求出庫和入庫綁定，但實際入庫貨物要求在存儲區。這種情況可以當做普通入出庫處理，隻是要遵循一一綁定原則。

情景二：雖然貨物放在入庫暫存區，但是因為入庫的SKU比較多，需要在入庫區做播種發貨。考慮辦法其實也很簡單，将入庫區也劃出貨位來就行了。

六、WMS的“降級使用”适用于更多倉庫業務形态

通過上述例子，我們可以看出，針對越庫業務，我們最重要的一個配置其實就是流程配置，将WMS的标準入庫流程，去掉了碼放指示和碼放确認兩個步驟。

這其實是對WMS流程的精簡，也可以稱為“降級使用”。為了實現對精簡流程的支持以及符合越庫的操作，我們增加了進貨區配置和商品貨位對照表，以使得精簡後的流程能夠按照設定的規則自動完成。

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