舞陽鋼鐵公司壓力容器鋼闆?GB 713-2008鍋爐和壓力容器用鋼闆,我來為大家講解一下關于舞陽鋼鐵公司壓力容器鋼闆?跟着小編一起來看一看吧!
GB 713-2008
鍋爐和壓力容器用鋼闆
1 範圍
本标準規定了鍋爐和壓力容器用鋼闆的尺寸、外形、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、标志及質量證明書等。
本标準适用于鍋爐及其附件和中常溫壓力容器的受壓元件用厚度為3mm~200mm的鋼闆。
2 規範性引用文件
下列文件中的條款通過本标準的引用而成為本标準的條款。凡是注日期的引用文件,其随後所有的修改單(不包括勘誤的内容)或修訂版均不适用于本标準,然而,鼓勵根據本标準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标準。
GB/T 222 鋼的成品化學成分允許偏差
GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學分析方法 二安替吡啉甲烷磷钼酸重量測定磷量
GB/T 223.10 鋼鐵及合金化學分析方法 鋼鐵試劑分離-鉻天青S光度法測定鋁量
GB/T 223.11 鋼鐵及合金化學分析方法 過硫酸铵氧化容量法測定鉻量
GB/T 223.14鋼鐵及合金化學分析方法 钽試劑萃取光度法測定釩量
GB/T 223.17鋼鐵及合金化學分析方法 二安替吡啉甲烷光度法測定钛量
GB/T 223.18鋼鐵及合金化學分析方法 硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量
GB/T 223.23鋼鐵及合金化學分析方法 丁二酮肟分光光度法測定鎳量
GB/T 223.26鋼鐵及合金化學分析方法 硫氰酸鹽直接光度法測定钼量
GB/T 223.27鋼鐵及合金化學分析方法 硫氰酸鹽-乙酸丁酯萃取分光光度法測定钼量
GB/T 223.40 鋼鐵及合金 铌含量的測定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學分析方法 高氯酸脫水重量法測定矽含量
GB/T 223.63鋼鐵及合金化學分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量
GB/T 223.68鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐内燃燒後碘酸鉀滴定法測定硫含量
GB/T 223.69鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐内燃燒後氣體容量法測定碳含
GB/T 223.76 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收光譜法測定釩量(GB/T 223.76-1994,eqv ISO 9647:1989)
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法(GB/T 228-2002,eqv ISO 6892:1998)
GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法
GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法(GB/T 232-1999,eqv ISO 7438:1985)
GB/T 247 鋼闆和鋼帶檢驗、包裝、标志及質量證明書的一般規定
GB/T 709 熱軋鋼闆和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 2970 厚鋼闆超聲波檢驗方法
GB/T 2975 鋼及鋼産品力學性能試驗取樣位置及試樣制備(GB/T 2975-1998,eqv ISO 377:1997)
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發射光譜分析方法(常規法)
GB/T 4338 金屬材料 高溫拉伸試驗
GB/T 5313 厚度方向性能鋼闆(GB/T 5313-1985,eqv ISO 7778:1983)
GB/T 6803 鐵素體鋼的無塑性轉變溫度落錘試驗方法
GB/T 17505 鋼及鋼産品一般交貨技術要求(GB/T 17505-1998,eqv ISO 404:1992)
GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法
YB/T 081 冶金技術标準的數值修約與檢測數值的判定原則
JB/T 4730.3 承壓設備無損檢測
3 訂貨内容
按本标準訂貨的合同或訂單應包括下列内容:
a)标準編号;
b)産品名稱;
c)牌号;
d)尺寸;
e)交貨狀态;
f)重量;g)特殊技術要求(如超聲檢測、提高沖擊功指标等)。
4 牌号表示方法
碳素鋼和低合金高強度鋼的牌号用屈服強度值和“屈”字、壓力容器“容”字的漢語拼音首位字母表
示。例如:Q245R。
钼鋼、鉻-钼鋼的牌号,用平均含碳量和合金元素字母、壓力容器“容”字的漢語拼音首位字母表示。
例如:15CRmoR。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1 鋼闆的尺寸、外形及允許偏差應符合GB/T 709的規定。
5.2 厚度允許偏差按GB/T709的B類偏差。
5.2.1 根據需方要求,經供需雙方協議,可供應減小負偏差且公差不變的鋼闆。
5.3 鋼闆按理論重量交貨,理論計重采用的厚度為鋼闆允許的最大厚度和最小厚度的算術平值。鋼的密度為7.85g/cm3。
6 技術要求
6.1 牌号和化學成分
6.1.1 鋼的牌号和化學成分(熔煉分析)應符合表1的規定。
6.1.1.1 厚度大于60mm的Q345R鋼闆,碳含量上限可提高至0.22%。
6.1.1.2 作為殘餘元素的鉻、鎳、銅含量應各不大于0.30%,钼應不大于0.080%,這些元素的總含量應不大于0.70%。供方若能保證可不做分析。
6.1.1.3 Q245R、Q345R和Q370R鋼中可添加微量铌、釩、钛元素,其含量應填寫在質量證明書中,上述3個元素含量總和應分别不大于0.050%、0.10%、0.12%。
6.1.1.4 根據需方要求,經供需雙方協議,可規定Q345R和Q370R鋼的P含量≤0.015%、S含量≤0.005%,14Cr1MoR和12Cr2MolR鋼的P含量≤0.012%。
6.1.1.5 根據需方要求,經供需雙方協議,Q245R、Q345R、Q370R等牌号可以規定碳當量,其數值由雙方商定。碳當量按公式(1)計算:CE(K)=C Mn/6 (Cr M0 V)/5 (Ni Cu)/15
6.1.1.6 全鋁Alt含量可以用測定酸溶鋁含量代替,此時酸溶鋁Als含量應不小于0.015%。
6.1.2 成品鋼闆的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
6.2 制造方法
6.2.1 鋼由氧氣轉爐或電爐冶煉。
6.2.2 連鑄坯壓縮比不小于3。
6.3 交貨狀态
6.3.1 鋼闆交貨狀态按表2規定。
6.3.2 18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR的回火溫度應不低于620℃,12Cr2Mo1R、 12Cr1MoVR的回火溫度應不低于680℃。
6.3.3 經需方同意,厚度大于60mm的18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、 12Cr2Mo1R、12CrlMoVR鋼闆可以退火或回火狀态交貨。此時,這些牌号的試驗用樣坯應按表2交貨狀态進行熱處理,性能按表2規定。樣坯尺寸(寬度x厚度x長度)應不小于3axax3a(a為鋼闆厚度)。6.3.4 經供需雙方協議,鉻钼鋼可以正火後加速冷卻加回火交貨,此時,按每軋制坯組批檢驗。
6.3.5 鋼闆應剪切或用火焰切割交貨。
6.3.5.1 受設備能力限制時,經供需雙方協議,并在合同中注明,允許以毛邊狀态交貨。
6.4 力學和工藝性能
6.4.1 鋼闆的拉伸試驗、夏比(V型缺口)沖擊試驗和彎曲試驗結果應符合表2的規定。
6.4.1.1 厚度大于60mm的鋼闆,經供需雙方協議,并在合同中注明,可不做彎曲試驗。
6.4.1.2 根據需方要求,經供需雙方協議,Q245R、Q345R和13MnNiMoR 鋼闆可進行-20℃沖擊試驗,代替表2中的0℃沖擊試驗,其沖擊功值應符合表2的規定。
6.4.1.3 夏比(V型缺口)沖擊功,按3個試樣的算術平均值計算,允許其中1個試樣的單個值比表2規定值低,但不得低于規定值的70%。
6.4.1.4 對厚度小于12mm鋼闆的夏比(V型缺口)沖擊試驗應采用輔助試樣,>8mm~<12mm鋼闆輔助試樣尺寸為10mmx7.5mmx55mm,其試驗結果應不小于表2規定值的75%,6mm~8mm鋼闆輔助試樣尺寸為10mmx5mmx55mm,其試驗結果應不小于表2規定值的50%,厚度小于6mm的鋼闆不做沖擊試驗。
6.4.2 根據需方要求,經供需雙方協議,對厚度大于20mm的鋼闆可進行高拉伸試驗,試驗溫度應在合同中注明。高溫下的規定非比例延伸強度(Rpo.2)或下屈服強度(Ra)值應符合表3的規定。
6.4.3 根據需方要求,經供需雙方協議,可進行厚度方向的拉伸試驗,試驗結果填寫在質量證明書中。
6.4.4 根據需方要求,經供需雙方協議,可進行落錘試驗,試驗結果填寫在質量證明書中。
6.5 超聲檢測
根據需方要求,經供需雙方協議,鋼闆可逐張進行超聲檢測,檢測方法按GB/T 2970或JB/T 4730.3的規定,檢測标準和合格級别應在合同中注明。
6.6 表面質量6.6.1 鋼闆表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷。鋼闆不得有分層。
如有上述表面缺陷允許清理,清理深度從鋼闆實際尺寸算起,不得大于鋼闆厚度公差之半,并應保證清理處鋼闆的最小厚度。缺陷清理處應平滑無棱角。
6.6.2 其他缺陷允許存在,其深度從鋼闆實際尺寸算起,不得超過鋼闆厚度允許公差之半,并應保證缺陷處鋼闆厚度不小于鋼闆允許最小厚度。
6.7 其他附加要求
根據需方要求,經供需雙方協議并在合同中注明,可附加規定臨氫用途鉻钼鋼、抗HIC用途碳素鋼和低合金鋼的其他要求。
GB 713-2008 表1 化學成分
牌号 |
化學成分(質量分數)/% | ||||||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
V |
P |
S |
Alt | |
Q245R' |
≤0.20 |
≤0.35 |
0.50~ 1.00 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≥0.020 | |||||
Q345R |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.20~ 1.60 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≥0.020 | |||||
Q370R |
≤0.18 |
≤0.55 |
1.20~ 1.60 |
0.015~ 0.050 |
≤0.025 |
≤0.015 | |||||
18MnMoNbR |
≤0.22 |
0.15~ 0.50 |
1.20~ 1.60 |
0.45~ 0.65 |
0.025~ 0.050 |
≤0.020 |
≤0.010 | ||||
13MnNiMoR |
≤0.15 |
0.15~ 0.50 |
1.20~ 1.60 |
0.20~ 0.40 |
0.60~ 1.00 |
0.20~ 0.40 |
0.005~ 0.020 |
≤0.020 |
≤0.010 | ||
15CrMoR |
0.12~ 0.18 |
0.15~ 0.40 |
0.40~ 0.70 |
0.80~ 1.20 |
0.45~ 0.60 |
≤0.025 |
≤0.010 | ||||
14Cr1MoR |
0.05~ 0.17 |
0.50~ 0.80 |
0.40~ 0.65 |
1.15~ 1.50 |
0.45~ 0.65 |
≤0.020 |
≤0.010 | ||||
12Cr2Mo1R |
0.08~ 0.15 |
≤0.50 |
0.30~ 0.60 |
2.00~ 2.50 |
0.90~ 1.10 |
≤0.020 |
≤0.010 | ||||
12Cr1MoVR |
0.08~ 0.15 |
0.15~ 0.40 |
0.40~ 0.70 |
0.90~ 1.20 |
0.25~ 0.35 |
0.15~ 0.30 |
≤0.025 |
≤0.010 | |||
a 如果鋼中加入Nb、Ti、V等微量元素,Alt含量的下限不适用。 b經供需雙方協議,并在合同中注明,C含量下限可不作要求。 c厚度大于60mm的鋼闆,Mn含量上限可至1.20%。 |
表2 力學性能和工藝性能
牌号 |
交貨 狀态 |
鋼闆厚度/ mm |
拉伸試驗 |
沖擊試驗 |
彎曲試驗 | |||
抗拉強度 R_/(N/m㎡) |
屈服強度 RaL/(N/m㎡) |
伸長率 A/% |
溫度/ 0. |
V型沖擊功 Akv/J |
180° b=2a | |||
不小于 |
不小于 | |||||||
Q245R |
熱軋 控軋 或 正火 |
3~16 |
400~520 |
245 |
25 |
0 |
31 |
d=1.5a |
>16~36 |
235 | |||||||
>36~60 |
225 | |||||||
>60~100 |
390~510 |
205 |
24 |
d=2a | ||||
>100~150 |
380~500 |
185 | ||||||
Q345R |
3~16 |
510~640 |
345 |
21 |
0 |
34 |
d=2a | |
>16~36 |
500~630 |
325 |
d=3a | |||||
>36~60 |
490~620 |
315 | ||||||
>60~100 |
490~620 |
305 |
20 | |||||
>100~150 |
480~610 |
285 | ||||||
>150~200 |
470~600 |
265 |
表2(續)
牌号 |
交貨 狀态 |
鋼闆厚度/ mm |
拉伸試驗 |
沖擊試驗 |
彎曲試驗 | |||
抗拉強度 Rm/(N/m㎡) |
屈服強度* Ra./(N/m㎡) |
伸長率 A/% |
溫度/ 0. |
V型沖擊功 Axv/J |
180° b=2a | |||
不小于 |
不小于 | |||||||
Q370R |
正火 |
10~16 |
530~630 |
370 |
20 |
-20 |
34 |
d=2a |
>16~36 |
360 | |||||||
d=3a | ||||||||
>36~60 |
520~620 |
340 | ||||||
18MnMoNbR |
正火 加 回火 |
30~60 |
570~720 |
400 |
17 |
0 |
41 |
d=3a |
>60~100 |
390 | |||||||
13MnNiMoR |
30~100 |
570~720 |
390 |
18 |
0 |
41 |
d=3a | |
>100~150 |
380 | |||||||
15CrMoR |
6~60 |
450~590 |
295 |
19 |
20 |
31 |
d=3a | |
>60~100 |
275 | |||||||
>100~150 |
440~580 |
255 | ||||||
14CrlMoR |
6~100 |
520~680 |
310 |
19 |
20 |
34 |
d=3a | |
>100~150 |
510~670 |
300 | ||||||
12Cr2Mo1R |
6~150 |
520~680 |
310 |
19 |
20 |
34 |
d=3a | |
12CrlMoVR |
6~60 |
440~590 |
245 |
19 |
20 |
34 |
d=3a | |
>60~100 |
430~580 |
235 | ||||||
a如屈服現象不明顯,屈服強度取Ro.2。 |
表3 高溫力學性能
牌号 |
厚度/ mm |
試驗溫度/℃ | ||||||
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 | ||
屈服強度*Ra.或Rro.2/(N/m㎡) 不小于 | ||||||||
Q245R |
>20~36 |
186 |
167 |
153 |
139 |
129 |
121 | |
>36~60 |
178 |
161 |
147 |
133 |
123 |
116 | ||
>60~100 |
164 |
147 |
135 |
123 |
113 |
106 | ||
>100~150 |
150 |
135 |
120 |
110 |
105 |
95 | ||
Q345R |
>20~36 |
255 |
235 |
215 |
200 |
190 |
180 | |
>36~60 |
240 |
220 |
200 |
185 |
175 |
165 | ||
>60~100 |
225 |
205 |
185 |
175 |
165 |
155 | ||
>100~150 |
220 |
200 |
180 |
170 |
160 |
150 | ||
>150~200 |
215 |
195 |
175 |
165 |
155 |
145 | ||
Q370R |
>20~36 |
290 |
275 |
260 |
245 |
230 | ||
>36~60 |
280 |
270 |
255 |
240 |
225 |
表3(續)
牌号 |
厚度/ mm |
試驗溫度/℃ | ||||||
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 | ||
屈服強度*RaL或Rro.1/(N/m㎡)不小于 | ||||||||
18MnMoNbR |
30~60 |
360 |
355 |
350 |
340 |
310 |
275 | |
>60~100 |
355 |
350 |
345 |
335 |
305 |
270 | ||
13MnNiMoR |
30~100 |
355 |
350 |
345 |
335 |
305 | ||
>100~150 |
345 |
340 |
335 |
325 |
300 | |||
15CrMoR |
>20~60 |
240 |
225 |
210 |
200 |
189 |
179 |
174 |
>60~100 |
220 |
210 |
196 |
186 |
176 |
167 |
162 | |
>100~150 |
210 |
199 |
185 |
175 |
165 |
156 |
150 | |
14CrlMoR |
>20~150 |
255 |
245 |
230 |
220 |
210 |
195 |
176 |
12Cr2Mo1R |
>20~150 |
260 |
255 |
250 |
245 |
240 |
230 |
215 |
12CrlMoVR |
>20~100 |
200 |
190 |
176 |
167 |
157 |
150 |
142 |
a 如屈服現象不明顯,屈服強度取RP0.2。 |
7 試驗方法
7.1 每批鋼闆的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表4的規定。
表4 檢驗項目、取樣數量及試驗方法
序号 |
檢驗項目 |
取樣數量(個) |
取樣方法 |
取樣方向 |
試驗方法 |
1 |
化學成分 |
1/每爐 |
GB/T 20066 |
GB/T 223或GB/T 4336 | |
2 |
拉伸試驗 |
1 |
GB/T 2975 |
橫向 |
GB/T 228 |
3 |
Z向拉伸 |
3 |
GB/T 5313 |
GB/T 5313 | |
4 |
彎曲試驗 |
1 |
GB/T 2975 |
橫向 |
GB/T 232 |
5 |
沖擊試驗 |
3 |
GB/T 2975 |
橫向 |
GB/T 229 |
6 |
高溫拉伸 |
1/每爐 |
GB/T 2975 |
橫向 |
GB/T 4338 |
7 |
落錘試驗 |
GB/T 6803 |
GB/T 6803 | ||
8 |
超聲波檢測 |
逐張 |
GB/T 2970或JB/T4730.3 | ||
9 |
尺寸、外形 |
逐張 |
符合精度要求的适宜量具 | ||
10 |
表面 |
逐張 |
目視 |
8 檢驗規則
8.1 鋼闆的質量由供方質量技術監督部門進行檢查和驗收。
8.2 鋼闆應成批驗收,每批鋼闆由同一牌号、同一爐号、同一厚度、同一軋制或熱處理制度的鋼闆組成,每批重量不大于30t。
對長期生産質量穩定的鋼廠,提出申請報告并附出廠檢驗數據,由國家特種設備安全監察機構審查合格批準後,按批準擴大的批重交貨。
8.3 根據需方要求,經供需雙方協議,厚度大于16mm的鋼闆可逐軋制坯進行力學性能檢驗。
8.4 力學性能試驗取樣位置按GB/T2975的規定。對于厚度大于40mm的鋼闆,沖擊試樣的軸線應
位于厚度四分之一處。8.4.1 根據需方要求,經供需雙方協議,沖擊試樣的軸線可位于厚度二分之一處。
8.5 夏比(V型缺口)沖擊試驗結果不符合6.4.1.2規定時,應從同一張鋼闆(或同一樣坯)上再取3個試樣進行複驗,前後兩組6個試樣的平均值不得低于規定值,允許有2個試樣低于規定值,但其中低于規定值70%的試樣隻允許有1個。
8.6 其他檢驗項目的複驗和判定按GB/T 17505的有關規定執行。
9 包裝、标志及質量證明書
鋼闆的包裝、标志及質量證明書應符合GB/T 247的規定
附錄A
(資料性附錄)
新舊标準牌号對照
GB 713-2008的牌号與GB 713-1997,GB 6654-1996(含第1号和第2号修改單)的牌号對照GB 6654-1996
GB 713-2008 |
GB 713-1997 |
GB 6654-1996 |
Q245R |
20g |
20R |
Q345R |
16Mng、19Mng |
16MnR |
Q370R |
15MnNbR | |
18MnMoNbR |
18MnMoNbR | |
13MnNiMoR |
13MnNiCrMoNbg |
13MnNiMoNbR |
15CrMoR |
15CrMog |
15CrMoR |
12Cr1MoVR |
12CrlMoVg | |
14CrlMoR | ||
12Cr2Mo1R |
中華人民共和國國家标準
公 告
關于批準發布GB 713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼闆》
國家标準第1号修改單的公告
國家标準化管理委員會批準GB 713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼闆》國家标準第1号修改單,自2012年10月1日起實施,現予以公布(見附件)。
二0一二年七月十一日
附件:
GB 713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼闆》
國家标準第1号修改單
一、相關條文改用新條文:
1)6.1.1.1厚度大于60mm的Q345R和Q370R鋼闆,碳含量上限可分别提高至0.22%和
0.20%。
2)6.1.2 成品鋼闆的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定,其中12Cr2Mo1VR鋼成品化學分析允許偏差:P+0.003%,S+0.002%。
3)6.3.2 18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR的回火溫度應不低于620℃, 12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1VR、12Cr1MoVR的回火溫度應不低于680℃。
4)8.2鋼闆應成批驗收,每批鋼闆由同一牌号、同一爐号、同一厚度、同一軋制或熱處理制度的鋼闆組成,每批重量不大于30t,單張重量超過30t的鋼闆按張組批。
對長期生産質量穩定的鋼廠,提出申請報告并附出廠檢驗數據,由國家特種設備安全監察機構審查合格批準後,按批準擴大的批重交貨。
二、相關表格更改為新表:
1)表1更改為新表:
表1 化學成分
牌号 |
化學成分(質量分數)/% | ||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
V |
P |
S |
A11 |
Cu |
Ti |
B |
Ca | |
Q245R |
≤0.20 |
≤0.35 |
0.50~ 1.00° |
≤0.025 |
≤0.010 |
≥ 0.020 | |||||||||
Q345R |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.20~ 1.60 |
≤0.025 |
≤0.010 |
≥ 0.020 | |||||||||
Q370R |
≤0.18 |
≤0.55 |
1.20~ 1.60 |
0.015~ 0.050 |
≤0.020 |
≤0.010 | |||||||||
17MnNiVNbR |
≤0.20 |
0.20~ 0.55 |
1.30~ 1.70 |
0.20~ 0.50 |
0.010~ 0.040 |
0.02~ 0.08 |
≤0.020 |
≤0.010 | |||||||
18MnMoNbR |
≤0.22 |
0.15~ 0.50 |
1.20~ 1.60 |
0.45~ 0.65 |
0.025~ 0.050 |
≤0.020 |
≤0.010 | ||||||||
13MnNiMoR |
≤0.15 |
0.15~ 0.50 |
1.20~ 1.60 |
0.20~ 0.40 |
0.60~ 1.00 |
0.20~ 0.40 |
0.005~ 0.020 |
≤0.020 |
≤0.010 | ||||||
15CrMoR |
0.12~ 0.18 |
0.15~ 0.40 |
0.40~ 0.70 |
0.80~ 1.20 |
0.45~ 0.60 |
≤0.025 |
≤0.010 | ||||||||
14Cr1MoR |
0.05~ 0.17 |
0.50~ 0.80 |
0.40~ 0.65 |
1.15~ 1.50 |
0.45~ 0.65 |
≤0.020 |
≤0.010 | ||||||||
12Cr2Mo1R |
0.08~ 0.15 |
≤0.50 |
0.30~ 0.60 |
2.00~ 2.50 |
0.90~ 1.10 |
≤0.020 |
≤0.010 | ||||||||
12Cr1MoVR |
0.08~ 0.15 |
0.15~ 0.40 |
0.40~ 0.70 |
0.90~ 1.20 |
0.25~ 0.35 |
0.15~ 0.30 |
≤0.025 |
≤0.010 | |||||||
12Cr2Mo1VR |
0.11~ 0.15 |
≤0.10 |
0.30~ 0.60 |
2.00~ 2.50 |
≤0.25 |
0.90~ 1.10 |
≤0.07 |
0.25~ 0.35 |
≤0.010 |
≤0.005 |
≤0.20 |
≤0.030 |
≤0.0020 |
≤0.015 | |
如果鋼中加入Nb、Ti、V等微量元素,A1,含量的下限不适用。 經供需雙方協議,并在合同中注明,C含量下限可不作要求。 厚度大于60mm的鋼闆,Mn含量上限可至1.20%。 |
2)表2更改為新表: 表2 力學性能和工藝性能 彎曲試驗
牌号 |
交貨狀 态 |
鋼闆厚度/ mm |
拉伸試驗 |
沖擊試驗 |
彎曲試驗 | |||
抗拉強度 Ra/ (N/m㎡) |
屈服強度 Ru/ (N/m㎡) |
伸長 率A/% |
溫度 /℃ |
沖擊吸收 能量 KV2/J |
180° b=2a | |||
不小于 |
不小于 | |||||||
Q245R |
熱軋 控軋 或 正火 |
3~16 |
400~520 |
245 |
25 |
0 |
34 |
d=1.5a |
>16~36 |
235 225 | |||||||
>36~60 >60~100 |
390~510 |
205 |
24 |
d=2a | ||||
>100~150 |
380~500 |
185 | ||||||
Q345R |
3~16 |
510~640 |
345 |
21 |
0 |
41 |
d=2a | |
>16~36 |
500~630 |
325 |
d=3a | |||||
>36~60 |
490~620 |
315 | ||||||
>60~100 |
490~620 |
305 |
20 | |||||
>100~150 |
480~610 |
285 | ||||||
>150~200 |
470~600 |
265 | ||||||
Q370R |
正火 |
10~16 |
530~630 |
370 |
20 |
-20 |
47 |
d=2a |
>16~36 |
360 |
d=3a | ||||||
>36~60 |
520~620 |
340 | ||||||
>60~100 |
510~610 |
330 | ||||||
17MmNiVNbR |
10~20 |
590~720 |
410 |
20 |
-20 |
60 |
d=3a | |
>20~30 |
570~700 |
390 | ||||||
18MnMoNbR |
正火 加 回火 |
30~60 |
570~720 |
400 |
17 |
0 |
47 |
d=3a |
>60~100 |
390 | |||||||
13MnNiMoR |
30~100 |
570~720 |
390 |
18 |
0 |
47 |
d=3a | |
>100~150 |
380 | |||||||
15CrMoR |
6~60 |
450~590 |
295 |
19 |
20 |
47 |
d=3a | |
>60~100 |
275 | |||||||
>100~200 |
440~580 |
255 | ||||||
14Cr1MoR |
6~100 |
520~680 |
310 |
19 |
20 |
47 |
d=3a | |
>100~200 |
510~670 |
300 | ||||||
12Cr2Mo1R |
6~200 |
520~680 |
310 |
19 |
20 |
47 |
d=3a | |
12Cr1MoVR |
6~60 |
440~590 |
245 |
19 |
20 |
47 |
d=3a | |
>60~100 |
430~580 |
235 | ||||||
12Cr2Mo1VR |
6~200 |
590~760 |
415 |
17 |
-20 |
60 |
d=3a | |
'如屈服現象不明顯,屈服強度取P402。 |
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