尼龍——這種人類最早制造出的合成纖維幾乎在實現工業化生産之後，馬上就投入了第二次世界大戰的戰場。原因很簡單，工業化生産保證了這種強度優異的纖維材料能夠充分供應戰場需求。

時至今日，尼龍仍然占據着高強度纖維材料的半壁江山。也許從絕對強度上，被芳綸和碳纖維等材料後來居上。但是，尼龍在低溫、紫外和空氣氧化的洗禮後，尼龍仍然是壽命悠長的王者。

▲二戰時期，尼龍被大量用作軍事用途，比如降落傘。

由戎盛紡織科技生産的500D尼龍布是BlackGunpowder生産各種裝具的主要材料。由戎盛紡織科技為BlackGunpowder定制生産的500D尼龍布，在相對較為柔軟的質地上，通過工藝技術改進優化，獲得了優秀的強度。同時值得一提的是，其中一部分提高強度的工藝，有效地降低了合成纖維表面的臘樣反光，具有不錯的表面觀感。

▲BlackGunpowder出品的由500D尼龍布制造的背包，可以看見，表面已經不容易看到蠟樣反光

500D尼龍和1000D尼龍複合材料是一種幾乎能夠最大程度上發揮激光切割優勢的材料。就像我們曾經提到過的，BlackGunpowder下一代的裝具設計，将會大量采用激光切割工藝，而材料的支持，對于發揮工藝優勢具有不可替代的作用。

▲從測試方案上反映的效果可以看到，激光切割構件和500D尼龍布的副包表面實現了基本一緻的觀感。當然這個背心的設計方案由于傾向于測試材料性能，設計上比較極端，實際使用可能會比較别扭。

首先，由于表層材料都是相同的500D尼龍布，因此，由複合材料制造的激光切割構件和其他部分之間的表面質感實現了完全統一，幾乎做到了沒有色差。也許這種特性現階段對于實際戰鬥距離上的僞裝作用提升十分微小——就像大部分人不會因為一隻蚊子少了兩條腿而覺得這隻蚊子變小了許多。但是，随着激光切割工藝的越發普及、激光切割構件面積的不斷增大，這樣的技術改進必然擁有不可估量的價值。

▲5.11的産品上使用的由激光切割工藝生産的前面闆，就是用這種由500D 1000D尼龍布複合而成的材料。

1000D尼龍布和500D尼龍布當然不是摁在一起就可以完成複合，實際上，在兩者之間，需要夾一層高分子聚合物，用來充當兩層材料複合的媒介。而這層高分子聚合物的性能，往往能決定最終的複合材料是否能夠合格。如果複合效果不佳，輕微的問題可能是在激光切割時形成意外的焦邊造成切口質量下降，而最糟糕的情況，則可能是複合材料在受力是出現氣泡、分層乃至斷裂。

通過大量的技術攻關，結合戎盛紡織科技之前開發海帕隆複材時積累的技術基礎，我們最終獲得了能夠完美支持設計工藝要求的材料。當這種由500D尼龍和1000D尼龍複合生産出的材料在激光下進行切割的時候。切口邊緣的纖維會融化并且固結在一起形成光滑整齊的切口，而不會簡單化成灰渣留下受力撕裂的隐患。

▲如果材料複合效果不佳，有在受力後分層的風險，就不得不在切口附近車線以防止激光切口開裂。

同時，這種複合之後的材料，由于夾層之中的高分子聚合物在複合工藝中，會向兩層紡織物進行滲透，從而使成品材料具有了類似注膠般的防水與防黴變效果。

實際上，由于複合質量之高超過預期，我們甚至解決了長時間以來另一項一直懸而未決的問題——織帶。

我們知道，MOLLE系統除了激光切割外，另一種比較經典的實現方式就是織帶了。大五葉迷彩織帶的實現對我們來說一直是個比較不那麼如意的問題：提花織帶工藝複雜價格昂貴，而且成品率并不樂觀；印花織帶的色牢度一直很成問題，往往先于布料出現紫外老化。而将500D複合1000D尼龍布複合材料通過激光切割，切割成條帶狀，不僅可以自由地生産任意寬度的代用品，也解決了迷彩織帶的褪色問題。經過我們的測試，在承載力要求相對較低的MOLLE條上，這種通過激光切割的複合材料的強度已經完全可以勝任。實際上，在MC色的QCMS-02子系統附包上，我們就使用了這種材料來代替織帶，效果還不錯。此外，我們也實驗過由500D尼龍加1000D尼龍再加500D尼龍的三層複合材料并且取得了一定的成功，在未來一些應用場景中，用于替代有雙面迷彩要求的織帶，也已經不是問題。

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