一、工程概況

工程名稱：**水庫工程上壩公路

工程地點：建設單位：設計單位：監理單位：施工單位：

**水庫工程上壩公路全長2693.7米，其中K0 000～K0 569為上壩公路，長度為569米；K0 569～K2 693.7為庫區道路，長度為2125米。

選自《施工方案》專欄，第08節“水利水電變電”專題，永久保持更新↓

二、施工準備

2.1、總體施工準備

為合理利用施工資源，加快施工進度，力求在質量、進度、成本和效益以及整體形象方面創造良好效果，本工程路基邊坡将一次開挖到位，整體進行噴錨施工。在施工技術準備的同時，進行材料準備、測量放線等工作。錨杆采用φ20鋼筋加工，網片以φ6@150×150鋼筋（盤條）調直後搭接。錨噴施工前測量人員先按設計坡比測量檢查邊坡超欠情況，對存在欠挖處做好标記記錄，作業人員搭設腳手架後進行人工修坡。錨杆、鋼筋網片應先加工好，現場管理人員做好錨杆孔注漿、安裝錨杆、挂網及噴漿封閉工作準備，使錨杆成孔後立即可以進行注漿、挂網、焊接及噴漿工作。

2.2、材料、設備及人員準備

本工程主要材料 水泥、砂石料、和鋼筋。主要材料選擇質量信譽生産能力較強的距離工地近的廠商供應。其它周轉材料、鋼管扣件就近聯系租賃。機械設備及作業人員由現場施工負責人協調組織一個噴漿班組和機械加工班組進行施工。

1、材料準備

主要材料：C20細石砼、C20混凝土噴漿（原材料：32.5号水泥、碎石<小石子>中粗砂），φ6筋、φ20紋鋼，水灰比0.5的水泥漿（原材料：32.5号水泥）。

周轉材料：φ48鋼管扣件

以上材料數量C20噴漿、C20細石砼、水灰比0.5的水泥漿原材料根據試驗配合比計算，網片用的φ6鋼筋，錨杆采用的φ20鋼根據設計計算數量後采購。周轉材料φ48鋼管扣件根據本段邊坡高度寬度及具體施工方法計算後進行租賃。

2、施工機械設備

噴錨支護主要施工機具

3、勞動力計劃

2.3、技術準備

本工程開工前，組織全體技術人員，包括測量、質檢、試驗、材料等相關人員。熟悉施工圖紙，了解施工内容。由技術總管主持開展技術工作，對各部門人員進行分工。現在根據本工程具體情況和施工内容，現在對各部門工作安排如下：

工程部：熟悉施工圖紙後， 盡快做出技術交底和配套的安全技術交底，組織現場施工人員進行現場技術交底。統計本項施工材料的規格數量，提交給物資部門。

材設部：材料，設備尋價，選擇優秀水泥、鋼材供應廠商，保證工程用材料及時運到工地，辦理材料購銷合同，設備租賃及結算等。

統 計：做好成本台帳和施工過程控制成本。

後勤總務：做好施工場地安全文明施工環境保護宣傳工作，根據要求搞好工地文明施工。

三、施工方法與施工工藝

3.1、準備工作

1、搭設金屬扣件雙排腳手架，按照監理工程師的指示做好準備工作。

1)搭設前應嚴格進行鋼管篩選，凡嚴重鏽蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的杆件不宜采用。

2)嚴重鏽蝕、變形、裂痕螺栓以及已經損壞的扣件不準采用。

3)腳手架的基礎按規定搭設。

4)腳手架座立于夯實加固硬化的土體上，用方木200×200墊塊墊底。

5)同一立面的小橫杆，應對等交錯設置，同時立杆前後對直。

6)斜杆接長，不宜采用對接扣件。應采用疊交方式，搭接長度不小于50cm，用三隻旋轉扣件均勻分布扣緊，兩端餘頭不小于10cm。

7)搭設人員安全上下使用爬梯，必須符合安全規範要求。

8)人員操作平台設置護欄橫杆，挂設安全網。

2、拆除腳手架時，按照拆除方案做好每一步工作。

1)拆除現場必須設警戒區域，張挂醒目的警戒标志。警戒區域内嚴禁非工作人員通行或在腳手架下方組織施工。地面監護人員必須履行職責。

2)仔細檢查調運機械，包括是否安全可靠。調運機械不允許搭設在腳手架上，應另行設置。

3)如遇強風、雨等特殊氣候不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。

4)拆除人員進入崗位以後，先進行檢查。清除架闆上留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁從高處抛擲。

5)按搭設的反程序進行拆除，即安全網-豎擋笆-防護欄杆-擱栅-斜拉杆-連接杆-大橫杆-小橫杆-立杆。

6)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一杆一清。

7)所有連杆、斜拉杆必須随腳手架同步拆除，同步進行下降，不準先行拆除。

8)所有杆件與扣件，在拆除時應分離，不允許杆件上附着扣件輸送地面，或兩杆同時拆下輸送地面。

9)所有架闆拆除，應自外向内豎立、搬運，防止自立向外翻起後，架闆上垃圾物件直接從高處墜落傷人。

10)當日完工後，應仔細檢查崗位周圍的情況，如發現留有隐患的部位，應及時進行修複或繼續完成指一個程序、一個部位的結束，方可撤離崗位。

11)輸送至地面的所有杆件、扣件等物件，應按類别整理。

在邊坡進行噴砼前，按設計圖紙做好各項準備工作；

a) 清理防護邊坡雜物，清除浮土及松動的土塊；

b) 用水沖洗坡面，并使邊坡表面保持一定的濕度；

3.2、錨杆施工

錨杆縱橫間距3m，采用梅花形布置，杆體每3m設置1定位支架。在邊坡面上确定錨杆孔位、進行鑽孔，孔深為3m。錨杆采用φ20鋼筋，長度取3m。鑽孔采用風動錨杆鑽機或風鑽鑿岩機鑽孔，鑽至規定深度後，用高壓風吹孔，用牛角泵向孔内灌入M15水泥砂漿或設計圖紙規定并經監理工程師批準的材料并打入錨杆，孔口不滿部分用泵補灌，再用砂漿将孔口抹平。

鑽孔采用螺旋鑽孔幹作業法：

用螺旋杆進行鑽孔，被鑽削下來的土屑對孔壁産生壓力和摩擦阻力，使土屑順着螺旋鑽杆排出孔外。對于内摩擦較大的土，和能形成粗糙孔壁的土，由于鑽削下來的土和孔壁間的摩擦阻力小，土屑易于排出，就是在螺旋鑽杆轉速和扭矩相對較小的情況下，亦能順利鑽進和排土。

用此法鑽孔時，鑽機連續進行成孔，後面緊接着安放錨杆和灌注漿。

中型機具設備采用倒鍊吊裝；

1）使用鉸鍊必須仔細檢查鐵鍊是否損壞，鈎頭是否變形或裂縫；保險閘是否正常，摩擦片是否良好，轉動是否靈活等。

2）鍊條有伸長和扭轉等現象禁止使用。

3）拉鍊人數根據倒鍊的起重能力而決定；操作時，拉小鍊的力量要均勻，不得過快；如拉不動應檢查倒鍊是否有故障，加以排除或調換，嚴禁強拉。

4）嚴禁操作人員站在倒鍊正下方拉鍊，或站在部件下拉鍊而随部件同時提升。

5）起吊的重物停止時間較長時，要将手拉小鍊拴在起重鍊輪的大鍊上。

3.3、網片制作安裝

網片采用φ6鋼筋網，鋼筋搭接長度為200mm, 網格間距15×15cm。埋設控制噴射混凝土厚度的标志，鋪設φ6鋼筋網。鋼筋網與錨杆聯結牢固，其與坡面的間隙按設計圖紙規定施作。

鋼筋現場綁紮操作工藝

1）将預留鋼筋調直理順，并将表面砂漿等雜物清理幹淨。先立2～4 根縱向筋，并劃好橫筋分檔标志，然後于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔标志，然後綁其餘縱向筋，最後綁其餘橫筋。

2）鋼筋綁紮完後，把墊塊或墊圈固定好确保鋼筋保護層的厚度。縱向鋼筋的最小保護層厚度。

3）鋼筋網綁紮。全部鋼筋的相交點都要紮牢，綁紮時相鄰綁紮點的鐵絲扣成八字形，以免網片歪斜變形。

4）為控制鋼筋保護層厚度，宜采用比豎向鋼筋大一型号鋼筋梯子凳措施，間距1500mm 左右。

5）水平分布鋼筋的搭接長度不應小于200mm。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的淨間距不宜小于500mm。

6）豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應小于200mm。

7）分布鋼筋的錨固：水平分布鋼筋應伸至牆端，并向内水平彎折10d 後截斷，其中d 為水平分布鋼筋直徑。

3.4、噴射混凝土

噴混凝土工藝流程

1)岩質切坡采用噴射混凝土護壁，噴射10cm厚C20細石混凝土。

2) 施工前先确定濕式噴射混凝土的配合比、報監理工程師批準。噴射混凝土前先進行試噴、調整回彈量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，經監理工程師認可後方可大面積施工；

3) 采用濕式噴射機噴射砼，移動式電動空壓機供風，施作前先對機械進行技術檢查，對水、風、電路進行檢查，合格後方可運轉。

4) 噴射混凝土分段、分片由下而上進行。作業開始時，先送風，後開機，在給料；結束時，待料噴完後，在關機。向噴射機供料時要連續均勻，機器正常運轉時，料鬥内保持足夠的存料。噴層厚度均勻，符合設計圖紙要求；

5) 混合料宜随拌随用。不摻速凝劑時，存放時間不超過2小時；摻速凝劑時，存放時間不應超過20分鐘；混合料的拌和時間按規範操作；

6) 混合料在運輸、存放過程中，嚴格防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，在裝入噴射機前過篩；

7) 噴射後，當采用普通矽酸鹽水泥時，養護應不少于7天；當采用礦碴矽酸鹽水泥或火山灰矽酸鹽水泥，養護不得小于14天，噴層周邊與未防護坡面的銜接處作好封閉處理；

8) 噴射混凝土的回彈物，不能收集起來放入下批配料中，以免影響噴射混凝土質量；

9) 噴射質量檢查

①按規範檢查噴射表面。是否有松、開裂、下墜、滑移等現象，如有及時清除重噴；

②噴體達一定強度後可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理；

③鑽眼量測，厚度不夠處補噴；

④及時測定回彈率和實際配合比，以指導下步施工；

⑤作噴體試件進行力學試驗。

3.5、施工注意事項

1) 雨天沖刷新噴面上的水泥，造成混凝土脫落時，不得施工；

2) 氣溫低于 5℃時，不得施工；

3) 大風妨礙噴射手進行工作時，不得施工。

四 、進度計劃及保證措施

路基護坡開挖計劃2016年11月12日開始施工，2016年12月12日結束；錨杆、挂網計劃2016年12月12日開始施工，2016年12月31日結束；噴射混凝土計劃2017年3月1日開始施工，2017年3月20日結束。

4.1、組織保證

(1)、完善管理體制，配備高素質的領導班子和專業化施工隊伍。

(2)、強化現場指揮，建立精幹有力的現場指揮調度系統，配備精幹，有能力的現場調度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調度有力，靈活，及時。

4.2、技術保證措施

(1)建立健全的技術管理體系，配備專業齊全，高素質的技術人員。

(2)做好技術超前服務工作，單項工程開工之前，做好施工組織設計。

(3)積極采用新工藝，新材料，新設備，新技術，減輕工人勞動強度，提高勞動生産率。

(4)加強技術交底工作。

(5)編制施工周計劃，層層落實。

(6)做好安全，質量保證措施，保質量，保安全，促進度。

4.3、資源保證

(1)根據施工進度計劃，超前編制并落實各類材料，設備，資金，勞動力供應計劃。

(2)對主要的機械設備零件，材料物資做好适當的備用，設備損壞時及時維修或更換，确保人，财，物及時到位。

五、施工質量保證措施

5.1、技術措施

(1)認真熟悉設計圖紙，施工規範，技術規範，嚴格按圖施工，按規範施工。

(2)按質量檢驗評定标準的規定，結合工程特點進行分項，分部和單元工程劃分，經業主和監理工程師批準執行.認真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質量标準和檢驗手段。

(3)搞好施工前的技術交底和施工人員技術控制。

(4)施工方案按試驗結果及現場實際情況調整和修改，做到具體适用，指導施工。

(5)搞好施工方案的優化工作和施工機械的配套，提高科學性和工作效率。

(6)對業主提供的觀測控制網點進行複測，并予以良好的保護，配備實踐經驗豐富的測量工程師和測量技術人員，并接受監理工程師的檢查和指導。

5.2、管理措施

(1)制訂切實可行的質量管理和保證措施，獎罰要公平合理，具體，并堅持按章辦事，以維護該措施的權威性和有效性，确保工作質量和工程質量.現場質量檢查，質量驗收資料按劃分的分項，分部和單元工程歸納收集，現場質檢原始資料真實，準确，可靠，不得追記，不得複印，接受質量檢查時出示原始資料。

(2)建立工程質量責任制并将責任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講質量，人人為質量作貢獻的局面.經理部下設的安全質檢辦質檢人員定期到各施工隊進行施工檢查，對各施工隊的材料等進行檢查.各施工隊成立質量檢查組，生産班組設置1名兼職質檢員，負責日常的質量監督與檢測工作。

(3)增強質量法制觀念，實行工程質量終身責任制。對造成質量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責任。

5.3、工程測量質量保證措施

(1)所有的樣點圖均經過100%的檢校，嚴禁使用未經檢校的樣點圖。

(2)所有放樣的儀器設備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進行檢驗校正，維護保養，确保儀器設備的良好狀态。

(3)所有的測量控制點不定期的進行複測，确保控制點的準确有效。

(4)整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯誤。

(5)重要的結構部位，結構竣工面均采用同等級的幾何水準實施測量。

(6)測量人員均定期進行安全質量教育，提高群體的安全質量意識。

5.4、現場試驗質量保證措施

根據本工程的特點，我部将配備足夠數量的質量檢測儀器和具有豐富經驗的試驗人員。

(1)建立、健全檢測設備管理制度，建立台帳并專人管理.用于項目檢測試驗設備的數量和精度均要滿足項目要求.國家規定強制檢定的計量器具定期送檢.計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具.超過檢定周期及經檢定不合格的計量器具均不得使用。

(2)設備定期檢驗，校正和保養，使計量設備幹淨，無塵，無鏽，始終處于良好的工作狀态。

(3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等)進行取樣試驗，并定期将各種材料的試驗報告報送監理工程師。

(4)對有合格證的原材料進行複檢，複檢合格的材料，報送監理工程師批準後使用.複檢不合格的材料書面通知物資部門做出标記，停止使用并限期退出施工現場。

(5)現場試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數和質量控制标準等，均編制現場試驗報告，報送監理工程師審批，并經監理工程師批準後用于施工。

六、安全文明施工措施

(1)結合工程實際一起共同制定相應的安全生産措施。

(2)認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，嚴格執行國家有關安全生産方面的法規、條例、規範、标準和本工程項目的安全管理制度，保證職工在施工生産過程中的安全與健康。

(3)建立各級各類人員的安全生産責任制，形成 完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經常對員工進行安全教育。

(4)嚴格執行安全操作規程，按照作業要求發放勞保用品，進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶，嚴禁違章指揮冒險違章作業。

(5)加強施工現場的安全防護設施，保持良好、安全、文明的施工條件。

(7)嚴格逐級安全技術交底制度，開工前技術負責人或現場安全負責人将工程概況、施工方法、方案技術措施等情況向班組長、工長詳細交底，進行書面安全技術交底各級書面交底有交接人簽字，并存檔備查。如下所示：

安全生産制度→安全教育→安全技術→安全檢查→安全業務工作→作業前檢查→作業中檢查→作業後檢查

(8)施工過程中所使用的安全用品、工具和設施以及電氣、機械設備等做到定期檢查，建立嚴格的檢查制度。如腳手架、安全網、工地使用的中小型機械、起重設備的安全裝置限位裝置等，對臨時電氣工程做到符合國家用電規定，裝設漏電保護裝置。

(9)對特種作業人員加強培訓考核，持證上崗制，嚴禁無證人員從事特種作業。

(10)加強安全生産檢查，并和生産安排結合起來，加強日常的安全檢查活動，發現安全隐患立即下達隐患通知書，限期改正，如有危及人身安全的緊急險情和重大隐患立即停止其作業。

(11)設備和物資保證：項目經理部和各班組配備适當的搶救設施和藥品，施工工地配備足夠的安全網、安全繩，以及施工工人的保護用品，駐地配備消防和衛生設備，消除各環節的安全隐患。

七、文明施工保證措施

嚴格按照招标文件的要求實施，開展講文明，樹新風的活動，争創文明工地。為創建文明施工現場及清潔，衛生環境，實現工地圍欄标準化，現場硬地化，廚房廁所衛生化，宿舍辦公室規範化，确保施工現場文明，衛生，安全，特制定本措施。

(1)場内施工道路保持路面平整，排水暢通，做到無污水，無積水，晴天灑水除塵，并經常檢查，維護及保養.出入口暢通無阻，施工污水經沉澱後再外排.所有工作安排專人負責，落實到人。

(2)教育施工人員自覺遵紀守法，維護施工現場的治安，協助現場治安管理機構，搞好工地的治安保衛工作。

(3)确保施工安全的安全設施應按安全規程要求設置，并保持整齊，規範。

(4)施工部位的材料，必須按材料性質分類堆放，不得亂扔，亂丢，對于暫不使用的材料，必須及時收檢入庫，做到工完料清。

(5)混凝土拌和站生産過程中，場地及場地周圍要及時沖洗，清除廢物，保持場地幹淨，整潔。

(6)工程施工完工後，按業主要求及時拆除所有臨時設施，對施工現場進行清理，做到工完，料清，場地清。

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