1 概述1.1人民生活水平的提高，居住條件和生活環境的改善是重要标志之一。人們不僅要求居住寬敞，更要求有較高的居住質量和較舒适的居住環境。随着建築業的快速發展，新型牆體材料以其輕質、高強、節能等特點，在建築市場得到了大量應用，一些傳統材料正逐步被新型材料所替代。如牆體抹灰材料全部使用傳統水泥砂漿和混合砂漿的作法已遠遠不能适應需要。這些傳統抹灰材料存在着易開裂、空鼓、落地灰多，粘結性能差等缺點。其次因凝結硬化慢，裝修财期長，特别是在冬季氣溫低情況下，抹灰工序與最後裝飾工序時間間隔在半個月甚至更長等原因，已成為制約快速施工的最大障礙。粉刷石膏是一種适應室内新型牆體和頂棚專用的綠色環保型抹灰材料，在國外特别在歐洲得到廣泛的應用。德國、西班牙和法國應用最多。在國内尤其是近年來，粉刷石膏以其良好的物理力學性能及操作性能，也日益得到認可和推廣使用，且呈蓬勃發展之勢。它具有以下特點：1.1.1粉刷石膏具有良好的和易性、保水性。上牆後操作自如，順手，收光容易，施工方便。1.1.2采用粉刷石膏抹灰，工程質量好，牆面緻密光滑而不起灰，有較高的強度而不收縮、不空鼓、不開裂、無氣味。1.1.3粉刷石膏抹灰層凝結硬化快，在底層抹灰完成後約1—2h就可進行面層抹灰，無需象普通砂漿抹灰後一定要等基層幹燥後才能抹面灰，其裝修工程工期可縮短60%左右，大大提高工作效率，加快了工程進度。1.1.4粉刷石膏适合冬季（—5℃以上）搶修工程，其水化速度不因氣溫低而明顯減慢，隻要拌合水不結冰，即可早強快硬，是冬季室内抹灰施工的好材料。1.1.5粉刷石膏與任何基材都能很好地粘結在一起，并不受厚度限制，不會出現空鼓開裂現象。因粉刷石膏的和易性與料漿流動性均好，易滲透到牆壁或頂棚的孔隙及凸凹縱橫的縫隙中，硬化後體積微膨脹，構成鍵榫與細小勾挂系統，加強了抹灰層與牆面的粘結強度，所以粉刷石膏在不光滑的混凝土表面上無需鑿毛就可直接抹灰。尤其是将粉刷石膏抹在加氣混凝土牆面上效果更佳。由于粉刷石膏的粘結力好，在操作中落地灰少、省工省料，為實現文明施工起到一定的作用。1.1.6粉刷石膏抹灰層具有吸濕性能與排濕性能，有利于多孔牆材面自身幹燥。從而可使多孔牆體材料牆面内部含水率下降，避免了因多孔牆材内部含水率不均勻而引起内應力的弊端。因此在多孔材料牆面上用粉刷石膏抹灰有利于牆體長期穩定。1.1.7粉刷石膏硬化體是一種多孔材料，導熱系數一般在0.35W/(mk) 左右，其保溫隔熱能力在相同厚度條件下是紅磚的2倍，混凝土的3倍。同時，粉刷石膏硬化體可衰減聲壓，防止聲能透射，故隔音性能良好。1.3.8粉刷石膏硬化過程中，形成無數個微小的蜂窩狀呼吸孔，當室内環境濕度較大時，呼吸孔自動吸濕，在相反條件下，又能自動釋放儲備的水分，這樣反複循環，能巧妙地将室内濕度控制在适宜的範圍之内，為居住者創造了良好舒适的生活環境。1.1.9粉刷石膏中結晶水含量占石膏整個分子量的20.9%，當建築物發生火災時，隻要牆體抹灰層中石膏所含水分沒有全部釋放和蒸發，牆面溫度就不會超過40℃。因此，可延緩牆體升溫時間，控制火災對建築物的危害損失程度。1.2粉刷石膏的分類粉刷石膏按用途分類可分為面層粉刷石膏，底層粉刷石膏及保溫層粉刷石膏。面層型粉刷石膏适用于較平整的混凝土牆面和頂棚抹灰；底層型粉刷石膏可以用于室内各種材料牆體找平的抹灰；保溫型粉刷石膏适用于有保溫要求的房屋的牆體和頂棚抹灰。粉刷石膏按原料分為：半水型粉刷石膏、Ⅱ型無水型粉刷石膏和混合型粉刷石膏。粉刷石膏按施工方法分有兩種，一種是機械噴抹，另一種是手工塗抹（本文主要零星紹手工抹灰）。2 粉刷石膏标準我國目前正在執行的粉刷石膏行業标準是JC/T517-93。

2.1粉刷石膏定義二水硫酸鈣或無水硫酸鈣經煅燒磨細後，單獨或混合摻入外加劑，也可加入集料，制成的膠結料。 2.2分類：按用途分為：面層粉刷石膏（M），底層粉刷石膏（D），保溫層粉刷石膏（W）。2.3技術要求：見表1表1 分 類項 目 面層粉刷石膏 底層粉刷石膏 保溫層粉刷石膏強度（Mpa） 等級 優等品 一等品 合格品 優等品 一等品 合格品 優等品 一等品合格品抗折強度 3.0 2.0 1.0 2.5 1.5 0.8 1.5 0.6抗壓強度 5.0 3.5 2.5 4.0 3.0 2.0 2.5 1.0細度（%） 2.5mm方孔篩餘 0 —— ——0.2mm方孔篩餘 ≤40 體積密度（㎏/m3） —— —— ≤600凝結時間（h） 初凝時間≥1，終凝時間≤8性根據我國建築市場的特點從目前實踐來看，産品質量達到行業标準要求的粉刷石膏并不一定能夠滿足實際應用要求，由于标準中沒有保水性、粘結強度和抗流挂性指标，達到行業标準規定的優等品粉刷石膏有可能上牆後就産生開裂現象，使之成為“優等劣質”的粉刷石膏，所以粉刷石膏的性能測試須增加保水性，粘結強度和流挂性指标。以防劣質産品魚目混珠，擾亂建築市場。3 施工規程3.1施工工藝：粉刷石膏适用于工業及民用建築的室内牆面和頂棚抹灰，不适用于經常與水接觸的場所。内牆及頂棚基材的性能及施工質量直接影響粉刷石膏的使用效果，施工前應對基材的性能進行充分了解。抹灰施工應在防水工程完工後，要在不緻被後續工程破壞、污染的條件下進行施工，否則應采取相應的保護措施。由于目前我國粉刷石膏抹灰施工主要以手工操作為主，噴塗機械在我國尚沒有專用定型産品，當前要從國外引進數量極少，所以本文主要以介紹手工抹灰為主，其施工工藝流程為：結構驗收合格後，進行基層清理 彈線找規矩 貼灰餅沖筋 灑水濕潤 制備料漿 抹低層粉刷石膏 抹面層粉刷石膏 進入面層裝飾工程。3.2 施工要具及材料要求3.2.1攪拌桶：攪拌桶容積主要考慮能滿足一個作業組在規定時間内用完的料漿量而定。3.2.2手工抹灰用電動攪拌器或普通灰漿攪拌機均可。3.2.3找平工具：H型尺或刮闆，長度分别為1.2m和2.0m。3.2.4壓平收光工具：大、小号抹子和灰闆等一般抹灰工具。3.2.5輔助工具：面層抹灰時可采用海棉抹子或毛氈抹子沾水輔助施工。3.2.6材料要根據設計要求分别選用面層粉刷石膏，底層粉刷石膏或保溫層粉刷石膏。3.2.7所用材料一不定要符合現行的行業标準，（“粉刷石膏”—JC/T517—93）及其它相關指标和性能，避免将劣質産品帶進現場使用。3.2.8為保證抹灰質量，底層粉刷石膏已在材料出廠前将中細砂按規定比例摻好。3.2.9為了保證粉刷石膏的性能穩定，粉刷石膏隻能在現場直接加水使用，不得在現場添加外加劑或增加砂量。3.2.10料漿攪拌用水應清潔無雜質，宜采用飲用水，當采用其它水時，水質應符合國家有關标準的規定。3.3基層處理：3.3.1為了保證施工質量，建議用與基層相應性質的材料将基層上的凹凸部分處理平整和牢固。3.3.2門窗洞的邊縫間隙應按規定材料進行填實，所謂規定材料是指：鋁合金門窗用發泡聚酯條或礦棉玻璃棉條或玻璃纖維氈條進行處理。使用鋼木門窗時，應用水泥沙漿填補，使用塑料門窗時，應用泡沫塑料條或泡沫聚氨酯條及油氈條處理，處理時都不能填塞過緊。3.3.3有分格縫時，應先裝好分格條。3.3.4為了防止基層吸收粉刷石膏料漿中的水分，影響粘結強度和出現開裂現象，要根據不同基層材料、施工環境及氣溫高低适當均勻噴水濕潤，使基層達到施工要求的濕度時再進行抹灰（但基層表面帶明水時不可進行抹灰）

3.3.4.1磚牆：一般磚牆吸水較快，在磚牆上抹灰時，如果控制不好濕度，粉刷石膏砂漿在初凝之前 因失水太多，使較多的關水石膏不能完全水化成強度較高的二水石膏，而呈現為惰性粉末，導緻抹灰層收縮、開裂和粉化，因此在抹灰前磚牆必須被充分淋濕，特别是夏季施工時，應注意提前澆水，以降低牆面的吸水率，保證粉刷石膏砂漿正常水化，達到足夠的強度。3.3.4.2混凝土牆：混凝土牆的特點是含水率大、吸水率低，表面光滑平整在環境較潮濕的地方施工時，隻需将牆面浮灰、油迹清洗幹淨即時可抹灰。在幹燥環境中施工時，還應将牆面澆濕，但澆水不能太多，否則粉刷石膏砂漿與牆體表面由于含水較多，沒有足夠的粘附力，給施工帶來困難。3.3.4.3加氣混凝土牆：加氣牆的内部孔率大，故吸水率大，加氣混凝土的飽和吸水率在35%—40%左右，由于加氣混凝土的體積内的孔主要地封閉及半封閉型，所以其吸水速度比磚牆慢得多（約慢3倍左右），将水澆在加氣混凝土牆上，吸入的水量很少，大多都被流失，未經處理的加氣混凝土牆表面極易吸進一定量的水分，但水分滲透速度緩慢，因而易在抹灰層與牆面粘結處聚集水分，使牆體含濕量不勻，造成抹灰面開裂、脫殼。因此傳統抹灰材料在加氣混凝土牆上的施工工藝都較複雜，工期也長，質量難以保證。粉刷石膏水化後，主要生成呈網絡結構排列的二水石膏晶體，與加氣混凝土材料的多孔結構配合協調，具有良好有整體強度，同時粉刷石膏凝結時産生的微膨脹性，加強了抹灰層與加氣混凝土牆面的咬合能力，使抹灰層不易收縮開裂和空鼓。試驗表明，在加氣混凝土牆表面塗刷一道建築膠水可封閉基層的毛細孔，防止砂漿早期脫水。用此方法粉刷石膏在加氣粉混凝土牆面上抹灰可取得更佳效果。3.4制備料漿3.4.1一次投料量應是在規定時間内用完的料漿使用量，每次攪拌料漿，必須在料漿初凝前用完，初凝後的料漿不得再加水攪拌使用，否則會産生抹灰層開裂、粉化，無強度等現象。3.4.2料漿配制時先将适量水放入攪拌桶，再徐徐加入粉刷石膏，等灰料濕潤後，用手提或電動攪拌器拌均勻，攪拌時間為2min左右，使料漿達到施工所需要稠度後靜置3min左右，再進行第二次攪拌，待攪拌均勻後便可使用。3.4.3攪拌時間和用水量的控制，因粉刷石膏品種，産地及性能的不同所以其水灰比也不同，一般要根據生産廠家提供的用水量做參考。料漿以攪拌均勻，添加劑充分溶解，料漿使用良好為準，時間一般在粉刷石膏與水接觸到的攪拌完成為6min左右為宜。3.5牆面抹灰3.5.1安排好抹灰順序和路線，否則影響整個抹灰過程和質量。3.5.2根據施工情況，應先标筋，标橫筋時，下道筋應設在踢腳闆上口：标豎筋時，兩端标筋設在牆陰角處。3.5.3抹灰層的厚度應根據裝飾層的功能，質量要求來确定，為了降低材料成本費用，抹灰層厚度應盡可能減少，由于粉刷石膏漿粘度高，和易性好，抗流挂現象優良，因此抹灰可以一次完成。3.5.4抹灰厚度小于5㎜時，可以直接使用面層型粉刷石膏，厚度大于5㎜時，可先用底層型粉刷石膏打底找平，再用面層型粉刷石膏罩面。抹灰時，用抹子将料漿抹在牆面上，再用H型尺或刮闆緊貼标筋上下左右刮平壓實，做到牆面平直。粉刷石膏如需分層抹灰時，一般待上一層料漿終凝後，少量灑水方可罩面，因為第一層料漿被基層吸水較多，不易抹灰收光。3.5.5壓光應在終凝前進行，應以手指按壓表面不出現明顯壓痕為宜（一般在抹灰後30min左右進行壓光），用鐵抹子壓光時，同時配合泡沫塑料抹子蘸水搓揉，以便減少鋼抹子對表面的阻力，使表面平整光骨。3.5.6抹灰使用的工具和機械，在作業完成後，應及時清洗幹淨，防止已凝結硬化後的材料殘渣帶入新料漿中，影響抹灰質量。3.5.7抹灰過程中清理的落地灰以及修整過程中刮、搓下的料漿不能再回收使用。3.5.8冬季抹灰

3.5.8.1冬季室内粉刷石膏抹灰施工，環境溫度應在—5℃以上。3.5.8.2粉刷石膏料漿上牆溫度應該在0℃以上，受凍的料漿不能使用。如室内溫度較低，可以用15℃—25℃左右的溫水拌制料漿進行施工。3.5.8.3冬季抹灰時，應先做好門窗口等封閉保溫圍護，若采用加溫措施，則室内濕度不宜太高，因石膏為氣硬性膠凝材料，濕度太高會影響凝結硬化。反之，熱源直接烘烤抹灰層，表面會造成早期脫水，易出現幹縮裂縫。3.5.8.4粉刷石膏不得在凍結的基層上施工，施工後的粉刷石膏牆面在沒幹燥前不得受凍。3.5.9夏季施工3.5.9.1要避免在強烈的陽光直射的牆面上施工。3.5.9.2由于夏季高溫，牆面和料漿的水分揮發特快，所以施工環境在33℃以上時，牆面溫度不得超過32℃，并要充分澆水。料漿配制的用水量要比平常提高5%左右，以保證粉刷石膏料樂的正常水化，達到足夠的強度。4 質量驗收4.1抹灰工程系指一般牆面，頂棚的抹灰，不包括粉刷石膏用于闆縫處理，保溫闆抹灰等。抹灰質量等符合國家現行《建築裝飾工程及驗收規範》JG173的有關要求。4.2抹灰層與其層及各抹灰層之間的結合牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫等缺陷。4.3抹灰分格縫寬度與深度應均勻一緻，棱角應整齊平直，預留空口、槽、盒的尺寸和位置應正确，抹灰面邊緣要整齊。4.4抹灰面層的接搓應平整、光滑、潔淨、顔色一緻，陰陽角方正光滑。4.5粉刷石膏抹灰質量允許偏差應符合表2的規定。表2項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法普通 中級 高級 表面平整 5 4 2 用2m直尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直 4 2 用2m托線闆和尺檢查立面垂直 5 3 用2m托線闆和尺檢查陰陽角方正 4 2 用200㎜方尺檢查分格縫平直 3 拉5m線和尺檢查注：①磚牆及加氣混凝土為中級抹灰時，本表第4項可不檢查。②頂棚抹灰本表第2項可不檢查，但應順平。③混凝土基層抹面隻按中、高級要求。5 注意事項5.1應按不同粉刷石膏的不同水膏比進行料漿拌制，過稀工或過稠時，可以适當調整水膏比。直到工人便于施工為宜。一次投料量應根據環境溫、濕度确定，以在初凝前用完為好，初凝後的料漿不得加水使用。5.2粉刷石膏不宜用于衛生間，廚房等潮濕環境。5.3粉刷石膏施工時，應保持施工環境的濕度，特别是對于牆角、地面等處，如果太濕會導緻踢足線部位的抹灰層強度不足。5.4粉刷石膏進入施工現場前，必須嚴格保證質量，各種外加劑應充分均化，粉刷石膏性能每批必需完成一緻，以便施工人員掌握其性能規律，利于施工。5.5粉刷石膏不得受潮和混入雜物，貯存期為6個月，過期應經試驗後，符合質量要求才能使用。5.6粉刷石膏施工時，應保持施工基層濕度的均勻，過幹或過濕的部位将會造成抹灰層強度的不足或開裂。5.7施工完畢的牆面應該避免磕碰及水沖浸泡，并要保證室内通風良好。6 效益分析粉刷石膏經大面積推廣使用表明，其技術經濟效益與社會效益顯著。6.1改善了作業環境，減少了現場濕作業工作量。6.2用于混凝土頂棚抹灰，基本解決了抹灰層的空鼓、裂縫和脫落問題。同時縮短了抹灰工期，比傳統的水泥砂漿抹灰工藝提高功效1.5—2倍。6.3由于石膏料漿容重在1㎏/L—1.3㎏/L，水泥石灰料漿容重在1.7㎏/L—1.8㎏/L，在抹灰厚度同是13㎜—14㎜時，1t石膏拌合料漿可抹75㎡—80㎡，而水泥石灰拌合料漿才能抹45㎡—48㎡。6.4制得100㎡的優質飾面牆牆面，所需要工藝操作的勞動定額，石膏類拌合物用勞動定額為83.4h，水泥石灰類拌合物的勞動定額為167.2h。兩者對比粉刷石膏減少大量操作工藝程序幫節約1倍左右的勞動消耗。6.5在光滑的混凝土表面施工，可免去混凝土表面鑿毛工藝、同時縮短了抹灰工期。6.6在粉刷石膏罩面上進行裝飾，能節省裝飾塗料和裱糊用膠，如一般牆面用106塗料為0.3㎏/㎡—0.5㎏/㎡而粉刷石膏牆面用106塗料是0.2㎏/㎡—0.3㎏/㎡。

6.7由于粉刷石膏是早強快硬材料，這樣就縮短了工序之間差，适用于搶工期。6.8粉刷石膏有較強的粘結性能，基本消除了抹灰空鼓，開裂現象，減少了返工。6.9粉刷石膏施工時落地灰很少，從而減少了材料的浪費和清理用工。6.10粉刷石膏适合在環境溫度—5℃以上施工，可節省大量冬季施工保溫費用。6.11粉刷石膏是A級防火材料，可提高建築物的防火以及隔聲、保溫等，有利于安全、節能和改善人類的居住環境。6.12粉刷石膏從單一的銷售價上看，給人感覺似乎較貴，但在工程應用中，綜合造價并不比傳統抹灰材料貴。如：在工程抹灰施工中，粉刷石膏抹灰層厚度可小于3㎜，而水泥砂漿需要抹灰厚度在6㎜—8㎜以上。7 包裝與貯存7.1粉刷石膏用帶有塑料内襯的編織袋包裝。7.2包裝袋上必須标明生産廠名、商标、批量号、産品标記、産品标準号、産品重量、生産日期和防潮防濕标記。7.3包裝袋上文字以綠色代表面層粉刷石膏，代号“M”；以黑色代表底層粉刷石膏，代号“D”；以紅色代表保溫層粉刷石膏，代号“W”。7.4粉刷石膏在運輸和儲存時不得受潮和混入雜物，不同型号和等級的粉刷石膏應分别儲運，不得混雜。7.5粉刷石膏自生産之日起，儲存期為6個月，6個月後使用，要重新進質量檢驗，以确定其等級。

粉刷石膏簡介

一、概述　　近幾年來,我國石膏工業得到飛速發展.石膏作為建築材料在建築中的應用量越來越大,主要體現在紙面石膏闆和粉刷石膏的用量明顯增大.特别是粉刷石膏近幾年來得到了大力發展.　　粉刷石膏作為一種新型、環保型建築抹灰材料,其優異的物理性能和施工性能以及環保方面的特殊性能是傳統抹灰材料所不可比拟的.傳統抹灰材料如水泥、石灰砂漿粉刷層易起殼、開裂、與基層粘結性能較差、經常由于石灰消化不良引起爆漿，已成為建築中的通病。而粉刷石膏不僅具有輕質高強、防火吸音、保溫隔熱等優良物理性能,并且由于石膏所特有的"呼吸"作用,使其能自動調節室内空氣濕度,用在内牆面,可以給人舒适的居住環境,提高居住質量,現已被廣泛應用于砼剪力牆、砼空心砌塊、加氣砼砌塊、GRC條闆、保溫牆闆、石膏砌塊内隔牆等.　　粉刷石膏主要以建築石膏為基料,加入外加劑和輕集料配制而成.我中心研制開發的粉刷石膏物理性能優良,施工性能優越,抹灰層不空、不鼓、不裂,操作時間可調,漿體和易性好,施工時落地灰少,硬化時間快等優點.　　我國石膏資源豐富,價格低廉,生産成本低。一般粉刷石膏的生産成本為建築石膏 外加劑(100-120元)成本,具有廣闊的市場前景.二、種類及性能指标　　粉刷石膏根據其用途及用法可分為三種，即面層粉刷石膏、底層粉刷石膏和保溫層粉刷石膏。　　1.面層粉刷石膏　　面層粉刷石膏代号為M.生産原料為建築石膏粉加入一定比例外加劑及填充料混合均勻制得.一般要求面層粉刷石膏具有較好的細度（80目）.面層粉刷石膏一般被用于隔牆、屋頂、石膏砌塊牆面等的粉刷,抹灰厚度一般為2-3mm.其用途較為廣泛，用量也較大.目前國内大多數粉刷石膏均被作為面層使用,其生産成本為建築石膏 外加劑成本,市場售價因地域不同而高低不等,一般在500--800元/噸。　　2.底層粉刷石膏　　底層粉刷石膏代号為D,一般是将面層粉刷石膏根據不同牆體要求,摻加一定比例(粉刷石膏:砂子=1:1-2)的建築用中砂或細砂混合均勻即可使用.通常被用來做磚牆和加氣砼砌塊牆體等的找平面,抹灰厚度一般可達2-3cm.由于是石膏與骨料(砂子)的混合物,因此對石膏細度要求不嚴格.無具體要求.目前我們國家大多數地方均采用将面層粉刷石膏現場與砂子加水攪拌成料漿使用,而很少生産包裝底層粉刷石膏,因混合的砂子須烘幹，且砂子量大,運費高,運距長等因素,底層粉刷石膏北京地區市場價格均為300-400元/噸。　　3.保溫層粉刷石膏　　保溫層粉刷石膏代号為W,它是将建築石膏粉中加入一定比例的膨脹珍珠岩或其他輕質保溫材料的細顆粒,再加入适量外加劑而成.保溫層粉刷石膏除具有一般粉刷石膏的特點外,由于加入了大量的珍珠岩等保溫材料,因此,其具有較好的保溫隔熱性能,大多用于北方高寒地區建築物的外牆的内側.保溫層粉刷石膏要求其體積密度大于600--800kg/m2,以保證其隔熱性能.使用保溫層粉刷石膏時,一般要求其抹灰厚度2-3cm,由于粉刷石膏根基底之間具有較高的粘接力,一定厚度的輕質的抹灰層（保溫層粉刷石膏）的保溫隔熱性能，使得該種材料的施工及應用性能均能滿足市場要求，且節省能耗，保溫層粉刷石膏用于我國北方地區，随着這幾年人們對粉刷石膏的逐步認識，市場及用量逐步得到了擴大，市場售價大約在400-500元/噸。三種産品的指标規定如下表-------表1

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