選擇永磁材料時，需要考慮以下方面：

钕鐵硼方形磁鐵

1.磁性能最大磁能積(BH)max是磁體将更多能量傳遞到最小體積的時間點。如果要比較不同類型和程度的永磁體的磁性能，最方便的方法是考慮BHmax。

必須考慮的另一個參數是稀土磁體的磁極面上的磁通密度。該值通常與Br混淆，但實際上，它純粹是閉合回路中的感應。下表顯示了在大約最大磁能積(BH)max點工作時四極流點的典型密度。

2.最高工作溫度溫度

影響可分為兩類，可逆的和不可逆的。溫度的可逆變化與消磁曲線的形狀，大小或工作點無關。它們取決于材料的成分。在不超過一定溫度下不會出現不可逆的損耗。此外，還可以通過在較高的工作點上進行操作來限制它們。但是，當外部溫度超過磁體的居裡溫度時，磁體内部會發生冶金變化，并且将産生不可挽回的損失。

最高工作溫度

電路中的工作點決定了磁體的最高工作溫度。工作點越高，磁體溫度就可以越高。

3.暴露對磁穩定性的影響

盡管高溫是對磁穩定性的最大威脅，但暴露于高外部磁場也會對某些類型的磁體産生影響。下表顯示了不同等級的影響：

傳統磁體一直受到沖擊和振動的影響，但現在，除了經過更精确校準的設備以外，它對現代磁性材料的影響很小。但是，機械沖擊将導緻磁性材料變脆和破裂。m钴是最易碎的磁鐵。沖擊和振動的影響

輻射

磁體的影響用于粒子束偏轉應用，而具有較高HCI的輻射磁體更适合在此類環境中使用。根據一些測試，SmCo磁體在暴露于高水平輻射（109-1010 rads）時會損失很多。低輻射水平下的損耗與溫度損耗基本相同。值得注意的是，某些磁性材料中含有钴，并且钴在暴露後可以保留輻射。

形狀

影響磁體的性能和穩定性也受其形狀影響。磁鐵的形狀決定了其沿着消磁曲線的工作點。工作點越高，磁體去磁的難度就越大。具有較長長度或用于封閉磁路的磁體具有更好的性能和磁穩定性。

可以采用一些方法來改善磁性能的穩定性，例如去磁部位和高溫時效處理。在預先将磁體暴露于可能的負面影響之後，不穩定的紋理和磁疇消失，磁體可能在磁性上更加穩定。

組合物的完全塌陷也将導緻性能損失。腐蝕會破壞磁體結構，而钕鐵硼磁體的暴露于氫也會導緻結構破壞。

4.無塗層

耐蝕性塗層可以防止磁體的形狀被腐蝕。有許多可用的保護塗層。钕鐵硼通常具有鎳，鋅，清漆，環氧樹脂或聚對二甲苯作為保護層。通常，鋁鎳钴不需要塗層，但是在需要時可以使用粉末塗層和鍍鋅。

5.價格比較

有幾個因素會影響磁體的價格，例如形狀，公差和數量。但是，最重要的影響是基本原材料的成本。當需要新的尺寸和産量的磁體時，有時應考慮使用工具。另外，有時需要附件以提高加工精度。

6.磁力線的特性

磁力形成的閉環磁力線在磁體外部從北極指向南極，在磁體内部從南極指向北極。

磁力線始終在相對的磁極之間尋找最小電阻的路徑。

磁力線永遠不能交叉。當他們沿着相同的方向行進時，它們會互相排斥。

通常，磁力線始終沿彎曲路徑移動。

磁力線将始終沿着通過任何介質的最短路徑行進。

磁力線始終以與表面成直角的方向進入或離開磁性材料。

所有鐵磁材料的電源線容量均有限。當它們達到極限時，它們的行為就好像它們不在那兒一樣，例如空域或類似區域。

7.有用的項目建議

始終注意所需材料的工作溫度。

溫度對磁穩定性有最重要的影響，因此在設計和選擇材料時始終要考慮到這一點。

最強的可能不是最好的。

除了流動阻力外，還有許多其他的磁性吸引因素需要考慮。

可以用鋼杆改善磁鐵性能。

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