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路基貝克曼梁設計值是多少

生活 更新时间:2024-12-05 12:42:13

路基貝克曼梁設計值是多少?貝克曼梁測定路基路面回彈彎沉試驗,今天小編就來聊一聊關于路基貝克曼梁設計值是多少?接下來我們就一起去研究一下吧!

路基貝克曼梁設計值是多少(貝克曼梁測定路基路面回彈彎沉試驗)1

路基貝克曼梁設計值是多少

貝克曼梁測定路基路面回彈彎沉試驗

一、目的和适用範圍

1 、本方法适用于測定各類路基路面的回彈彎沉,用以評定其整體承載能力,可供路面結構設計使用。

瀝青路面的彎沉以路表溫度 20 ℃ 時為準,在其他溫度測試時,對厚度大于 5cm 的瀝青路面,彎沉值應予溫度修正。

二、儀具與材料

本試驗需要下列儀具與材料:

1 、标準車:雙軸、後軸雙側 4 輪的載重車,其标準軸荷載、輪胎尺寸、輪胎間隙及輪胎氣壓等主要參數應符合表 1 的要求。測試車可根據需要按公路等級選擇,高速公路、一 級及二級公路應采用後

軸 10t 的 BZZ - 100 标準車;其他等級公路可采用後軸 6t 的 BZZ - 60 标準車。

2. 、路面彎沉儀:由貝克曼梁、百分表及表架組成。貝克曼梁由合金鋁制成,上有水準泡,其前臂(接觸路面)與後臂(裝百分表)長度比為 2 : 1 。彎沉儀長度有兩種:一種長 3.6m ,前後臂分别為 2.4m 和 1.2m ;另一種加長的彎沉儀長 5.4m ,前後臂分别為 3.6m 和 1.8m 。當在半剛性基層瀝青路面或水泥混凝土路面上測定時,宜采用長度為 5.4m 的貝克曼梁彎沉儀,并采用 BZZ-100 标準車。彎沉采用百分表量得,也可用自動記錄裝置進行測量。

3 、接觸式路表溫度計:端部為平頭,分度不大于 1 ℃ 。

4 、其它:皮尺、口哨、白油漆或粉筆、指揮旗等。

測定彎沉用的标準車參數 表 1

标 準 軸 載 等 級

BZZ - 100

BZZ - 60

後軸标準軸載 P ( kN )

100 ± 1

60 ± 1

一側雙輪荷載 (kN)

50 ± 0.5

30 ± 0.5

輪胎充氣壓力 (MPa)

0.70 ± 0.05

0.50 ± 0.05

單輪傳壓面當量圓直徑 (cm)

21.30 ± 0.5

19.50 ± 0.5

輪隙寬度

應滿足能自由插入彎沉儀測頭的測試要求

三、試驗方法

1 、準備工作

( 1 )檢查并保持測定用标準車的車況及刹車性能良好,輪胎内胎符合規定充氣壓力。

( 2 )向汽車車槽中裝載(鐵塊或集料),并用地磅稱量後軸總質

量,符合要求的軸重規定。汽車行駛及測定過程中,軸載不得變化。

( 3 )測定輪胎接地面積:在平整光滑的硬質路面上用千斤頂将汽車後軸頂起,在輪胎下方鋪一張新的複寫紙,輕輕落下千斤頂,即在方格紙印上輪胎印痕,用求積儀或數方格的方法測算輪胎接地面積,準确至 0.1cm 2

( 4 )檢查彎沉儀百分表測量靈敏情況。

( 5 )當在瀝青路面上測定時,用路表溫度計測定試驗時氣溫及路

表溫度(一天中氣溫不斷變化,應随時測定),并通過氣象台了解前 5d 的平均氣溫(日最高氣溫與最低氣溫的平均值)。

( 6 )記錄瀝青路面修建或改建時的材料、結構、厚度、施工及養護等情況。

2 、測試步驟

( 1 )在測試路段布置測點,其距離随測試需要而定。測點應在路面行車車道的輪迹帶上,并用白油漆或粉筆劃上标記。

( 2 )将試驗車後輪輪隙對準測點後約 3~ 5cm 處的位置上。

( 3 )将彎沉儀插入汽車後輪之間的縫隙處,與汽車方向一緻,梁臂不得碰到輪胎,彎沉儀測頭置于測點上(輪隙中心前方 3~ 5cm 處)并安裝百分表于彎沉儀的測定杆上,百分表調零,用手輕輕叩打彎沉儀,檢查百分表是否穩定歸零。 彎沉儀可以單側測定,也可以雙側同時測定。

( 4 )測定者吹哨發令指揮汽車緩緩前進,百分表随路面變形的增加而持續向前轉動。當表針轉到最大值時,迅速讀取初讀數 L 1 。汽車仍在繼續前進,表針反向回轉,待汽車駛出彎沉影響半徑(約 3m 以上)後,吹口哨或揮動指揮紅旗,汽車停止。待表針回轉穩定後,再次讀取終讀數 L 2 。汽車前進的速度宜為 5km/h 左右。

3 、彎沉儀的支點變形修正

( 1 )當采用長度為 3.6m 的彎沉儀對半剛性基層瀝青路面、水泥混凝土路面等進行彎沉測定時,有可能引起彎沉儀支座處變形,因此

測定時應檢測支點有無變形。此時應用另一台檢測用的彎沉儀安裝在測定用彎沉儀的後方,其測點架于測定用彎沉儀的支點旁。當汽車開出時,同時測定兩台彎沉儀的彎沉讀數,如檢測用彎沉儀百分表有讀數,即應該記錄并進行支點變形修正。當在同一結構層上測定時,可在不同位置測定 5 次,求取平均值,以後每次測定時以此作為修正值。

( 2 )當采用長度為 5.4m 的彎沉儀測定時,可不進行支點變形修正。

四、結果計算及溫度修正

1 、路面測點的回彈沉值依式( 1 )計算:

L T = (L 1 -L 2 ) × 2 ( 1 )

式中: L T ——在路面溫度 T 時的回彈彎沉值( 0.01mm )。

L 1 ——車輪中心臨近彎沉儀測頭時百分表的最大讀數( 0.01mm ) ;

L 2 ——汽車駛出彎沉影響半徑後百分表的終讀數( 0.01mm ) .

2 、當需要進行彎沉儀支點彎形修正時,路面測點的回彈彎沉值式(2 )計算:

L T =(L 1 -L 2 ) × 2 (L 3 -L 4 ) × 6 ( 2 )

式中: L 1 ——車輪中心臨近彎沉儀測頭時測定用彎沉儀的最大讀數( 0.01mm );

L 2 ——汽車駛出彎沉影響半徑後測定用彎沉儀的最終讀數( 0.01mm );

L 3 ——車輪中心臨近彎沉儀測頭時檢驗用彎沉儀的最大讀數( 0.01mm );

L 4 ——汽車駛出彎沉影響半徑後檢驗用彎沉儀的終讀數( 0.01mm );

注:此式适用于測定用彎沉儀支座處有變形,但百分表架處路面已無變形的情況。

3 、瀝青面層厚度大于 5cm 的瀝青路面,回彈彎沉值應進行溫度修正,溫度修正及回彈彎沉的計算宜按下列步驟進行。

(1) 測定時的瀝青層平均溫度按式(3 )計算:

T = ( T 25 T m T e )/3 ( 3 )

式中: T ——測定時瀝青層平均溫度(℃);

L 25 ——根據 T 0 由圖 7-2 決定的路表下 25mm 處的溫度(℃);

L m ——根據 T 0 由圖 7-2 決定的瀝青層中間深度的溫度(℃);

L 2 ——根據 T 0 由圖 7-2 決定的瀝青層底面處的溫度(℃)。

圖 7-2 中 T 0 為測定時路表溫度與測定前 5d 日平均氣溫的平均值之和(℃),日平均氣溫為日最高氣溫與最低氣溫的平均值。

( 2 )采用不同基層的瀝青路面彎沉值的溫度修正系數 K ,根據瀝青層平均溫度 T 及瀝青層厚度。

( 3 )瀝青路面回彈彎沉按式( 4 )計算:

L 20 = L T × K (4 )

式中: K ——溫度修正系數;

L 20 ——換算 20 0 C 的瀝青路面回彈彎沉值( 0.01mm )

L T ——測定時瀝青面層内平均溫度為 T 時的回彈彎沉值

( 0.01mm ) .

4 、按式( 5 )計算每一個評定路段的代表彎沉:

L r = L Z a S ( 5 )

式中 : L r ——個評定路段的代表彎沉( 0.01mm );

L ——個評定路段内經各項修正後和各測點彎沉的平均值( 0.01mm );

S ——個評定路段内經各項修正生的全部測點彎沉的标準點 ( 0.01mm ) ;

Z a ——與保證率有關和系數,當設計彎沉值按《公路瀝青路面設計規範》( JTJ014-97 )确定時,采用:

層  位

Z a

高速公路、一級公路

二、三級公路

瀝青面層

1.645

1.5

路  基

2.0

1.645

五、報告

報告應括下列内容:

1 、彎沉測定表、支點變形修正值,測試時的路面溫度及溫度修正值。

2 、每一個評定路段的各測點彎沉的平均值、标準差及代表彎沉。

回彈彎沉試驗報告表

祥臨公路

路面低 九 合同段

承包單位

雲南第一公路橋梁工程有限公司

監理單位

雲南公路工程監理咨詢有限公司

檢測裡程

K201 685~K202 164.14

試驗編号

工程名稱

路槽

報告日期

2003.11.25

标準軸載

100KN

保證率系數λ

2

平均彎沉值(0.01mm)

92.1

路表溫度

溫度影響系數

代表彎沉值(0.01mm)

167.2

左 車道

裡 程 樁 号

右 車道

彎沉(0.01mm)

讀數(0.01mm)

讀數(0.01mm)

彎沉(0.01mm)

左輪

右輪

左輪

右輪

左輪

右輪

左輪

右輪

K228 300

35

40

70

80

144

130

72

65

K228 325

28

26

56

52

160

120

80

60

K228 350

18

21

36

42

118

120

59

60

K228 375

20

40

40

80

90

60

45

30

K228 400

25

27

50

54

250

230

125

115

K228 425

44

59

88

118

100

90

50

45

K228 450

55

72

110

144

80

124

40

62

K228 475

60

95

120

190

90

90

45

45

K228 500

65

68

130

136

100

84

50

42

K228 525

75

68

150

136

190

110

95

55

K228 550

60

36

30

18

K228 575

56

60

112

120

120

120

60

60

K228 600

95

36

190

72

56

140

28

70

K228 625

80

72

160

144

96

108

48

54

K228 650

100

75

200

150

60

96

30

48

K228 675

70

100

140

200

80

100

40

50

K228 700

70

77

140

154

76

120

38

60

K228 725

80

100

160

200

96

60

48

30

K228 750

75

120

150

240

40

66

20

33

K228 775

45

44

90

88

128

76

64

38

K228 800

55

100

110

200

126

110

63

55

K228 825

30

103

60

206

54

100

27

50

K228 850

84

100

42

50

K227 925

55

42

110

84

114

76

57

38

K227 950

56

59

112

118

72

64

36

32

K227 975

102

100

51

50

K228 000

40

46

80

92

86

100

43

50

K228 025

20

22

40

44

46

22

23

11

K228 050

49

57

98

114

,

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