倉庫管理方法?一、目地:為規範倉庫的管理運作，使各類原材料及成品、半成品得到有效的保護，從而保障生産及出貨的有效、順暢的進行，下面我們就來說一說關于倉庫管理方法?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!

倉庫管理方法

一、目地:為規範倉庫的管理運作，使各類原材料及成品、半成品得到有效的保護，從而保障生産及出貨的有效、順暢的進行。

二、适用範圍:本公司各類原材料及成品、半成品出、入庫及庫存管理。

三、權責

a、倉庫：對原材料及成品、半成品清點、入庫/出（退）庫、送檢、倉庫搬運及儲存。

b、生産部及其他相關部門：領料、退料及成品、半成品入(退)庫。

四、 程序内容

1、收料及入庫作業管制：

2、收料根據客戶物料清單或采購清單對物料進行點收，

3、收貨人員應檢查所送物品的外箱包裝是否有擠壓等不良現象，如有嚴重受損現象，需馬上通知負責任處理，如物品完好，則按清單收貨。

4、對于直送物料，倉管員首先安排供應商去賬務員處核實采購訂單等資料，賬務員核實完畢并 蓋上已查印章，對應倉管必須見到“已查”字樣後方可收料，同時賬務員需通知計劃部及相關采購以便各部門及時得到信息。

5、所有的來料經檢驗合格後,必須填寫四聯入庫單入庫，入庫單附上來料單交财務 第一聯存根、财務一聯倉庫一聯、采購一聯。

五、 發料及出庫作業管制：

1、所有物料都必須按計劃需求發放，同時開四聯出庫單,存根聯,财務做賬聯,倉庫做賬聯、提貨聯

2、倉管員在發料後，必須将發料單、出庫單、送貨單、财務做賬單等單據及時送達

送貨單一定要求客戶蓋上客戶有效的印章。

3、退料作業管制：

4、報廢作業管制：倉庫在每月一次或一季度一次在盤點結束後提交申請報廢清單，由P相關部門進行确認後上報公司領導批準後,倉庫依批準後的清單進行報廢處理。

5、成品入庫作業管制：所有入庫的成品、半成品都必須辦理入庫手續，填寫入庫單入庫

6、倉庫搬運管制：搬運各類物料時，必須輕拿輕放應選擇适當的搬運工具，并妥善處理與操作，不得倒立以防止物料受到損壞、跌落等。

7、先進先出的

7.2倉庫内部物料的存放，原則上以一種物料存放于一個料位，并在料位的相應物料卡上注明該物

料的品名、規格型号、物料編碼、數量等，如因物料數量過多，需存放别處時也需有相應的明顯标識。

7.3對于進口保稅料與國内物料必須嚴格分開存放，進口保稅物料不得放置在國内物料倉，進口保

稅倉也不得放置國内物料，必須做到專人專管、專倉專料。 7.4所有物料嚴格按照六号定位法及五距管理法擺放。 8.0暫存/拒收物料管理制度

8.1倉庫要設置物料待處理區域，分類存放超PO及因質量問題而被判定為暫存/拒收的物料。 8.2對于被品質部判定為暫存/拒收的物料，倉管員應及時整理歸類彙總，其中對于貴重類的暫存/

拒收物料，倉管員要做到每天及時巡查并單獨歸類放置，自購料或代購料需上報采購及PMC，客供料由品質部負責處理。

8.3對于被判定為暫存/拒收的物料，如其中有已預付款項的，采購部要在接到品質部來料檢驗報告

後的一個工作日内以書面的形式通知倉庫，以便讓倉庫管理做到重點突出、兼顧一緻。

8.4倉庫每周要定期編制拒收/暫存報表且每周進行通報給PMC、采購等相關部門，以便及時處理。 8.5倉庫對進口的拒收、暫存物料的退回應與财務部溝通，确認是否已經支付或預付貨款。如已支上或在特定的

付或預付貨款，倉庫不能随意将拒收、暫存物料退給供應商，應與财務部、采購部協商後再進行處理。

8.6對屬于拒收、暫存物料公司應将其納入日常存貨管理範圍，确保其安全和完整，以免形成公司

賬外物資和或有負債。

8.7采購部對拒收/暫存物料應加快處理流程，不能放置在倉庫不聞不問，一般處理時間不應超過一

個月,同時品質部應針對此批協同跟進。 9.0物料庫存管制：

9.1任何庫存的物料都必須放置在料架、托闆上或容器内，需放置的物料在放置時外箱标識都一律

對外。

9.2物料放置于托闆上，自托闆算起不得超過1.8M高，對有特殊要求的物料，如 化學品物料等，

倉庫要依據相應的要求進行擺放。

9.3所有貨物不可以直接放置在地面上，必須按照貨位标準整齊的碼放在木托盤上，貨物必須保持

清潔，長期存放的貨物須定期打掃塵土，貨物上不許放置任何與貨物無關的物品，如廢紙，膠帶等。

9.4不良品單獨放置在不良品區域，并保持清潔，準确做好記錄。

9.5所有物品标識必須填寫好入庫日期，發放時按先進先出原則發放。錫膏入庫後必須編号管理發

放 9.6半導體類物料在放置時須有防靜電包裝。

9.7對于發料過後所産生的尾數部分：A：貴重類，如IC、FLASH、TUNER及SDRAM等，在發料完畢

後，需用錫皮紙進行密封裝好，以防氧化。B：其它類，如一般電子物料，在發料完畢後，應把尾數整好、放好，同時把箱10.0賬、料、卡作業管制：

10.1倉管員要做到每天巡查物料，倉庫内庫存物料應做到賬、物、卡保持一緻，若在盤查中發現有

數量不符等現象應及時查明原因并做到相應處理。其中對于情況特别嚴重的，發現後需當時上報部門領導進行處理。

10.2各倉管員将日常出入庫憑證按月、按種類、時間的先後進行裝訂管理，具體的參照《單據管理

規範》執行。 10.3各倉管員時時整理自己的物料，對收、發、退、管的明細數據必須清晰明了。 11.0供應商提供備品管制：

11.1供應商提供備品時倉管員在開具送檢單時，要在數量欄内以“送貨數 備品數”表示. 11.2倉管員在入庫前在供應商的送貨單上必須備注入庫的備品數，以便賬務員打單時确認。

11.3賬務員在打備品進倉時，一般情況下，備品的單價皆為零，且在備注欄内加注“備品”字樣；

但在遇特殊情況下，如為：TUNER、SDRAM、FLASH等關鍵性物料，則依據财務的相關要求進行打單入庫。

11.4所有的備品必須建賬，絕不允許出現無帳現象。 12.0 存貨保質期管制：

12.1存貨原材料自入庫之日起保質期超過3個月的發料時必須重新送檢IQC檢驗，同時應填寫《複口關好、封好。檢通知單》，複檢合格後方可發料上線使用。

12.2庫存超過1個月的成品半成品必須重新發給産線按正常測試程序重新測試并交QAPASS後方可

入庫出貨。

12.3對于品質部複檢不合格的物料，品質部相關人員開出IQC檢驗報告傳遞到倉庫、PMC、采購或

客戶處。在此同時倉庫對複檢不合格的物料要進行隔離放置并知會采購部及PMC，由采購部與供應商溝通進行換料處理。但對于采購部反饋無法處理且此物料又無法再使用的将由倉庫提出申請報廢處理。 12.4有防靜電要求的IC應采用防靜電包材，存放架要有接地措施，倉庫管理員應戴

防靜電腕帶收料、轉料、發料,并按日要有相應測試記錄。

12.5進口保稅倉、電子倉、成品倉皆要有溫、濕度控制。一般情況下，溫度控制在25±5攝氏度，濕度控制在35-75%左右，且每日要有相應的記錄，具體的參照《環境維護作業指導書》。 13.0原材料不良品管制：

13.1生産部退回的來料不良或制成不良按照附圖《不良原材料退庫流程（系統）》及《不良原材料

退庫流程（ODM）》操作。

13.2所有物品在退料前，必須經IQC檢驗後方可退料，退料時必須區分良品、來料不良、制成不良

的狀态，不同狀态的物料不得開在同一張退料單上。

13.3各倉管員必須核對退料單據的規格、品名、物料編号、機型、數量及相關權責人員簽字是否齊全。

13.4對于退回的物料及時分類整理出退供應商或退客戶，對于制程（生産）報廢的物料月底統一集

中處理，具體的參照《倉庫報廢物資管理規定》及《産品及材料出廠管理辦法》執行。14.0化學品管制：

14.1化學品必須專人專管，必須放置于獨立的區域保持通風注意防曬，化學品倉管員收發化學品時

必須戴上防腐手套和防毒口罩，每年公司至少舉行體檢一次，具體的參照《化學品安全管理規定》執行。 15.0盤點管制

15.1所有原材料、成品、半成品每月一次小盤點，每年6月30日和12月31日必須大盤點兩次。 15.2針對倉庫每日進出物品，必須每日清盤，對長時間不用的物品做到每周循環盤點，以保實物的準确性。

15.3倉庫必須保證盤點數據的準确和真實性，每次大盤點時，各部門對盤點數據要求相互監控，财

務對所有盤點結果要進行抽查，如發現數據不準和不符現象，有權責令該部門重新盤點。 15.4對于每月盤點後由物控編制出盈虧明細，倉庫查找原因并寫出書面報告進行賬務調整，該項納

入倉庫績效考核中。 16.0倉庫6S管理:

16.1倉庫嚴格6S依據《6S檢查标準》作業。 17.0倉庫安全防火責任

17.1要認真執行《消防法》關于倉庫防火安全管理的有關規定.

17.2倉庫管理人員必須熟悉17.3不準在倉庫周圍堆放易燃易爆物品，并要經常清理雜物。

17.4根據儲存物的性質，按規定安裝所需的照明和通風設備，不得随便亂拉線。

17.5倉庫重地，嚴禁非倉庫人員流動，無關人員禁止入庫，詳見《人員進出倉庫管理規定》。 17.6管理人員對消防用水地點，必須十分清楚，要經常保持道路暢通。 17.7所有人員不得帶火種進出倉庫。 18.0倉庫值班管理制度：

18.1倉庫值班參照《倉庫晚上值班安排規定》執行。

19.0關于環保物品的管理

19.1倉庫環保物品與非環保料要嚴格區分，分區分類分倉存放，絕對禁止混放在一起。 19.2對環保物料應有嚴格的标示，在最顯眼的地方需貼上“ROHS”标簽，以便于識别和區分 19.3在物料發放時嚴禁用非環保物料代替環保物料 20.0相關流程、規定及表單： -----自購物料收料流程； -----客供物料直送流程 -----客供物料領料流程 -----原材料發出流程

-----成品半成品出貨流程 -----原材料良品退庫流程（系統） -----原材料良品退庫流程（ODM） -----不良原材料退庫流程（系統） 本庫儲存物品的性質、數量、分布情況等問題。17.3不準在倉庫周圍堆放易燃易爆物品，并要經常清理雜物。

17.4根據儲存物的性質，按規定安裝所需的照明和通風設備，不得随便亂拉線。

17.5倉庫重地，嚴禁非倉庫人員流動，無關人員禁止入庫，詳見《人員進出倉庫管理規定》。 17.6管理人員對消防用水地點，必須十分清楚，要經常保持道路暢通。 17.7所有人員不得帶火種進出倉庫。 18.0倉庫值班管理制度：

18.1倉庫值班參照《倉庫晚上值班安排規定》執行。

19.0關于環保物品的管理

19.1倉庫環保物品與非環保料要嚴格區分，分區分類分倉存放，絕對禁止混放在一起。 19.2對環保物料應有嚴格的标示，在最顯眼的地方需貼上“ROHS”标簽，以便于識别和區分 19.3在物料發放時嚴禁用非環保物料代替環保物料 20.0相關流程、規定及表單： -----自購物料收料流程； -----客供物料直送流程 -----客供物料領料流程 -----原材料發出流程

-----成品半成品出貨流程 -----原材料良品退庫流程（系統） -----原材料良品退庫流程（ODM） -----不良原材料退庫流程（系17.3不準在倉庫周圍堆放易燃易爆物品，并要經常清理雜物。

17.4根據儲存物的性質，按規定安裝所需的照明和通風設備，不得随便亂拉線。

17.5倉庫重地，嚴禁非倉庫人員流動，無關人員禁止入庫，詳見《人員進出倉庫管理規定》。 17.6管理人員對消防用水地點，必須十分清楚，要經常保持道路暢通。 17.7所有人員不得帶火種進出倉庫。 18.0倉庫值班管理制度：

18.1倉庫值班參照《倉庫晚上值班安排規定》執行。

19.0關于環保物品的管理

19.1倉庫環保物品與非環保料要嚴格區分，分區分類分倉存放，絕對禁止混放在一起。 19.2對環保物料應有嚴格的标示，在最顯眼的地方需貼上“ROHS”标簽，以便于識别和區分 19.3在物料發放時嚴禁用非環保物料代替環保物料 20.0相關流程、規定及表單： -----自購物料收料流程； -----客供物料直送流程 -----客供物料領料流程 -----原材料發出流程

-----成品半成品出貨流程 -----原材料良品退庫流程（系統） -----原材料良品退庫流程（ODM） -----不良原材料退庫流程（系統） 統）

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