電子工業三級标準是什麼? 文 | Fly【IDIC】原創文章 ,接下來我們就來聊聊關于電子工業三級标準是什麼?以下内容大家不妨參考一二希望能幫到您!
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工業工程的定義:
工業工程是對人員、物料、設備、能源和信息等所組成的集成系統進行設計、改善和設置的一門學科,它綜合運用數學、物理學和社會科學的專門知識和技術,結合工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果進行确定、預測和評價。也許根據定義,感覺很抽象,我們無法從定義中得知我們将來将要從事的崗位具體做哪些方面的工作。
工業工程的四大職能:規劃、設計、評價與創新。但實際運用中,絕大部分制造業工業工程部門的職能可以分為以下幾類:
第一類,較為固定的職能, 主要是: 方法研究; 工作測定;工廠設施的規劃與設計; 生産管理; 組織設計與分析;工作制度設計; 基礎信息管理及控制; 工資單價核定;質量保證。
第二類,為某些公司的個别需要而設置職能, 主要是:項目管理及所需支持; 成本控制及其标準; 庫存控制,計算機程序控制; 成品包裝、儲運及試驗; 工具與設備選用;産品改進研究; 預防性的設備保養制度。
第三類,延伸或擴展的職能, 主要是: 利潤計劃;資本或固定資産投資分析; 資源分配; 對供應商的咨詢服務和評估; 管理審計與經營; 檢查與評審; 安全計劃;培訓計劃。
工業工程部門的主要任務可能包括但不限于以下方面:
1.生産資源規劃:包括關鍵設備、工具、場地、人員等的生産準備需求的規劃。
2.生産方式、設施布置和物流系統的分析和優化:對現有的生産方式的效率、瓶頸, 以及平面布置、物流路線和方式、 物流量等進行分析, 優化生産方式、平面布置和物流系統。
3.作業優化:以生産現場為主要對象, 對現場作業進行工作研究(動作或微動作分析), 提高作業的效率,确保質量,減輕工人的作業負荷。
4.标準化工作:主要包括建立标準的作業方法、作業程序、基礎數據及共享平台等, 為産品開發和制造提供支持。
5.對制造系統的參數進行優化: 對生産批量、提前期、運輸批量、緩沖區大小、訂單排産方式和方法等進行分析和優化。
6.工藝路線數據維護與優化: 保證基礎數據的準确性,及時更新和優化基礎數據。
7.向相關部門報告生産系統的運行情況: 包括訂單履行情況、資源利用情況、制造周期、制造成本、質量水平以及異常情況等
電子制造業工廠中通常會細化上述職能,實際的IE部門可能隻負責生産資源規劃,生産方式、設施布置和物流系統的分析和優化,作業優化和标準化工作等任務。這裡會有專門的生産管理部門負責排産計劃等任務,機械工程部門負責設備維護等任務,質量保證部門負責質量管控等任務。雖然這些在工業工程的範疇内,但在實際工廠内部,這些職能已被細分出來并形成很固定的職能部門。
電子制造業中一個IE工程師的工作職責包括但不限于以下方面:
一. 新機種導入
1.BOM的對比與修改
2.工程圖面的協助确認
3.新機種物料的辨識與确認
4.新機種生産流程的制定
5.标準作業指導書制作 ,生産協助
6.驗證階段設計與制程缺陷的反饋
7.新機種對生産線的特殊要求:設備的準備,工夾具的準備,操作人員的準備
8.人力的确定與考量
9.新機種的成本考量
10.新機種相關資料的建檔,以備查核
二. 機種量産
1. 生産流程制定
2. 标準工時制定
3. 根據産能與工時規劃生産線,制作生産線配置圖
4. 生産績效評核及追蹤
5. 制作SOP(标準作業指導書)
6. 制作人力需求表、工具表、輔料表等,以供工具室、物管備料及廠部領用之依據
7. 教導領班、作業員以能确實執行組裝或測試動作
8. 依據需求向ME提出要求與構想,要求設計治、夾具,并跟催治、夾具上線
9. 對生産現場之工具、儀器、設備及人員之動作進行檢查,遇有不符合規定之處,馬上提出,要求改正
10. 進行方法改善,提高生産效率
11. 成本改善,推動成本降低行動
12. 品質改善,減少不良與報廢
13. 線體Layout規劃,自動化導入
14. 日常的其它工作:ECN生效,重工指導書制作,重工費用評估,産線異常處理等
15. 廠區Layout規劃,物流規劃,人力規劃,成本管控
大小型電子制造業的IE的職能類似,而大型電子制造業由于日常處理的事物過多,IE會被細分為幾個小職能部門,如制程IE,規劃IE,成本IE等;小型電子制造業由于由于對IE人員的需求不多而無法被細分,這類制造業中的IE多從事制程IE的工作任務,同時偶爾兼顧規劃與成本方面的任務。
如今的電子制造業工廠中IE部門的職能被細化局限在了基礎IE的部分,現代IE的部分已被其它部門的職能代替。而工業工程的就業方向已不再局限于IE,同時可以拓展到生産管理與質量保證等這類工作中。
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